CN220006297U - 一种细孔放电机用可调节工装台 - Google Patents

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罗湘日
张锐
周军红
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Hefei Bangyao Mold Co ltd
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Abstract

本申请涉及细孔放电机领域,且公开了一种细孔放电机用可调节工装台,包括机体和两个连接杆,所述机体的表面固定安装有调节架,且机体的顶部固定连接有加工机构,所述连接杆的一端转动安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆远离其自身与连接杆连接处的一端转动连接有转动轴,所述转动轴的一端固定安装有滑轨,所述连接杆的一端与调节架表面固定连接,两个所述连接杆以调节架为轴对称分布,所述滑轨的一端与机体表面固定安装;本申请通过将连接杆安装在调节架表面,连接杆的一端安装有电动伸缩杆,电动伸缩杆的一端借助转动轴与机体表面的滑轨相连接,以便于借助电动伸缩杆对调节架的角度进行调整,方便对需要改变角度的加工件进行钻孔。

Description

一种细孔放电机用可调节工装台
技术领域
本申请涉及细孔放电机的领域,尤其是涉及一种细孔放电机用可调节工装台。
背景技术
细孔放电机也叫电火花穿孔机、打孔机、小孔机,是电火花机的一种,主要用于打孔加工,在模具上打孔,常规的细孔放电机在使用时,将机体与电源接通后,将待加工件借助夹具安装在机体表面的调节架上,并通过机体顶部的加工机构对加工件进行钻孔。
针对上述中的相关技术,发明人认为,一些加工件在进行钻孔时需要对钻孔角度进行调节,常规采用通过夹具对加工件进行角度调整,导致在对较多数量的加工件进行钻孔时,需要花费较多的时间进行定位,从而造成了细孔放电机的加工效率产生影响。
本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解,因此,其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。
实用新型内容
为了解决部分需要对角度进行调节的加工件安装不便的问题,本申请提供一种细孔放电机用可调节工装台。
本申请提供的一种细孔放电机用可调节工装台采用如下的技术方案:
一种细孔放电机用可调节工装台,包括机体和两个连接杆,所述机体的表面固定安装有调节架,且机体的顶部固定连接有加工机构,所述连接杆的一端转动安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆远离其自身与连接杆连接处的一端转动连接有转动轴,所述转动轴的一端固定安装有滑轨,所述连接杆的一端与调节架表面固定连接,两个所述连接杆以调节架为轴对称分布,所述滑轨的一端与机体表面固定安装。
优选的,所述滑轨的内壁滑动连接有滑动架,所述滑动架的截面呈“C”字形结构,且滑动架表面的尺寸规格与滑轨内壁尺寸规格相适配,所述滑动架的顶部与连接杆表面转动安装。
优选的,所述滑动架的表面开设有若干个卡槽,若干个所述卡槽均匀的分布在滑动架表面,且卡槽的内壁卡接有限位块,所述限位块的一端与滑轨表面转动连接,且限位块与滑轨之间固定安装有第一弹簧。
优选的,所述机体的顶部开设有两个连接槽,所述连接槽的内底壁固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的顶部固定安装有防撞块,所述防撞块的顶部与调节架底端活动连接。
优选的,所述防撞块的中心与第二弹簧中心在同一条直线上,且防撞块为橡胶块。
综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
1.通过将连接杆安装在调节架表面,连接杆的一端安装有电动伸缩杆,电动伸缩杆的一端借助转动轴与机体表面的滑轨相连接,以便于借助电动伸缩杆对调节架的角度进行调整,方便对需要改变角度的加工件进行钻孔,滑轨安装在机体表面,滑轨内壁的滑动架顶部与连接杆相连接,以便于借助滑轨与滑动架对电动伸缩杆的旋转位置进行限制,滑动架开设有若干个卡槽,滑轨表面的第一弹簧对限位块进行推动,将限位块卡在卡槽内,以便于滑动架的长度进行限制,对调节架的角度进行固定;相较于借助夹具对加工件角度进行限制的方式,有效提升了细孔放电机的加工效率;
2.还可以在机体的顶部开设连接槽,连接槽的内壁安装第二弹簧,调节架在放置时与第二弹簧顶部的防撞块接触,以便于借助第二弹簧的弹力,避免调节架与机体顶部发生碰撞,与调节架接触的防撞块为橡胶材质,以便于利用防撞块减少调节架下降时产生的噪音;从而有效减少了调节架在进行放置时与机体发生的碰撞力。
附图说明
图1是申请实施例一种细孔放电机用可调节工装台的整体结构示意图;
图2是申请实施例的连接杆结构示意图;
图3是申请实施例的侧视结构示意图;
图4是申请实施例的A处结构示意图。
附图标记说明:1、机体;2、调节架;3、加工机构;4、连接杆;5、电动伸缩杆;6、转动轴;7、滑轨;8、滑动架;9、卡槽;10、限位块;11、第一弹簧;12、连接槽;13、第二弹簧;14、防撞块。
具体实施方式
以下结合附图1—4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种细孔放电机用可调节工装台,参照图1-图2,包括机体1,在使用时,将细孔放电机机体1与电源接通后,将待加工件借助夹具安装在机体1表面的调节架2上,并通过机体1顶部的加工机构3对加工件进行钻孔,将连接杆4安装在调节架2表面,连接杆4的一端安装有电动伸缩杆5,电动伸缩杆5的一端借助转动轴6与机体1表面的滑轨7相连接,在对需要进行角度偏差的加工件进行钻孔时,电动伸缩杆5改变自身长度后对调节架2进行推动,从而借助电动伸缩杆5对调节架2的角度进行调整,方便通过改变调节架2的位置对加工件进行多角度钻孔。
参照图2,滑轨7安装在机体1表面,滑轨7内壁的滑动架8顶部与连接杆4相连接,借助滑轨7对连接杆4底端的滑动架8进行限位,从而对电动伸缩杆5的旋转位置进行限制,滑动架8开设有若干个卡槽9,滑轨7表面的第一弹簧11对限位块10进行推动,将限位块10卡在卡槽9内,借助限位块10与卡槽9对滑动架8的长度进行限制,将调节架2固定在合适的角度上。
参照图3-图4,在机体1的顶部开设连接槽12,连接槽12的内壁安装第二弹簧13,调节架2在放置时与第二弹簧13顶部的防撞块14接触,借助第二弹簧13的弹力,避免调节架2与机体1顶部发生碰撞,导致对机体1的顶部造成破坏,与调节架2接触的防撞块14为橡胶材质,利用橡胶材质的防撞块14减少调节架2下降时产生的噪音。
本申请实施例一种细孔放电机用可调节工装台的实施原理为:通过将连接杆4安装在调节架2表面,连接杆4的一端安装有电动伸缩杆5,电动伸缩杆5的一端借助转动轴6与机体1表面的滑轨7相连接,以便于借助电动伸缩杆5对调节架2的角度进行调整,方便对需要改变角度的加工件进行钻孔,滑轨7安装在机体1表面,滑轨7内壁的滑动架8顶部与连接杆4相连接,以便于借助滑轨7与滑动架8对电动伸缩杆5的旋转位置进行限制,滑动架8开设有若干个卡槽9,滑轨7表面的第一弹簧11对限位块10进行推动,将限位块10卡在卡槽9内,以便于滑动架8的长度进行限制,对调节架2的角度进行固定。
还可以在机体1的顶部开设连接槽12,连接槽12的内壁安装第二弹簧13,调节架2在放置时与第二弹簧13顶部的防撞块14接触,以便于借助第二弹簧13的弹力,避免调节架2与机体1顶部发生碰撞,与调节架2接触的防撞块14为橡胶材质,以便于利用防撞块14减少调节架2下降时产生的噪音;从而有效减少了调节架2在进行放置时与机体1发生的碰撞力。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种细孔放电机用可调节工装台,包括机体(1)和两个连接杆(4),其特征在于:所述机体(1)的表面固定安装有调节架(2),且机体(1)的顶部固定连接有加工机构(3),所述连接杆(4)的一端转动安装有电动伸缩杆(5),所述电动伸缩杆(5)远离其自身与连接杆(4)连接处的一端转动连接有转动轴(6),所述转动轴(6)的一端固定安装有滑轨(7)。
2.根据权利要求1所述的一种细孔放电机用可调节工装台,其特征在于:所述连接杆(4)的一端与调节架(2)表面固定连接,两个所述连接杆(4)以调节架(2)为轴对称分布,所述滑轨(7)的一端与机体(1)表面固定安装。
3.根据权利要求1所述的一种细孔放电机用可调节工装台,其特征在于:所述滑轨(7)的内壁滑动连接有滑动架(8),所述滑动架(8)的截面呈“C”字形结构,且滑动架(8)表面的尺寸规格与滑轨(7)内壁尺寸规格相适配,所述滑动架(8)的顶部与连接杆(4)表面转动安装。
4.根据权利要求3所述的一种细孔放电机用可调节工装台,其特征在于:所述滑动架(8)的表面开设有若干个卡槽(9),若干个所述卡槽(9)均匀的分布在滑动架(8)表面,且卡槽(9)的内壁卡接有限位块(10),所述限位块(10)的一端与滑轨(7)表面转动连接,且限位块(10)与滑轨(7)之间固定安装有第一弹簧(11)。
5.根据权利要求1所述的一种细孔放电机用可调节工装台,其特征在于:所述机体(1)的顶部开设有两个连接槽(12),所述连接槽(12)的内底壁固定连接有第二弹簧(13),所述第二弹簧(13)的顶部固定安装有防撞块(14),所述防撞块(14)的顶部与调节架(2)底端活动连接。
6.根据权利要求5所述的一种细孔放电机用可调节工装台,其特征在于:所述防撞块(14)的中心与第二弹簧(13)中心在同一条直线上,且防撞块(14)为橡胶块。
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