CN212823982U - 一种加工阀门防晃动用的立式车床 - Google Patents

一种加工阀门防晃动用的立式车床 Download PDF

Info

Publication number
CN212823982U
CN212823982U CN202020626707.4U CN202020626707U CN212823982U CN 212823982 U CN212823982 U CN 212823982U CN 202020626707 U CN202020626707 U CN 202020626707U CN 212823982 U CN212823982 U CN 212823982U
Authority
CN
China
Prior art keywords
vertical lathe
valve
triangular block
shaking
clamping
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202020626707.4U
Other languages
English (en)
Inventor
刘保明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tianjin Ningda Valve Co ltd
Original Assignee
Tianjin Ningda Valve Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tianjin Ningda Valve Co ltd filed Critical Tianjin Ningda Valve Co ltd
Priority to CN202020626707.4U priority Critical patent/CN212823982U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN212823982U publication Critical patent/CN212823982U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Details Of Valves (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种加工阀门防晃动用的立式车床,包括回转工作台和机台,回转工作台固定安装在机台的顶端中部,机台的顶端设有两个对立的导轨,导轨置于回转工作台的两侧,导轨上安装有滑杆,滑杆顶部固定连接金属横梁,金属横梁贯穿设有刀架,回转工作台顶端对立设有升降台,升降台顶端固定设有横向的伸缩杆,伸缩杆相背的一侧设有夹紧轮,夹紧轮相向的一侧设有夹槽,该种加工阀门防晃动用的立式车床设备,结构简单合理,设计新颖,在对加工阀门防晃动方面,具有较高的加工阀门防晃动效率。

Description

一种加工阀门防晃动用的立式车床
技术领域
本实用新型涉及立式车床技术领域,具体为一种加工阀门防晃动用的立式车床。
背景技术
立式车床属于大型机械设备,用于加工径向尺寸大而轴向尺寸相对较小,形状复杂的大型和重型工件。与卧式车床相比,工件在卧式车床的夹装饰里面上的夹装。而立式车床主轴轴线为垂直布局,工作台台面处于水平平面内,因此工件的夹装与找正比较方便。
在加工阀门时,因为阀门的不规则外型,使传统的立式车床在加工时会使阀门晃动。因此我们对此做出改进,提出一种加工阀门防晃动用的立式车床。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种加工阀门防晃动用的立式车床,包括回转工作台和机台,所述回转工作台固定安装在机台的顶端中部,所述机台的顶端设有两个对立的导轨,所述导轨置于回转工作台的两侧,所述导轨上安装有滑杆,所述滑杆顶部固定连接金属横梁,所述金属横梁贯穿设有刀架,所述回转工作台顶端对立设有升降台,所述升降台顶端固定设有横向的伸缩杆,所述伸缩杆相背的一侧设有夹紧轮,所述夹紧轮相向的一侧设有夹槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述夹槽内壁底端固定设有第一轮盘,所述第一轮盘的中部设有第一三角块,所述第一轮盘的端面边缘处设有三个均匀分布的第一限位柱,所述第一限位柱贯穿长杆,所述长杆被第一限位柱贯穿的位置设有长条状凹槽,所述长杆的一端固定连接第一三角块的一角,所述长杆的另一端固定连接外夹块。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一三角块的中部贯穿设有转动轴,所述第一三角块的正面设有第二轮盘,所述第二轮盘的边缘固定连接在夹槽的内壁上,所述第二轮盘的中部设有第二三角块,所述转动轴贯穿第二三角块,所述第二轮盘的端面边缘处设有三个均匀分布的第二限位柱,所述第二限位柱贯穿短杆,所述短杆被第二限位柱贯穿的位置设有长条状凹槽,所述短杆的一端固定连接第二三角块的一角,所述短杆的另一端固定连接内夹块。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二三角块和第一三角块同轴转动,所述转动轴末端固定连接夹紧轮。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述内夹块和外夹块相对设立,所述第一限位柱和第二限位柱的分布位置相同,所述第一三角块和第二三角块尖端朝向相反。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述夹紧轮四周设有条形凹槽,所述伸缩杆顶部设有卡紧螺栓,所述转动轴贯穿伸缩杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述外夹块和内夹块端面设有锯齿状凹槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述机台的一侧设有控制面板。
本实用新型的有益效果是:通过内夹块和外夹块对阀门管道的夹紧作用,使阀门在加工时不会发生晃动;夹块端面的锯齿状凹槽增加了夹块和阀门管道的摩擦力,使阀门管道不会在被夹紧状态下产生滑动;同轴转动可以使内外两个三角块同时转动,夹紧轮可以控制转动轴的转动方向和角度,两个三角块的朝向相反,可以使内外两个夹块同时对阀门管道施压,增加加工时的稳固性;内外夹块分布的位置相同可以减少对阀门管道的形变。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型一种加工阀门防晃动用的立式车床的立体图;
图2是本实用新型一种加工阀门防晃动用的立式车床的外夹具正视图;
图3是本实用新型一种加工阀门防晃动用的立式车床的内夹具正视图。
图中:1、回转工作台;2、机台;3、导轨;4、金属横粱;5、刀架;6、升降台;7、夹紧轮;8、夹槽;9、第一轮盘;10、第一三角块;11、第一限位柱;12、长杆;13、外夹块;14、转动轴;15、第二轮盘;16、第二三角块;17、第二限位柱;18、短杆;19、内夹块;20、控制面板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,本实用新型一种加工阀门防晃动用的立式车床,包括回转工作台1和机台2,回转工作台1固定安装在机台2的顶端中部,机台2的顶端设有两个对立的导轨3,导轨3置于回转工作台 1的两侧,导轨3上安装有滑杆,滑杆顶部固定连接金属横梁4,金属横梁4贯穿设有刀架5,回转工作台1顶端对立设有升降台6,升降台6顶端固定设有横向的伸缩杆,伸缩杆相背的一侧设有夹紧轮7,夹紧轮7相向的一侧设有夹槽8。
其中,夹槽8内壁底端固定设有第一轮盘9,第一轮盘9的中部设有第一三角块10,第一轮盘9的端面边缘处设有三个均匀分布的第一限位柱11,第一限位柱11贯穿长杆12,长杆12被第一限位柱 11贯穿的位置设有长条状凹槽,长杆12的一端固定连接第一三角块 10的一角,长杆12的另一端固定连接外夹块13,对阀门两端的管道外壁进行夹紧,减少了加工时产生的晃动。
其中,第一三角块10的中部贯穿设有转动轴14,第一三角块10 的正面设有第二轮盘15,第二轮盘15的边缘固定连接在夹槽8的内壁上,第二轮盘15的中部设有第二三角块16,转动轴14贯穿第二三角块16,第二轮盘15的端面边缘处设有三个均匀分布的第二限位柱17,第二限位柱17贯穿短杆18,短杆18被第二限位柱17贯穿的位置设有长条状凹槽,短杆18的一端固定连接第二三角块16的一角,短杆18的另一端固定连接内夹块19,对阀门两端的管道内壁进行夹紧,减少了加工时产生的晃动。
其中,第二三角块16和第一三角块10同轴转动,转动轴14末端固定连接夹紧轮7,同轴转动可以使内外两个三角块同时转动,夹紧轮可以控制转动轴的转动方向和角度。
其中,内夹块19和外夹块13相对设立,第一限位柱11和第二限位柱17的分布位置相同,第一三角块10和第二三角块16尖端朝向相反,可以使内外两个夹块同时对阀门管道施压,增加加工时的稳固性,根据阀门管道的口径不同也可以进行相应的调整,分布的位置相同可以减少对阀门管道的形变。
其中,夹紧轮7四周设有条形凹槽,伸缩杆顶部设有卡紧螺栓,转动轴14贯穿伸缩杆,条形凹槽方便用手调节夹紧轮7,伸缩杆上的卡紧螺栓可以对伸缩杆的卡紧位置进行固定。
其中,外夹块13和内夹块19端面设有锯齿状凹槽,锯齿状凹槽增加与阀门管道的摩擦力,让阀门在加工时不会滑动。
其中,机台2的一侧设有控制面板20,控制面板可以直接控制机床的运转。
工作时,先将伸缩管上的卡紧螺栓拧松,将伸缩管收缩,再旋转夹紧轮7,使内夹块19和外夹块13远离,再将阀门管道插进一侧夹槽中,稍微旋转夹紧轮,将阀门管道微微夹紧,再将伸缩杆相向延伸,是阀门管道的另一端插进另一侧夹槽中,将阀门管道插进后拧紧夹紧螺栓,是伸缩杆固定,在将两个夹紧轮7旋转,将两侧的阀门管道夹紧通过内夹块19和外夹块13对阀门管道的夹紧作用,使阀门在加工时不会发生晃动;夹块端面的锯齿状凹槽增加了夹块和阀门管道的摩擦力,使阀门管道不会在被夹紧状态下产生滑动;同轴转动可以使内外两个三角块同时转动,夹紧轮可以控制转动轴的转动方向和角度,两个三角块的朝向相反,可以使内外两个夹块同时对阀门管道施压,增加加工时的稳固性;内外夹块分布的位置相同可以减少对阀门管道的形变。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种加工阀门防晃动用的立式车床,包括回转工作台(1)和机台(2),其特征在于,所述回转工作台(1)固定安装在机台(2)的顶端中部,所述机台(2)的顶端设有两个对立的导轨(3),所述导轨(3)置于回转工作台(1)的两侧,所述导轨(3)上安装有滑杆,所述滑杆顶部固定连接金属横梁(4),所述金属横梁(4)贯穿设有刀架(5),所述回转工作台(1)顶端对立设有升降台(6),所述升降台(6)顶端固定设有横向的伸缩杆,所述伸缩杆相背的一侧设有夹紧轮(7),所述夹紧轮(7)相向的一侧设有夹槽(8)。
2.根据权利要求1所述的一种加工阀门防晃动用的立式车床,其特征在于,所述夹槽(8)内壁底端固定设有第一轮盘(9),所述第一轮盘(9)的中部设有第一三角块(10),所述第一轮盘(9)的端面边缘处设有三个均匀分布的第一限位柱(11),所述第一限位柱(11)贯穿长杆(12),所述长杆(12)被第一限位柱(11)贯穿的位置设有长条状凹槽,所述长杆(12)的一端固定连接第一三角块(10)的一角,所述长杆(12)的另一端固定连接外夹块(13)。
3.根据权利要求2所述的一种加工阀门防晃动用的立式车床,其特征在于,所述第一三角块(10)的中部贯穿设有转动轴(14),所述第一三角块(10)的正面设有第二轮盘(15),所述第二轮盘(15)的边缘固定连接在夹槽(8)的内壁上,所述第二轮盘(15)的中部设有第二三角块(16),所述转动轴(14)贯穿第二三角块(16),所述第二轮盘(15)的端面边缘处设有三个均匀分布的第二限位柱(17),所述第二限位柱(17)贯穿短杆(18),所述短杆(18)被第二限位柱(17)贯穿的位置设有长条状凹槽,所述短杆(18)的一端固定连接第二三角块(16)的一角,所述短杆(18)的另一端固定连接内夹块(19)。
4.根据权利要求3所述的一种加工阀门防晃动用的立式车床,其特征在于,所述第二三角块(16)和第一三角块(10)同轴转动,所述转动轴(14)末端固定连接夹紧轮(7)。
5.根据权利要求3所述的一种加工阀门防晃动用的立式车床,其特征在于,所述内夹块(19)和外夹块(13)相对设立,所述第一限位柱(11)和第二限位柱(17)的分布位置相同,所述第一三角块(10)和第二三角块(16)尖端朝向相反。
6.根据权利要求3所述的一种加工阀门防晃动用的立式车床,其特征在于,所述夹紧轮(7)四周设有条形凹槽,所述伸缩杆顶部设有卡紧螺栓,所述转动轴(14)贯穿伸缩杆。
7.根据权利要求3所述的一种加工阀门防晃动用的立式车床,其特征在于,所述外夹块(13)和内夹块(19)端面设有锯齿状凹槽。
8.根据权利要求1所述的一种加工阀门防晃动用的立式车床,其特征在于,所述机台(2)的一侧设有控制面板(20)。
CN202020626707.4U 2020-04-23 2020-04-23 一种加工阀门防晃动用的立式车床 Active CN212823982U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202020626707.4U CN212823982U (zh) 2020-04-23 2020-04-23 一种加工阀门防晃动用的立式车床

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202020626707.4U CN212823982U (zh) 2020-04-23 2020-04-23 一种加工阀门防晃动用的立式车床

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN212823982U true CN212823982U (zh) 2021-03-30

Family

ID=75152511

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202020626707.4U Active CN212823982U (zh) 2020-04-23 2020-04-23 一种加工阀门防晃动用的立式车床

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN212823982U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113414612A (zh) * 2021-06-22 2021-09-21 山东润通齿轮集团有限公司 一种差速器壳体双向装夹定位工装及其使用方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113414612A (zh) * 2021-06-22 2021-09-21 山东润通齿轮集团有限公司 一种差速器壳体双向装夹定位工装及其使用方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN212823982U (zh) 一种加工阀门防晃动用的立式车床
CN113070535A (zh) 一种齿轮加工多工位切削装置
CN211639117U (zh) 一种具有多面加工功能的切削装置
CN209648130U (zh) 一种可调倾斜度的四轴卡盘机构
CN109530765B (zh) 一种阀类细长轴零件铣加工方法
CN208853981U (zh) 一种激光切割设备用夹具
CN105965281A (zh) 一种用于回转体工件的可调支架
CN214603066U (zh) 一种金属制品铣面钻孔攻牙机
CN214489140U (zh) 一种环形件线切割加工夹具
CN210476248U (zh) 一种长方型泵用悬架体加工工装
CN108907800B (zh) 一种旋转翻板镗床加工装夹机构
CN207681916U (zh) 一种高效精密立卧式加工中心
CN220093763U (zh) 一种支撑位置可调的齿轮加工承台结构
CN211219697U (zh) 一种用于翼状三通管工件横管的内螺纹加工的夹具
CN216228596U (zh) 用于复合加工光学元件的切削装置
CN215035248U (zh) 一种立卧复合加工中心
CN210388314U (zh) 一种夹具
CN220296622U (zh) 钓竿制造用杆周打磨装置
CN213135971U (zh) 一种立式车床用内弧面加工固定装置
CN209465749U (zh) 一种立式铣床主轴换向机械设备
CN215317089U (zh) 一种轴承座加工用翻转装置
CN220994405U (zh) 一种钢制刀具加工用夹紧装置
CN212330392U (zh) 可调节铣削夹持装置
CN220839741U (zh) 一种机械零部件加工夹具工装
CN219945414U (zh) 一种货架生产加工用板材钻孔机器

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant