CN206982158U - 一种立式车床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及车床技术领域，尤其是一种立式车床，包括回转平台，回转平台两侧均设有立柱，立柱顶部共同连接有横梁，两根立柱上均纵向安装有第一导轨，第一导轨内安装有第一滚珠丝杠，两个第一滚珠丝杠均通过滚珠螺母共同连接有滑台，滑台上横向安装有第二导轨，第二导轨内平行设置有两根第二滚珠丝杠，两个第二滚珠丝杠上分别通过两个滚珠螺母安装有刀架，刀架底部安装有车刀；回转平台顶部设有多条滑槽，滑槽内滑动连接有与之匹配的滑块，滑块顶部安装有卡爪。该装置通过电机及滚珠丝杠带动滑台和刀架移动，稳定性更高，吊设在横梁顶部的数控面板，使操作变得更加方便，避免车床在加工时，铁屑影响到操作人员。

Description

一种立式车床

技术领域

本实用新型涉及车床技术领域，尤其涉及一种立式车床。

背景技术

立式车床属于大型机械设备，用于加工径向尺寸大而轴向尺寸相对较小，形状复杂的大型和重型工件。如各种盘，轮和套类工件的圆柱面，端面，圆锥面，圆柱孔，圆锥孔等。亦可借助附加装置进行车螺纹，车球面，仿形，铣削和磨削等加工。与卧式车床相比，工件在卧式车床的夹装饰里面上的夹装。而立式车床主轴轴线为垂直布局，工作台台面处于水平平面内，因此工件的夹装与找正比较方便。这种布局减轻了主轴及轴承的荷载，因此立式车床能够较长期的保持工作精度。

传统的立式车床结构复杂，成本高，维修困难，导致在更换零件时费时费力，影响工作进度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在传统的立式车床结构复杂，在更换零件时费时费力的缺点，而提出的一种立式车床。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种立式车床，包括回转平台，所述回转平台两侧均设有立柱，所述立柱顶部共同连接有横梁，两根所述立柱上均纵向安装有第一导轨，所述第一导轨内安装有第一滚珠丝杠，所述第一滚珠丝杠通过第一电机驱动，所述第一电机安装于立柱顶部，两个所述第一滚珠丝杠均通过滚珠螺母共同连接有滑台，所述滑台与立柱之间垂直设置，所述滑台上横向安装有第二导轨，所述第二导轨内平行设置有两根第二滚珠丝杠，两根所述第二滚珠丝杠分别通过两个第二电机驱动，两个所述第二电机分别安装于滑台的两侧，两个所述第二滚珠丝杠上分别通过两个滚珠螺母安装有刀架，所述刀架底部安装有车刀；所述回转平台顶部设有多条滑槽，多条所述滑槽在回转平台圆心交叉等距径向设置，所述滑槽内滑动连接有与之匹配的滑块，所述滑块两侧均设有限位装置，所述滑块顶部安装有卡爪。

优选的，所述横梁顶部吊设有数控面板。

优选的，两组所述车刀和回转平台圆心共线设置。

优选的，所述第一电机和第二电机均为伺服电机。

优选的，所述限位装置为限位螺栓。

本实用新型提出的一种立式车床，有益效果在于：该装置结构简单，使用方便，通过电机及滚珠丝杠带动滑台和刀架移动，稳定性更高，减少车床出故障的几率，同时，吊设在横梁顶部的数控面板，使操作变得更加方便，避免车床在加工时，铁屑影响到操作人员，在对回转平台上的卡爪进行定位时，只需调节限位装置，更改滑块所处位置即可完成定位。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种立式车床的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种立式车床的回转平台的俯视图。

图中：回转平台1、滑槽11、滑块12、卡爪13、立柱2、第一导轨21、第一滚珠丝杠22、第一电机23、横梁3、滑台4、第二导轨41、第二滚珠丝杠42、第二电机43、数控面板5、刀架6、车刀7。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种立式车床，包括回转平台1，回转平台1两侧均设有立柱2，立柱2顶部共同连接有横梁3，横梁3顶部吊设有数控面板5，吊设的数控面板5可以灵活调节自身所处的高度及位置，使得操作人员更加方便调节车床，同时有效的避免了加工时的铁屑飞溅到操作人员的身上，伤及操作人员。

两根立柱2上均纵向安装有第一导轨21，第一导轨21内安装有第一滚珠丝杠22，第一滚珠丝杠22通过第一电机23驱动，第一电机23安装于立柱2顶部，两个第一滚珠丝杠22均通过滚珠螺母共同连接有滑台4，滑台4与立柱2之间垂直设置，滑台4上横向安装有第二导轨41，第二导轨41内平行设置有两根第二滚珠丝杠42，两根第二滚珠丝杠42分别通过两个第二电机43驱动，两个第二电机43分别安装于滑台4的两侧，第一电机23和第二电机43均为伺服电机。

两个第二滚珠丝杠42上分别通过两个滚珠螺母安装有刀架6，刀架6底部安装有车刀7，两组车刀7和回转平台1圆心共线设置，通过伺服电机和滚珠丝杠副带动滑台4和刀架6移动，使得滑台4和刀架6移动的更加稳定，精确加工，提高生产质量。

回转平台1顶部设有多条滑槽11，多条滑槽11在回转平台1圆心交叉等距径向设置，滑槽11内滑动连接有与之匹配的滑块12，滑块12两侧均设有限位装置，限位装置为限位螺栓，滑块12顶部安装有卡爪13，在对管件或者阀门进行加工时，根据管件的内径调节滑块12的位置，然后拧紧限位螺栓，防止滑块12移动，稳固管件。

工作方式：根据管件的内径调节滑块12，将管件安装于回转平台1上的卡爪13上，固定之后，控制数控面板5驱动第一电机23和第二电机43，使得车刀7对管件进行加工。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种立式车床，包括回转平台（1），其特征在于，所述回转平台（1）两侧均设有立柱（2），所述立柱（2）顶部共同连接有横梁（3），两根所述立柱（2）上均纵向安装有第一导轨（21），所述第一导轨（21）内安装有第一滚珠丝杠（22），所述第一滚珠丝杠（22）通过第一电机（23）驱动，所述第一电机（23）安装于立柱（2）顶部，两个所述第一滚珠丝杠（22）均通过滚珠螺母共同连接有滑台（4），所述滑台（4）与立柱（2）之间垂直设置，所述滑台（4）上横向安装有第二导轨（41），所述第二导轨（41）内平行设置有两根第二滚珠丝杠（42），两根所述第二滚珠丝杠（42）分别通过两个第二电机（43）驱动，两个所述第二电机（43）分别安装于滑台（4）的两侧，两个所述第二滚珠丝杠（42）上分别通过两个滚珠螺母安装有刀架（6），所述刀架（6）底部安装有车刀（7）；所述回转平台（1）顶部设有多条滑槽（11），多条所述滑槽（11）在回转平台（1）圆心交叉等距径向设置，所述滑槽（11）内滑动连接有与之匹配的滑块（12），所述滑块（12）两侧均设有限位装置，所述滑块（12）顶部安装有卡爪（13）。

2.根据权利要求1所述的一种立式车床，其特征在于，所述横梁（3）顶部吊设有数控面板（5）。

3.根据权利要求1所述的一种立式车床，其特征在于，两组所述车刀（7）和回转平台（1）圆心共线设置。

4.根据权利要求1所述的一种立式车床，其特征在于，所述第一电机（23）和第二电机（43）均为伺服电机。

5.根据权利要求1所述的一种立式车床，其特征在于，所述限位装置为限位螺栓。