CN220560898U - 一种零配件加工用立式机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种零配件加工用立式机床，涉及加工机床设备技术领域；而本实用新型包括底板，所述底板的上端对称设有第一滑块，所述底板的一端固定设有支撑柱，所述支撑柱的下端设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定设有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外表面设置有第一推板，第一推板和第二推板将机头机箱和加工台组合起来，在某个部件发生故障时将其拆卸下来即可进行更换与维修，十分的方便，加工的零配件放置在工作台上，移动第二滑块，带动第一夹持块移动，移动第三滑块将会带动第二夹持块移动，与其将零配件接触后，拧紧第一固定螺丝和第二固定螺丝，便可将零配件固定在工作台上，使零配件在加工过程无法脱落，十分安全。

Description

一种零配件加工用立式机床

技术领域

本实用新型涉及加工机床设备技术领域，具体为一种零配件加工用立式机床。

背景技术

立式机床属于大型机械设备，用于加工径向尺寸大而轴向尺寸相对较小，形状复杂的大型和重型工件。如各种盘，轮和套类工件的圆柱面，端面，圆锥面，圆柱孔，圆锥孔等。亦可借助附加装置进行车螺纹，车球面，仿形，铣削和磨削等加工。与相比，工件在卧式车床的夹装饰里面上的夹装。而立式车床主轴轴线为垂直布局，处于水平平面内，因此工件的夹装与找正比较方便。这种布局减轻了主轴及轴承的荷载，因此立式车床能够较长期的保持工作精度。

现有的立式机床多为整体结构，一旦机头或机箱内部发生故障，则需要将整个部件进行拆除，然后可以进行维修或更换，十分的费时费力，从外，在对零配件进行加工时往往会因为零配件固定不牢固，从而在加工时发生脱落的情况，非常危险。

针对上述问题，发明人提出一种零配件加工用立式机床用于解决上述问题。

实用新型内容

为了解决机头或机箱发生故障需要将整体拆除和对零配件固定不牢固的问题；本实用新型的目的在于提供一种零配件加工用立式机床。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种零配件加工用立式机床，包括底板，所述底板的上表面对称设有第一滑块，所述底板的一侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的下端设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定设有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外表面设置有第一推板，所述第一推板的上端固定设有工作台，所述工作台的下表面对称设有第一固定块，所述工作台的一端设置有第二滑块，所述第二滑块上端固定设有第一夹持块，所述工作台的另一端设置有第三滑块，所述第三滑块上端固定设有第二夹持块；

所述支撑柱的上端固定设有顶板，所述顶板的下端固定设有上位板的一端设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外表面设置有第二推板，所述第二推板的下端固定设有放置箱，所述放置箱的上表面对称设有第四滑块，所述放置箱的内部固定设有气缸，所述放置箱的下端固定设有第一固定板，所述气缸的下端固定设有机箱，所述机箱的一端固定设有第三电机，所述第三电机的输出端固定设有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的外表面设置有第五滑块，所述第五滑块的下端固定设有机头，所述机头的内部固定设有第四电机，所述第四电机的下端固定设有安装杆，所述机头下端固定设有第二固定板。

优选地，所述底板的内部开设有第一滑槽，所述第一推板的外表面中部开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹杆穿过第一螺纹孔内部，所述第一推板可沿第一滑槽的内部滑动，所述支撑柱的下端开设有第一放置槽，所述第一电机卡设在第一放置槽内部，第一固定块的内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽可沿第一滑块的外表面滑动，所述工作台的上端开设有第三滑槽，所述第二滑块可沿第三滑槽的内部滑动，所述工作台的外表面一侧阵列开设有螺丝孔，所述螺丝孔靠近第二滑块的一端插设有第二固定螺丝，所述第二固定螺丝的一端穿过螺丝孔的内部与第二滑块外表面相贴合，所述螺丝孔的另一端靠近第三滑块的一端插设有第一固定螺丝，所述第一固定螺丝的一端穿过螺丝孔的内部与第二滑块的外表面相贴合。

优选地，所述上位板的下端开设有第四滑槽，所述第二推板的外表面中部开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹杆穿过第二螺纹孔的内部，所述第二推板可沿第四滑槽的内部滑动，所述支撑柱的上端开设有第二放置槽，所述第二电机卡设在第二放置槽的内部，所述上位板的下表面靠近第四滑槽的一端开设有第五滑槽，所述第四滑块的外表面可沿第五滑槽的内部滑动，所述放置箱的内部开设有第三放置槽，所述气缸卡设在第三放置槽内部，所述第一固定板的外表面中部开设有第一插孔，所述气缸的下端穿过第一插孔。

优选地，所述机箱的内部开设有第六滑槽，所述第五滑块的外表面中部开设有第三螺纹孔，所述第三螺纹杆穿过第三螺纹孔的内部，所述第五滑块可沿第六滑槽内部滑动，所述机头的内部开设有第四放置槽，所述第四电机卡设在第四放置槽的内部，所述第二固定板的外表面中部开设有第二插孔，所述安装杆的下端穿过第二插孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

利用第一推板和第二推板将机头机箱和加工台组合起来，在某个部件发生故障时将其拆卸下来即可进行更换与维修，十分的方便，将加工的零配件放置在工作台上，在移动第二滑块，将会带动第一夹持块移动，在移动第三滑块将会带动第二夹持块移动，在与其将零配件接触后，拧紧第一固定螺丝和第二固定螺丝，便可将零配件固定在工作台上，使零配件在加工过程无法脱落，十分安全。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为本实用新型上位板结构示意图；

图4为本实用新型放置箱结构示意图；

图5为本实用新型机箱结构示意图；

图6为本实用新型工作台结构示意图；

图7为本实用新型底板结构示意图。

图中：1、底板；11、第一滑块；111、第一滑槽；12、第一电机；13、第一螺纹杆；14、支撑柱；141、第一放置槽；142、第二放置槽；15、顶板；16、第一推板；161、第一螺纹孔；17、第一固定块；171、第二滑槽；18、第一夹持块；181、第二滑块；182、第二夹持块；183、第三滑块；19、工作台；191、第三滑槽；192、螺丝孔；193、第一固定螺丝；194、第二固定螺丝；2、上位板；21、第二电机；211、第四滑槽；212、第五滑槽；22、第二螺纹杆；23、第四滑块；231、第二推板；232、第二螺纹孔；24、放置箱；241、第三放置槽；25、气缸；26、第一固定板；261、第一插孔；3、机箱；31、第三电机；311、第六滑槽；32、第五滑块；321、第三螺纹孔；33、机头；331、第四放置槽；34、第四电机；35、第二固定板；351、第二插孔；36、第三螺纹杆；37、安装杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-7所示，本实用新型提供了一种零配件加工用立式机床，包括底板1，底板1的上表面对称设有第一滑块11，底板1的一侧固定连接有支撑柱14，支撑柱14的下端设置有第一电机12，第一电机12的输出端固定设有第一螺纹杆13，第一螺纹杆13的外表面设置有第一推板16，第一推板16的上端固定设有工作台19，工作台19的下表面对称设有第一固定块17，工作台19的一端设置有第二滑块181，第二滑块181上端固定设有第一夹持块18，工作台19的另一端设置有第三滑块183，第三滑块183上端固定设有第二夹持块182；

支撑柱14的上端固定设有顶板15，顶板15的下端固定设有上位板2的一端设置有第二电机21，第二电机21的输出端固定设有第二螺纹杆22，第二螺纹杆22的外表面设置有第二推板231，第二推板231的下端固定设有放置箱24，放置箱24的上表面对称设有第四滑块23，放置箱24的内部固定设有气缸25，放置箱24的下端固定设有第一固定板26，气缸25的下端固定设有机箱3，机箱3的一端固定设有第三电机31，第三电机31的输出端固定设有第三螺纹杆36，第三螺纹杆36的外表面设置有第五滑块32，第五滑块32的下端固定设有机头33，机头33的内部固定设有第四电机34，第四电机34的下端固定设有安装杆37，机头33下端固定设有第二固定板35。

底板1的内部开设有第一滑槽111，第一推板16的外表面中部开设有第一螺纹孔161，第一螺纹杆13穿过第一螺纹孔161内部，第一推板16可沿第一滑槽111的内部滑动，支撑柱14的下端开设有第一放置槽141，第一电机12卡设在第一放置槽141内部。

通过采用上述技术方案，打开第一电机12，第一电机12将会带动第一螺纹杆13转动，从而推动第一推板16，沿着第一滑槽111内部滑动。

第一固定块17的内部开设有第二滑槽171，第二滑槽171可沿第一滑块11的外表面滑动，工作台19的上端开设有第三滑槽191，第二滑块181可沿第三滑槽191的内部滑动，工作台19的外表面一侧阵列开设有螺丝孔192，螺丝孔192靠近第二滑块181的一端插设有第二固定螺丝194，第二固定螺丝194的一端穿过螺丝孔192的内部与第二滑块181外表面相贴合，螺丝孔192的另一端靠近第三滑块183的一端插设有第一固定螺丝193，第一固定螺丝193的一端穿过螺丝孔192的内部与第二滑块181的外表面相贴合。

通过采用上述技术方案，因第一推板16与工作台19固定连接，从而第一推板16移动时将会带动工作台19移动，第一固定块17又与工作台19固定连接，从而带动第一固定块17沿第一滑块11移动，使用第二固定螺丝194和第一固定螺丝193便可将第二滑块181和第三滑块183固定在工作台19上。

上位板2的下端开设有第四滑槽211，第二推板231的外表面中部开设有第二螺纹孔232，第二螺纹杆22穿过第二螺纹孔232的内部，第二推板231可沿第四滑槽211的内部滑动，支撑柱14的上端开设有第二放置槽142，第二电机21卡设在第二放置槽142的内部。

通过采用上述技术方案，打开第二电机21，第二电机21便可带动第二螺纹杆22转动，从而推动第二推板231沿第四滑槽211内部滑动。

上位板2的下表面靠近第四滑槽211的一端开设有第五滑槽212，第四滑块23的外表面可沿第五滑槽212的内部滑动。

通过采用上述技术方案，方便通过第五滑槽212，移动第四滑块23。

放置箱24的内部开设有第三放置槽241，气缸25卡设在第三放置槽241内部，第一固定板26的外表面中部开设有第一插孔261，气缸25的下端穿过第一插孔261。

通过采用上述技术方案，方便通过第一固定板26将气缸25固定在第三放置槽241内部。

机箱3的内部开设有第六滑槽311，第五滑块32的外表面中部开设有第三螺纹孔321，第三螺纹杆36穿过第三螺纹孔321的内部，第五滑块32可沿第六滑槽311内部滑动。

通过采用上述技术方案，开启第三电机31，第三电机31即可带动第三螺纹杆36转动，便可推动第五滑块32沿第六滑槽311内部滑动。

机头33的内部开设有第四放置槽331，第四电机34卡设在第四放置槽331的内部，第二固定板35的外表面中部开设有第二插孔351，安装杆37的下端穿过第二插孔351。

通过采用上述技术方案，使用第二固定板35可将第四电机34固定在第四放置槽331的内部。

工作原理：首先开启第一电机12，第一电机12将会带动第一螺纹杆13转动，从而将推动第一推板16移动，也将会带动工作台19，沿第一滑槽111移动；

然后待其移动至合适的位置后，将需要加工的零配件放置在工作台19上，在移动第二滑块181，将会带动第一夹持块18移动，在移动第三滑块183将会带动第二夹持块182移动，在与其将零配件接触后，拧紧第一固定螺丝193和第二固定螺丝194，便可将零配件固定在工作台19上；

接着在开启第二电机21，第二电机21将会带动第二螺纹杆22转动，从而推动第二推板231移动，也将会推动放置箱24移动，待其移动至工作台19上方后开启气缸25，将会带动机箱3向下方移动，当其移动至零配件上方时，开启第三电机31，第三电机31将会带动第三螺纹杆36转动，从而将机头33移动至零配件上方；

最后在将加工工具安装在安装杆37上，随后开启第四电机34，即可进行对零配件的加工。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种零配件加工用立式机床，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面对称设有第一滑块(11)，所述底板(1)的一侧固定连接有支撑柱(14)，所述支撑柱(14)的下端设置有第一电机(12)，所述第一电机(12)的输出端固定设有第一螺纹杆(13)，所述第一螺纹杆(13)的外表面设置有第一推板(16)，所述第一推板(16)的上端固定设有工作台(19)，所述工作台(19)的下表面对称设有第一固定块(17)，所述工作台(19)的一端设置有第二滑块(181)，所述第二滑块(181)上端固定设有第一夹持块(18)，所述工作台(19)的另一端设置有第三滑块(183)，所述第三滑块(183)上端固定设有第二夹持块(182)；

所述支撑柱(14)的上端固定设有顶板(15)，所述顶板(15)的下端固定设有上位板(2)的一端设置有第二电机(21)，所述第二电机(21)的输出端固定设有第二螺纹杆(22)，所述第二螺纹杆(22)的外表面设置有第二推板(231)，所述第二推板(231)的下端固定设有放置箱(24)，所述放置箱(24)的上表面对称设有第四滑块(23)，所述放置箱(24)的内部固定设有气缸(25)，所述放置箱(24)的下端固定设有第一固定板(26)，所述气缸(25)的下端固定设有机箱(3)，所述机箱(3)的一端固定设有第三电机(31)，所述第三电机(31)的输出端固定设有第三螺纹杆(36)，所述第三螺纹杆(36)的外表面设置有第五滑块(32)，所述第五滑块(32)的下端固定设有机头(33)，所述机头(33)的内部固定设有第四电机(34)，所述第四电机(34)的下端固定设有安装杆(37)，所述机头(33)下端固定设有第二固定板(35)。

2.如权利要求1所述的一种零配件加工用立式机床，其特征在于，所述底板(1)的内部开设有第一滑槽(111)，所述第一推板(16)的外表面中部开设有第一螺纹孔(161)，所述第一螺纹杆(13)穿过第一螺纹孔(161)内部，所述第一推板(16)可沿第一滑槽(111)的内部滑动，所述支撑柱(14)的下端开设有第一放置槽(141)，所述第一电机(12)卡设在第一放置槽(141)内部。

3.如权利要求1所述的一种零配件加工用立式机床，其特征在于，第一固定块(17)的内部开设有第二滑槽(171)，所述第二滑槽(171)可沿第一滑块(11)的外表面滑动，所述工作台(19)的上端开设有第三滑槽(191)，所述第二滑块(181)可沿第三滑槽(191)的内部滑动，所述工作台(19)的外表面一侧阵列开设有螺丝孔(192)，所述螺丝孔(192)靠近第二滑块(181)的一端插设有第二固定螺丝(194)，所述第二固定螺丝(194)的一端穿过螺丝孔(192)的内部与第二滑块(181)外表面相贴合，所述螺丝孔(192)的另一端靠近第三滑块(183)的一端插设有第一固定螺丝(193)，所述第一固定螺丝(193)的一端穿过螺丝孔(192)的内部与第二滑块(181)的外表面相贴合。

4.如权利要求1所述的一种零配件加工用立式机床，其特征在于，所述上位板(2)的下端开设有第四滑槽(211)，所述第二推板(231)的外表面中部开设有第二螺纹孔(232)，所述第二螺纹杆(22)穿过第二螺纹孔(232)的内部，所述第二推板(231)可沿第四滑槽(211)的内部滑动，所述支撑柱(14)的上端开设有第二放置槽(142)，所述第二电机(21)卡设在第二放置槽(142)的内部。

5.如权利要求4所述的一种零配件加工用立式机床，其特征在于，所述上位板(2)的下表面靠近第四滑槽(211)的一端开设有第五滑槽(212)，所述第四滑块(23)的外表面可沿第五滑槽(212)的内部滑动。

6.如权利要求1所述的一种零配件加工用立式机床，其特征在于，所述放置箱(24)的内部开设有第三放置槽(241)，所述气缸(25)卡设在第三放置槽(241)内部，所述第一固定板(26)的外表面中部开设有第一插孔(261)，所述气缸(25)的下端穿过第一插孔(261)。

7.如权利要求1所述的一种零配件加工用立式机床，其特征在于，所述机箱(3)的内部开设有第六滑槽(311)，所述第五滑块(32)的外表面中部开设有第三螺纹孔(321)，所述第三螺纹杆(36)穿过第三螺纹孔(321)的内部，所述第五滑块(32)可沿第六滑槽(311)内部滑动。

8.如权利要求1所述的一种零配件加工用立式机床，其特征在于，所述机头(33)的内部开设有第四放置槽(331)，所述第四电机(34)卡设在第四放置槽(331)的内部，所述第二固定板(35)的外表面中部开设有第二插孔(351)，所述安装杆(37)的下端穿过第二插孔(351)。