CN210967846U

CN210967846U - 一种立式炮塔铣床

Info

Publication number: CN210967846U
Application number: CN201921256695.4U
Authority: CN
Inventors: 李正辉
Original assignee: Linxiang Wuxin Engineering Plastic Co ltd
Current assignee: Linxiang Wuxin Engineering Plastic Co ltd
Priority date: 2019-08-05
Filing date: 2019-08-05
Publication date: 2020-07-10
Anticipated expiration: 2029-08-05

Abstract

本实用新型涉及机械加工设备领域，具体公开了一种立式炮塔铣床，包括安装座；所述安装座左侧上端安装有L架，L架上安装有铣工组件；安装座右侧上端上设有支撑座，支撑座上端活动安装有作业台，作业台下端通过第一电动伸缩杆与支撑座底端连接；所述作业台上端设有夹持组件；所述的立式炮塔铣床结构设计合理，实用性强，将待加工零件放置在作业台上，通过夹持组件进行夹持固定；通过第一电动伸缩杆调整作业台的高度位置，进而将作业台上的待加工零件调整至合适的加工高度；待加工零件高度调整合适后，通过铣工组件对待加工零件进行铣工操作；在零件加工过程中，夹持组件能够对不同类型形状以及不同大小规格的零件均能实现较好的夹持固定效果。

Description

一种立式炮塔铣床

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备领域，具体是一种立式炮塔铣床。

背景技术

立式炮塔铣床也称摇臂铣床，万能铣床，是炮塔铣床的一种，属于铣床大类。立式炮塔铣床与炮塔铣床的区分在于其主轴只能垂向进给，主轴行进方向与工作台平面形成90°夹角，所以被称为立式炮塔铣床，可广泛用于加工平面，任意角度的斜面，铣键槽，沟槽，也可以转，铰，镗孔。

立式炮塔铣床在对零件加工过程中，需要对待加工零件进行夹持固定，待加工零件一般通过相应地夹持组件进行夹持固定；现有技术中的夹持组件虽然能够对不同大小的零件夹持固定，但是由于零件形状有时会不同，现有技术中的夹持组件不仅会对不同形状的零件夹持过程发生松动，而且操作过程还比较费时费力。

针对上述背景技术中的问题，本实用新型旨在提供一种立式炮塔铣床。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种立式炮塔铣床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种立式炮塔铣床，其包括：安装座，所述安装座左侧上端安装有L架，L架上安装有铣工组件；所述安装座右侧上端上设有支撑座，支撑座上端活动安装有作业台，作业台下端通过第一电动伸缩杆与支撑座底端连接；所述作业台上端设有夹持组件。

作为本实用新型进一步的方案：所述安装座下端安装有底座，底座下端设有防滑材料层。

作为本实用新型进一步的方案：所述铣工组件包括电机、转轴、铣头座以及铣头，电机安装在L架上端，转轴设置在电机下端，转轴为可伸缩转轴，转轴下端穿过L架后连接铣头座，铣头设置在铣头座下端。

作为本实用新型进一步的方案：所述铣头座与L架下端之间通过第二电动伸缩杆连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述夹持组件包括第一夹块以及第二夹块，第一夹块与第二夹块分别活动安装在作业台上端开设的滑槽左右两侧；滑槽中间安装固定有挡块。

作为本实用新型进一步的方案：挡块两侧分别通过丝杆和限位杆与第一夹块实现活动连接，挡块两侧分别通过丝杆和限位杆与第二夹块实现活动连接；丝杆一侧穿过第一夹块后设有转把，丝杆一侧穿过第二夹块后设有转把。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

所述的立式炮塔铣床结构设计合理，实用性强，将待加工零件放置在作业台上，且通过夹持组件进行夹持固定；通过第一电动伸缩杆调整作业台的高度位置，进而将作业台上的待加工零件调整至合适的加工高度；待加工零件高度调整合适后，通过铣工组件对待加工零件进行铣工操作加工；

在零件加工过程中，夹持组件能够对不同类型形状以及不同大小规格的零件均能实现较好的夹持固定效果，操作简单，使用方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。

图1为本实用新型实施例的一种立式炮塔铣床的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的一种立式炮塔铣床的夹持组件结构示意图。

图中：1-防滑材料层、2-底座、3-安装座、4-支撑座、5-第一电动伸缩杆、6-作业台、7-夹持组件、8-铣头、9-铣头座、10-第二电动伸缩杆、11-L架、12-电机、13-转把、14-丝杆、15-第一夹块、16-限位杆、17-滑槽、18-第二夹块。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

请参阅图1，本实用新型实施例1中，一种立式炮塔铣床，其包括：安装座3，所述安装座3左侧上端安装有L架11，L架11上安装有铣工组件；所述安装座3右侧上端上设有支撑座4，支撑座4上端活动安装有作业台6，作业台6下端通过第一电动伸缩杆5与支撑座4底端连接；所述作业台6上端设有夹持组件7，夹持组件7用于对待进行铣工操作的加工零件进行夹持固定；

待加工零件放置在作业台6上，且通过夹持组件7进行夹持固定；通过第一电动伸缩杆5调整作业台6的高度位置，进而将作业台6上的待加工零件调整至合适的加工高度；待加工零件高度调整合适后，通过铣工组件对待加工零件进行铣工操作加工。

进一步地，所述安装座3下端安装有底座2，底座2下端设有防滑材料层1，防滑材料层1与底座2配合作用，提高了所述立式炮塔铣床作业时的稳定性。

进一步地，所述铣工组件包括电机12、转轴、铣头座9以及铣头8，电机12安装在L架11上端，转轴设置在电机12下端，转轴为可伸缩转轴，转轴下端穿过L架11后连接铣头座9，铣头8设置在铣头座9下端；

具体地，所述铣头座9与L架11下端之间通过第二电动伸缩杆10连接；

当待加工零件通过夹持组件7安装固定在作业台6上端时，启动电机12，运转的电机12通过转轴使铣头座9下端的铣头8运转，进而对待加工零件进行铣工操作；通过第二电动伸缩杆10可以在加工零件过程中调整加工深度。

实施例2

请参阅图2，进一步地，所述夹持组件7包括第一夹块15以及第二夹块18，第一夹块15与第二夹块18分别活动安装在作业台6上端开设的滑槽17左右两侧；滑槽17中间安装固定有挡块；

具体地，挡块两侧分别通过丝杆14和限位杆16与第一夹块15实现活动连接，挡块两侧分别通过丝杆14和限位杆16与第二夹块18实现活动连接；丝杆14一侧穿过第一夹块15后设有转把13，丝杆14一侧穿过第二夹块18后设有转把13；

通过转动转把13，使第一夹块15或第二夹块18同时在丝杆14上以及限位杆16上滑行，靠近的第一夹块15以及第二夹块18配合作用能够对放置在作业台6上端的待加工零件进行夹持固定作用。

本实用新型实施例的工作原理是：

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种立式炮塔铣床，其包括：安装座（3），其特征在于：所述安装座（3）左侧上端安装有L架（11），L架（11）上安装有铣工组件；所述安装座（3）右侧上端上设有支撑座（4），支撑座（4）上端活动安装有作业台（6），作业台（6）下端通过第一电动伸缩杆（5）与支撑座（4）底端连接；所述作业台（6）上端设有夹持组件（7）。

2.根据权利要求1所述的立式炮塔铣床，其特征在于：所述安装座（3）下端安装有底座（2），底座（2）下端设有防滑材料层（1）。

3.根据权利要求1所述的立式炮塔铣床，其特征在于：所述铣工组件包括电机（12）、转轴、铣头座（9）以及铣头（8），电机（12）安装在L架（11）上端，转轴设置在电机（12）下端，转轴为可伸缩转轴，转轴下端穿过L架（11）后连接铣头座（9），铣头（8）设置在铣头座（9）下端。

4.根据权利要求3所述的立式炮塔铣床，其特征在于：所述铣头座（9）与L架（11）下端之间通过第二电动伸缩杆（10）连接。

5.根据权利要求1所述的立式炮塔铣床，其特征在于：所述夹持组件（7）包括第一夹块（15）以及第二夹块（18），第一夹块（15）与第二夹块（18）分别活动安装在作业台（6）上端开设的滑槽（17）左右两侧；滑槽（17）中间安装固定有挡块。

6.根据权利要求5所述的立式炮塔铣床，其特征在于：挡块两侧分别通过丝杆（14）和限位杆（16）与第一夹块（15）实现活动连接，挡块两侧分别通过丝杆（14）和限位杆（16）与第二夹块（18）实现活动连接；丝杆（14）一侧穿过第一夹块（15）后设有转把（13），丝杆（14）一侧穿过第二夹块（18）后设有转把（13）。