CN204487208U - 用于加工叉形支架槽的铣床夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于加工叉形支架槽的铣床夹具，属于机械加工技术领域，包括辅助支撑架板(3)、移动压板(4)、螺母(6)、螺栓I(7)、对刀块(8)、夹具体(9)、销II(12)、定位键(14)和销III(15)，夹具体(9)为直角板；销II(12)和销III(15)设在夹具体(9)的底板上；定位键(14)设在夹具体(9)底板的下平面上；辅助支撑架板(3)和移动压板(4)分别为两个，布置在夹具体(9)两侧，移动压板(4)上开有孔；对刀块(8)固定在夹具体(9)直立板上。该夹具能够对工件实现完全定位，并且采用常用的螺旋夹紧，定位精度高，夹紧可靠，且能快速对刀。该夹具结构简单，安装操作容易，能够有效地提高加工效率。

Description

用于加工叉形支架槽的铣床夹具

技术领域

本实用新型涉及一种铣床夹具，特别是涉及一种用于加工叉形支架槽的铣床夹具，属于机械加工技术领域。

背景技术

如图1和图2所示的零件是用于支座的叉形支架，可以通过叉形支架来做支座实现连杆机构的整体运行。叉形支架零件的材料为HT150(灰铸铁)，属于脆性材料，因此不能通过锻造或冲压使零件成型，但是灰铸铁的铸造性能和切削加工性能良好，可以先铸造零件毛坯，再切削加工得到零件。铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面、沟槽、分齿零件、螺旋形表面及各种曲面，因此，叉形支架上宽度为L的槽用铣床加工。而用铣床加工零件要有相应的夹具来保证工件的定位和夹紧。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种用于加工叉形支架槽的铣床夹具，该夹具以叉形支架的底平面和两个孔为定位基准，能够对工件实现完全定位，并且采用常用的螺旋夹紧，定位精度高，夹紧可靠，夹具上设有对刀块，能够快速的对刀加工。该夹具结构简单，安装操作容易，能够有效地提高加工效率。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种用于加工叉形支架槽的铣床夹具，包括辅助支撑架板、移动压板、螺母、螺栓I、对刀块、夹具体、销II、定位键和销III，所述的夹具体为截面呈L型的直角板；所述的销II和销III设在夹具体的底板上平面上，两个销之间的距离与叉形支架上相应的两个定位孔之间的距离配合；所述的定位键设在夹具体底板的下平面上；所述的辅助支撑架板和移动压板分别为两个，布置在夹具体相对的两侧，移动压板上开有允许螺栓I通过的孔；所述的对刀块通过销I和螺栓II定位及固定在夹具体直立板对着工件的面上；

进一步的，所述的对刀块为直角对刀块；

进一步的，所述的定位键数量为两个，选用A型定位键，两个定位键同一侧的定位侧面在同一平面内，定位键通过螺钉固定在夹具体上；

进一步的，所述的移动压板上的孔为长圆孔；

进一步的，所述的销II和销III一个为圆柱销，另一个为菱形销；

进一步的，所述的辅助支撑架板上顶面上设有与移动压板的尺寸和形状相配合的凹槽。

本实用新型以叉形支架的底平面和两个孔为定位基准，能够对工件实现完全定位，并且采用常用的螺旋夹紧，定位精度高，夹紧可靠，夹具上设有对刀块，能够快速的对刀加工。该夹具结构简单，安装操作容易，能够有效地提高加工效率。

附图说明

图1是叉形支架的示意图。

图2是图1所示叉形支架的A-A剖视图。

图3是本实用新型的半剖视装配图。

图4是图3所示实用新型的A-A剖视图。

图5是图4所示实用新型的俯视图。

图中：1、铣床工作台，2、叉形支架，3、辅助支撑架板，4、移动压板，5、垫圈，6、螺母，7、螺栓I，8、对刀块，9、夹具体，10、销I，11、螺栓II，12、销II，13、螺钉，14、定位键，15、销III。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1和图2所示为要加工的叉形支架的零件图；如图3至图5所示，一种用于加工叉形支架槽的铣床夹具，包括辅助支撑架板3、移动压板4、螺母6、螺栓I7、对刀块8、夹具体9、销II12、定位键14和销III15，所述的夹具体9为截面呈L型的直角板；所述的销II12和销III15设在夹具体9的底板上平面上，两个销之间的距离与叉形支架上相应的两个定位孔之间的距离配合；所述的定位键14设在夹具体9底板的下平面上；所述的辅助支撑架板3和移动压板4分别为两个，布置在夹具体9相对的两侧，移动压板4上开有允许螺栓I7通过的孔；所述的对刀块8通过销I10和螺栓II11定位及固定在夹具体9直立板对着工件的面上，销I10和螺栓II11分别为两个，分为上下两排布置，两个销I10为斜对角布置，两个螺栓II11也为斜对角布置，能够精确地将对刀块8定位安装在夹具体9上。

所述的对刀块8为直角对刀块，便于加工槽，能够提高加工精度。

所述的定位键14数量为两个，选用A型定位键，两个定位键14同一侧的定位侧面在同一平面内，定位键14通过螺钉13固定在夹具体9上，安装时，两个定位键14之间的距离尽可能的远以提高夹具的安装精度，定位键14和螺钉13选用标准件便于配件、安装且定位可靠。

所述的移动压板4上的孔为长圆孔，螺栓I7的螺帽固定在铣床工作台1的T型槽里，螺杆穿过移动压板4上的长圆孔与螺母6形成螺纹连接，可以根据需要调整移动压板4伸出在工件上方的长度，进而可以根据工件尺寸调整压紧位置。

所述的销销II12和销III15一个为圆柱销，另一个为菱形销，既可以实现完全定位，又不会过定位，便于安装。

所述的辅助支撑架板3上顶面上设有与移动压板4的尺寸和形状相配合的凹槽，夹紧工件时，可以使两个移动压板4在同一直线上，使工件在小范围内集中受力，防止夹紧力分散，导致工件和夹具微小移动，影响加工精度。

本实用新型的工作原理：加工前先将两个定位键14安装在夹具体9上，然后通过定位键14将夹具体9定位在铣床工作台1上，再将对刀块8安装在夹具体9的直立板上，将叉形支架2底平面朝下放置在夹具体9底板上平面上，销II12和销III15穿过叉形支架2的两个定位孔实现定位，将两个辅助支撑架板3布置在夹具体9相对的两侧，与夹具体9侧面有一定的距离，两个螺栓I7为T型螺栓，将T型螺栓头放置在铣床工作台的T型槽中，螺杆朝上，两个移动压板4一端分别放置在两个辅助支撑架板3的凹槽中，另一端放置在叉形支架2上平面两端，螺栓I7螺杆穿过移动压板4的长圆孔，螺母6旋紧在螺栓I7螺杆上，进而通过移动压板4将工件夹紧在夹具上，并且将整个夹具压紧在铣床工作台1上，加工槽之前，利用对刀块对刀，将铣刀的中心与待加工工件上的槽的中心对齐，开动铣床，刀具旋转，工件做直线进给运动，将槽加工好，加工完叉形支架的槽之后，再将夹具拆除即可。

Claims (6)

1.一种用于加工叉形支架槽的铣床夹具，包括辅助支撑架板(3)、移动压板(4)、螺母(6)、螺栓I(7)、对刀块(8)、夹具体(9)、销II(12)、定位键(14)和销III(15)，其特征在于：所述的夹具体(9)为截面呈L型的直角板；所述的销II(12)和销III(15)设在夹具体(9)的底板上平面上，两个销之间的距离与叉形支架上相应的两个定位孔之间的距离配合；所述的定位键(14)设在夹具体(9)底板的下平面上；所述的辅助支撑架板(3)和移动压板(4)分别为两个，布置在夹具体(9)相对的两侧，移动压板(4)上开有允许螺栓I(7)通过的孔；所述的对刀块(8)通过销I(10)和螺栓II(11)定位及固定在夹具体(9)直立板对着工件的面上。

2.根据权利要求1所述的一种用于加工叉形支架槽的铣床夹具，其特征是：所述的对刀块(8)为直角对刀块。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于加工叉形支架槽的铣床夹具，其特征是：所述的定位键(14)数量为两个，选用A型定位键，两个定位键(14)同一侧的定位侧面在同一平面内，定位键(14)通过螺钉(13)固定在夹具体(9)上。

4.根据权利要求1或2所述的一种用于加工叉形支架槽的铣床夹具，其特征是：所述的移动压板(4)上的孔为长圆孔。

5.根据权利要求1或2所述的一种用于加工叉形支架槽的铣床夹具，其特征是：所述的销II(12)和销III(15)一个为圆柱销，另一个为菱形销。

6.根据权利要求1或2所述的一种用于加工叉形支架槽的铣床夹具，其特征是：所述的辅助支撑架板(3)上顶面上设有与移动压板(4)的尺寸和形状相配合的凹槽。