CN220296622U - 钓竿制造用杆周打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钓具制造技术领域，具体的说是一种加工精度高钓竿制造用杆周打磨装置，设有打磨机构和杆体支撑机构，其特征在于，所述打磨机构设有工作台面，工作台面上设有并排设置的第一打磨轮和第二打磨轮，并设有用于驱动第一打磨轮和第二打磨轮运转的打磨动力组件，所述杆体定位组件包括设置在工作台台面的导向槽，导向槽内设有垫板，垫板的高度高于导向槽侧边高度，垫板上表面开设彼此等间距设置的两个以上的凹槽；所述杆体支撑机构设有底座，底座上设有外套筒，外套筒上端连接螺杆，外套筒设有与螺杆相配合的内螺纹，螺杆上端设有定位槽支撑块，与现有技术相比，具有结构合理、调整简便、定位稳定，有利于加工精度的提高等显著的优点。

Description

钓竿制造用杆周打磨装置

技术领域：

本实用新型涉及钓具制造技术领域，具体的说是一种加工精度高、抛磨效果好、效率高的钓竿制造用杆周打磨装置。

背景技术：

钓具中钓竿杆体为主体部件，为了使钓竿杆体表面复合各配件的装配需求，往往需要在杆体的杆节末端或其他对应功能区域进行切槽、打孔、表面打磨等多种操作，由于钓竿杆体呈锥筒状，其外径渐变，在加工过程中若将竿体置于平面上，容易发生滚动、打滑的情况，导致加工精度不理想。

此外，当需要对杆体杆周设定区域进行等规格打磨时，对相关区域的打磨操作应保证抛磨时间和深度一致，现阶段打磨操作多通过单一的打磨砂轮实现，在打磨过程中需要操作者根据经验转动杆体，这导致杆周打磨程度一致性不稳定，且工作效率低，产品生产成本高。

发明内容：

本实用新型针对现有技术中存在的缺点和不足，提出了一种加工精度高、抛磨效果好、效率高的钓竿制造用杆周打磨装置。

本实用新型通过以下措施达到：

一种钓竿制造用杆周打磨装置，设有打磨机构和杆体支撑机构，其特征在于，所述打磨机构设有工作台面，工作台面上设有并排设置的第一打磨轮和第二打磨轮，并设有用于驱动第一打磨轮和第二打磨轮运转的打磨动力组件，第一打磨轮和第二打磨轮的前侧设有用于与杆体支撑机构相配合的杆体定位组件，所述杆体定位组件包括设置在工作台台面的导向槽，导向槽内设有垫板，垫板的高度高于导向槽侧边高度，垫板上表面开设彼此等间距设置的两个以上的凹槽；所述杆体支撑机构设有底座，底座上设有外套筒，外套筒上端连接螺杆，外套筒设有与螺杆相配合的内螺纹，螺杆上端设有定位槽支撑块，定位槽支撑块与定位槽的一端底部固定连接，定位槽包括两个条形侧板，两个条形侧板的侧边固定连接形成具有夹角的定位槽，定位槽上还设有定位卡紧部件，定位槽的另一端与打磨机构中垫板的上表面凹槽相嵌合。

本实用新型所述定位槽支撑块与螺杆上端经水平调节组件相连，所述水平调节组件包括水平调整支架、水平调整螺杆，所述水平调整支架包括底板以及两侧立板，底板与螺杆上端固定连接，两侧立板上开设与水平调整螺杆相适应的螺纹孔，所述定位槽支撑块上也开设与水平调整螺杆相适应的螺纹孔，定位槽支撑块置于水平调整支架的两侧立板之间，水平调整螺杆穿过立板及定位槽支撑块上的螺纹孔后，连接在水平调整支架上，从而通过旋拧水平调整螺杆，调整定位槽支撑块在水平调整螺杆上的相对位置，即可完成定位槽支撑块及其上组件的水平位置调节。

本实用新型所述定位槽的两个条形侧板垂直固定，从而形成夹角为90°的定位槽，对应的，打磨机构中垫板的上表面上开设的两个以上的凹槽均具有90°夹角。

本实用新型所述杆体支撑机构中定位卡紧部件具有块状主体，块状主体的底角与所述定位槽的夹角相适应，进一步，对于夹角呈90°的定位槽，采用长方体的块状主体，且块状主体上设有与定位槽侧边相嵌合的嵌合槽，嵌合槽的侧壁上开设螺栓孔，锁紧螺栓经螺栓孔锁入嵌合槽。

本实用新型在加工时，将杆体通过杆体支撑机构置于打磨机构的前方，且使待处理的杆体区域位于两个打磨轮之间，通过第一打磨轮和第二打磨轮的同步运转，能够保证在杆体相应区域加工出深度一致或打磨程度一致的杆体表面，在此过程中，通过具有夹角的定位槽，能够对柱形的杆体位置进行限位，避免杆体在加工时发生滚动，通过定位卡紧部件，能够完成对加工过程中杆体长度方向上的限位，本实用新型中定位卡紧部件采用实心块状主体，使其在自身质量作用下即可停留在定位槽的相应区域，然后进一步通过锁紧螺栓锁紧，加工过程中，杆体端头与定位卡紧部件相抵，能够有效保证杆体的定位效果。

本实用新型与现有技术相比，具有结构合理、调整简便、定位稳定，有利于加工精度的提高等显著的优点。

附图说明：

附图1是本实用新型中打磨机构的结构示意图。

附图2是本实用新型中杆体支撑机构的结构示意图。

附图3是本实用新型中杆体支撑机构的主视图。

附图4是本实用新型中杆体支撑机构定位卡紧部件与定位槽的连接结构示意图。

附图标记：工作台面1、第一打磨轮2、第二打磨轮3、导向槽4、垫板5、凹槽6、底座6、外套筒7、螺杆8、定位槽支撑块9、定位槽10、定位卡紧部件11、水平调整支架12、水平调整螺杆13、嵌合槽14、锁紧螺栓15。

具体实施方式：

下面结合附图和实施例，对本实用新型做进一步的说明。

如附图1、2所示，本实用新型提出了一种钓竿制造用杆周打磨装置，设有打磨机构和杆体支撑机构，所述打磨机构设有工作台面1，工作台面1上设有并排设置的第一打磨轮2和第二打磨轮3，并设有用于驱动第一打磨轮2和第二打磨轮3运转的打磨动力组件，第一打磨轮2和第二打磨轮3的前侧设有用于与杆体支撑机构相配合的杆体定位组件，所述杆体定位组件包括设置在工作台台面的导向槽4，导向槽4内设有垫板5，垫板5的高度高于导向槽4侧边高度，垫板5上表面开设彼此等间距设置的两个以上的凹槽6；所述杆体支撑机构设有底座6，底座6上设有外套筒7，外套筒7上端连接螺杆8，外套筒7设有与螺杆8相配合的内螺纹，螺杆8上端设有定位槽支撑块9，定位槽支撑块9与定位槽10的一端底部固定连接，定位槽10包括两个条形侧板，两个条形侧板的侧边固定连接形成具有夹角的定位槽10，定位槽10上还设有定位卡紧部件11，定位槽11的另一端与打磨机构中垫板5的上表面凹槽6相嵌合。

本实用新型所述定位槽支撑块9与螺杆8上端经水平调节组件相连，所述水平调节组件包括水平调整支架12、水平调整螺杆13，所述水平调整支架12包括底板以及两侧立板，底板与螺杆8上端固定连接，两侧立板上开设与水平调整螺杆13相适应的螺纹孔，所述定位槽支撑块9上也开设与水平调整螺杆13相适应的螺纹孔，定位槽支撑块9置于水平调整支架12的两侧立板之间，水平调整螺杆13穿过立板及定位槽支撑块9上的螺纹孔后，连接在水平调整支架12上，从而通过旋拧水平调整螺杆13，调整定位槽支撑块9在水平调整螺杆上的相对位置，即可完成定位槽支撑块9及其上组件的水平位置调节。

本实用新型所述定位槽10的两个条形侧板垂直固定，从而形成夹角为90°的定位槽10，对应的，打磨机构中垫板5的上表面上开设的两个以上的凹槽均具有90°夹角。

本实用新型所述杆体支撑机构中定位卡紧部件11具有块状主体，块状主体的底角与所述定位槽10的夹角相适应，进一步，对于夹角呈90°的定位槽10，采用长方体的块状主体，且块状主体上设有与定位槽10侧边相嵌合的嵌合槽14，嵌合槽14的侧壁上开设螺栓孔，锁紧螺栓15经螺栓孔锁入嵌合槽。

实施例1：

本例提供了一种钓竿制造用杆周打磨装置，设有打磨机构和杆体支撑机构，所述打磨机构设有工作台面1，工作台面1上设有并排设置的第一打磨轮2和第二打磨轮3，并设有用于驱动第一打磨轮2和第二打磨轮3运转的打磨动力组件，第一打磨轮2和第二打磨轮3的前侧设有用于与杆体支撑机构相配合的杆体定位组件，所述杆体定位组件包括设置在工作台台面的导向槽4，导向槽4内设有垫板5，垫板5的高度高于导向槽4侧边高度，垫板5上表面开设彼此等间距设置的两个以上的凹槽6；所述杆体支撑机构设有底座6，底座6上设有外套筒7，外套筒7上端连接螺杆8，外套筒7设有与螺杆8相配合的内螺纹，螺杆8上端设有定位槽支撑块9，定位槽支撑块9与定位槽10的一端底部固定连接，定位槽10包括两个条形侧板，两个条形侧板的侧边固定连接形成具有夹角的定位槽10，定位槽10上还设有定位卡紧部件11，定位槽11的另一端与打磨机构中垫板5的上表面凹槽6相嵌合；

本例所述定位槽支撑块9与螺杆8上端经水平调节组件相连，所述水平调节组件包括水平调整支架12、水平调整螺杆13，所述水平调整支架12包括底板以及两侧立板，底板与螺杆8上端固定连接，两侧立板上开设与水平调整螺杆13相适应的螺纹孔，所述定位槽支撑块9上也开设与水平调整螺杆13相适应的螺纹孔，定位槽支撑块9置于水平调整支架12的两侧立板之间，水平调整螺杆13穿过立板及定位槽支撑块9上的螺纹孔后，连接在水平调整支架12上，从而通过旋拧水平调整螺杆13，调整定位槽支撑块9在水平调整螺杆上的相对位置，即可完成定位槽支撑块9及其上组件的水平位置调节；所述定位槽10的两个条形侧板垂直固定，从而形成夹角为90°的定位槽10，对应的，打磨机构中垫板5的上表面上开设的两个以上的凹槽均具有90°夹角；

本例所述杆体支撑机构中定位卡紧部件11具有块状主体，块状主体的底角与所述定位槽10的夹角相适应，进一步，对于夹角呈90°的定位槽10，采用长方体的块状主体，且块状主体上设有与定位槽10侧边相嵌合的嵌合槽14，嵌合槽14的侧壁上开设螺栓孔，锁紧螺栓15经螺栓孔锁入嵌合槽。

本例在工作时，将杆体通过杆体支撑机构置于打磨机构的前方，且使待处理的杆体区域位于两个打磨轮之间，通过第一打磨轮2和第二打磨轮3的同步运转，能够保证在杆体相应区域加工出深度一致或打磨程度一致的杆体表面，在此过程中，通过具有夹角的定位槽，能够对柱形的杆体位置进行限位，避免杆体在加工时发生滚动，通过定位卡紧部件11，能够完成对加工过程中杆体长度方向上的限位，本实用新型中定位卡紧部件11采用实心块状主体，使其在自身质量作用下即可停留在定位槽的相应区域，然后进一步通过锁紧螺栓锁紧，加工过程中，杆体端头与定位卡紧部件相抵，能够有效保证杆体的定位效果。

本实用新型与现有技术相比，具有结构合理、调整简便、定位稳定，有利于加工精度的提高等显著的优点。

Claims (5)

1.一种钓竿制造用杆周打磨装置，设有打磨机构和杆体支撑机构，其特征在于，所述打磨机构设有工作台面，工作台面上设有并排设置的第一打磨轮和第二打磨轮，并设有用于驱动第一打磨轮和第二打磨轮运转的打磨动力组件，第一打磨轮和第二打磨轮的前侧设有用于与杆体支撑机构相配合的杆体定位组件，所述杆体定位组件包括设置在工作台台面的导向槽，导向槽内设有垫板，垫板的高度高于导向槽侧边高度，垫板上表面开设彼此等间距设置的两个以上的凹槽；所述杆体支撑机构设有底座，底座上设有外套筒，外套筒上端连接螺杆，外套筒设有与螺杆相配合的内螺纹，螺杆上端设有定位槽支撑块，定位槽支撑块与定位槽的一端底部固定连接，定位槽包括两个条形侧板，两个条形侧板的侧边固定连接形成具有夹角的定位槽，定位槽上还设有定位卡紧部件，定位槽的另一端与打磨机构中垫板的上表面凹槽相嵌合。

2.根据权利要求1所述的一种钓竿制造用杆周打磨装置，其特征在于，所述定位槽支撑块与螺杆上端经水平调节组件相连，所述水平调节组件包括水平调整支架、水平调整螺杆，所述水平调整支架包括底板以及两侧立板，底板与螺杆上端固定连接，两侧立板上开设与水平调整螺杆相适应的螺纹孔，所述定位槽支撑块上也开设与水平调整螺杆相适应的螺纹孔，定位槽支撑块置于水平调整支架的两侧立板之间，水平调整螺杆穿过立板及定位槽支撑块上的螺纹孔后，连接在水平调整支架上，从而通过旋拧水平调整螺杆，调整定位槽支撑块在水平调整螺杆上的相对位置，即可完成定位槽支撑块及其上组件的水平位置调节。

3.根据权利要求1所述的一种钓竿制造用杆周打磨装置，其特征在于，所述定位槽的两个条形侧板垂直固定，从而形成夹角为90°的定位槽，对应的，打磨机构中垫板的上表面上开设的两个以上的凹槽均具有90°夹角。

4.根据权利要求1所述的一种钓竿制造用杆周打磨装置，其特征在于，所述杆体支撑机构中定位卡紧部件具有块状主体，块状主体的底角与所述定位槽的夹角相适应，且块状主体上设有与定位槽侧边相嵌合的嵌合槽，嵌合槽的侧壁上开设螺栓孔，锁紧螺栓经螺栓孔锁入嵌合槽。

5.根据权利要求3所述的一种钓竿制造用杆周打磨装置，其特征在于，所述杆体支撑机构中定位卡紧部件具有块状主体，块状主体的底角与所述定位槽的夹角相适应，对于夹角呈90°的定位槽，采用长方体的块状主体，且块状主体上设有与定位槽侧边相嵌合的嵌合槽，嵌合槽的侧壁上开设螺栓孔，锁紧螺栓经螺栓孔锁入嵌合槽。