CN212823982U - 一种加工阀门防晃动用的立式车床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加工阀门防晃动用的立式车床,包括回转工作台和机台,回转工作台固定安装在机台的顶端中部,机台的顶端设有两个对立的导轨,导轨置于回转工作台的两侧,导轨上安装有滑杆,滑杆顶部固定连接金属横梁,金属横梁贯穿设有刀架,回转工作台顶端对立设有升降台,升降台顶端固定设有横向的伸缩杆,伸缩杆相背的一侧设有夹紧轮,夹紧轮相向的一侧设有夹槽,该种加工阀门防晃动用的立式车床设备,结构简单合理,设计新颖,在对加工阀门防晃动方面,具有较高的加工阀门防晃动效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及立式车床技术领域,具体为一种加工阀门防晃动用的立式车床。
背景技术
立式车床属于大型机械设备,用于加工径向尺寸大而轴向尺寸相对较小,形状复杂的大型和重型工件。与卧式车床相比,工件在卧式车床的夹装饰里面上的夹装。而立式车床主轴轴线为垂直布局,工作台台面处于水平平面内,因此工件的夹装与找正比较方便。
在加工阀门时,因为阀门的不规则外型,使传统的立式车床在加工时会使阀门晃动。因此我们对此做出改进,提出一种加工阀门防晃动用的立式车床。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种加工阀门防晃动用的立式车床,包括回转工作台和机台,所述回转工作台固定安装在机台的顶端中部,所述机台的顶端设有两个对立的导轨,所述导轨置于回转工作台的两侧,所述导轨上安装有滑杆,所述滑杆顶部固定连接金属横梁,所述金属横梁贯穿设有刀架,所述回转工作台顶端对立设有升降台,所述升降台顶端固定设有横向的伸缩杆,所述伸缩杆相背的一侧设有夹紧轮,所述夹紧轮相向的一侧设有夹槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述夹槽内壁底端固定设有第一轮盘,所述第一轮盘的中部设有第一三角块,所述第一轮盘的端面边缘处设有三个均匀分布的第一限位柱,所述第一限位柱贯穿长杆,所述长杆被第一限位柱贯穿的位置设有长条状凹槽,所述长杆的一端固定连接第一三角块的一角,所述长杆的另一端固定连接外夹块。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一三角块的中部贯穿设有转动轴,所述第一三角块的正面设有第二轮盘,所述第二轮盘的边缘固定连接在夹槽的内壁上,所述第二轮盘的中部设有第二三角块,所述转动轴贯穿第二三角块,所述第二轮盘的端面边缘处设有三个均匀分布的第二限位柱,所述第二限位柱贯穿短杆,所述短杆被第二限位柱贯穿的位置设有长条状凹槽,所述短杆的一端固定连接第二三角块的一角,所述短杆的另一端固定连接内夹块。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二三角块和第一三角块同轴转动,所述转动轴末端固定连接夹紧轮。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述内夹块和外夹块相对设立,所述第一限位柱和第二限位柱的分布位置相同,所述第一三角块和第二三角块尖端朝向相反。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述夹紧轮四周设有条形凹槽,所述伸缩杆顶部设有卡紧螺栓,所述转动轴贯穿伸缩杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述外夹块和内夹块端面设有锯齿状凹槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述机台的一侧设有控制面板。
本实用新型的有益效果是:通过内夹块和外夹块对阀门管道的夹紧作用,使阀门在加工时不会发生晃动;夹块端面的锯齿状凹槽增加了夹块和阀门管道的摩擦力,使阀门管道不会在被夹紧状态下产生滑动;同轴转动可以使内外两个三角块同时转动,夹紧轮可以控制转动轴的转动方向和角度,两个三角块的朝向相反,可以使内外两个夹块同时对阀门管道施压,增加加工时的稳固性;内外夹块分布的位置相同可以减少对阀门管道的形变。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型一种加工阀门防晃动用的立式车床的立体图;
图2是本实用新型一种加工阀门防晃动用的立式车床的外夹具正视图;
图3是本实用新型一种加工阀门防晃动用的立式车床的内夹具正视图。
图中:1、回转工作台;2、机台;3、导轨;4、金属横粱;5、刀架;6、升降台;7、夹紧轮;8、夹槽;9、第一轮盘;10、第一三角块;11、第一限位柱;12、长杆;13、外夹块;14、转动轴;15、第二轮盘;16、第二三角块;17、第二限位柱;18、短杆;19、内夹块;20、控制面板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,本实用新型一种加工阀门防晃动用的立式车床,包括回转工作台1和机台2,回转工作台1固定安装在机台2的顶端中部,机台2的顶端设有两个对立的导轨3,导轨3置于回转工作台 1的两侧,导轨3上安装有滑杆,滑杆顶部固定连接金属横梁4,金属横梁4贯穿设有刀架5,回转工作台1顶端对立设有升降台6,升降台6顶端固定设有横向的伸缩杆,伸缩杆相背的一侧设有夹紧轮7,夹紧轮7相向的一侧设有夹槽8。
其中,夹槽8内壁底端固定设有第一轮盘9,第一轮盘9的中部设有第一三角块10,第一轮盘9的端面边缘处设有三个均匀分布的第一限位柱11,第一限位柱11贯穿长杆12,长杆12被第一限位柱 11贯穿的位置设有长条状凹槽,长杆12的一端固定连接第一三角块 10的一角,长杆12的另一端固定连接外夹块13,对阀门两端的管道外壁进行夹紧,减少了加工时产生的晃动。
其中,第一三角块10的中部贯穿设有转动轴14,第一三角块10 的正面设有第二轮盘15,第二轮盘15的边缘固定连接在夹槽8的内壁上,第二轮盘15的中部设有第二三角块16,转动轴14贯穿第二三角块16,第二轮盘15的端面边缘处设有三个均匀分布的第二限位柱17,第二限位柱17贯穿短杆18,短杆18被第二限位柱17贯穿的位置设有长条状凹槽,短杆18的一端固定连接第二三角块16的一角,短杆18的另一端固定连接内夹块19,对阀门两端的管道内壁进行夹紧,减少了加工时产生的晃动。
其中,第二三角块16和第一三角块10同轴转动,转动轴14末端固定连接夹紧轮7,同轴转动可以使内外两个三角块同时转动,夹紧轮可以控制转动轴的转动方向和角度。
其中,内夹块19和外夹块13相对设立,第一限位柱11和第二限位柱17的分布位置相同,第一三角块10和第二三角块16尖端朝向相反,可以使内外两个夹块同时对阀门管道施压,增加加工时的稳固性,根据阀门管道的口径不同也可以进行相应的调整,分布的位置相同可以减少对阀门管道的形变。
其中,夹紧轮7四周设有条形凹槽,伸缩杆顶部设有卡紧螺栓,转动轴14贯穿伸缩杆,条形凹槽方便用手调节夹紧轮7,伸缩杆上的卡紧螺栓可以对伸缩杆的卡紧位置进行固定。
其中,外夹块13和内夹块19端面设有锯齿状凹槽,锯齿状凹槽增加与阀门管道的摩擦力,让阀门在加工时不会滑动。
其中,机台2的一侧设有控制面板20,控制面板可以直接控制机床的运转。
工作时,先将伸缩管上的卡紧螺栓拧松,将伸缩管收缩,再旋转夹紧轮7,使内夹块19和外夹块13远离,再将阀门管道插进一侧夹槽中,稍微旋转夹紧轮,将阀门管道微微夹紧,再将伸缩杆相向延伸,是阀门管道的另一端插进另一侧夹槽中,将阀门管道插进后拧紧夹紧螺栓,是伸缩杆固定,在将两个夹紧轮7旋转,将两侧的阀门管道夹紧通过内夹块19和外夹块13对阀门管道的夹紧作用,使阀门在加工时不会发生晃动;夹块端面的锯齿状凹槽增加了夹块和阀门管道的摩擦力,使阀门管道不会在被夹紧状态下产生滑动;同轴转动可以使内外两个三角块同时转动,夹紧轮可以控制转动轴的转动方向和角度,两个三角块的朝向相反,可以使内外两个夹块同时对阀门管道施压,增加加工时的稳固性;内外夹块分布的位置相同可以减少对阀门管道的形变。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种加工阀门防晃动用的立式车床,包括回转工作台(1)和机台(2),其特征在于,所述回转工作台(1)固定安装在机台(2)的顶端中部,所述机台(2)的顶端设有两个对立的导轨(3),所述导轨(3)置于回转工作台(1)的两侧,所述导轨(3)上安装有滑杆,所述滑杆顶部固定连接金属横梁(4),所述金属横梁(4)贯穿设有刀架(5),所述回转工作台(1)顶端对立设有升降台(6),所述升降台(6)顶端固定设有横向的伸缩杆,所述伸缩杆相背的一侧设有夹紧轮(7),所述夹紧轮(7)相向的一侧设有夹槽(8)。
2.根据权利要求1所述的一种加工阀门防晃动用的立式车床,其特征在于,所述夹槽(8)内壁底端固定设有第一轮盘(9),所述第一轮盘(9)的中部设有第一三角块(10),所述第一轮盘(9)的端面边缘处设有三个均匀分布的第一限位柱(11),所述第一限位柱(11)贯穿长杆(12),所述长杆(12)被第一限位柱(11)贯穿的位置设有长条状凹槽,所述长杆(12)的一端固定连接第一三角块(10)的一角,所述长杆(12)的另一端固定连接外夹块(13)。
3.根据权利要求2所述的一种加工阀门防晃动用的立式车床,其特征在于,所述第一三角块(10)的中部贯穿设有转动轴(14),所述第一三角块(10)的正面设有第二轮盘(15),所述第二轮盘(15)的边缘固定连接在夹槽(8)的内壁上,所述第二轮盘(15)的中部设有第二三角块(16),所述转动轴(14)贯穿第二三角块(16),所述第二轮盘(15)的端面边缘处设有三个均匀分布的第二限位柱(17),所述第二限位柱(17)贯穿短杆(18),所述短杆(18)被第二限位柱(17)贯穿的位置设有长条状凹槽,所述短杆(18)的一端固定连接第二三角块(16)的一角,所述短杆(18)的另一端固定连接内夹块(19)。
4.根据权利要求3所述的一种加工阀门防晃动用的立式车床,其特征在于,所述第二三角块(16)和第一三角块(10)同轴转动,所述转动轴(14)末端固定连接夹紧轮(7)。
5.根据权利要求3所述的一种加工阀门防晃动用的立式车床,其特征在于,所述内夹块(19)和外夹块(13)相对设立,所述第一限位柱(11)和第二限位柱(17)的分布位置相同,所述第一三角块(10)和第二三角块(16)尖端朝向相反。
6.根据权利要求3所述的一种加工阀门防晃动用的立式车床,其特征在于,所述夹紧轮(7)四周设有条形凹槽,所述伸缩杆顶部设有卡紧螺栓,所述转动轴(14)贯穿伸缩杆。
7.根据权利要求3所述的一种加工阀门防晃动用的立式车床,其特征在于,所述外夹块(13)和内夹块(19)端面设有锯齿状凹槽。
8.根据权利要求1所述的一种加工阀门防晃动用的立式车床,其特征在于,所述机台(2)的一侧设有控制面板(20)。
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CN202020626707.4U CN212823982U (zh) | 2020-04-23 | 2020-04-23 | 一种加工阀门防晃动用的立式车床 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113414612A (zh) * | 2021-06-22 | 2021-09-21 | 山东润通齿轮集团有限公司 | 一种差速器壳体双向装夹定位工装及其使用方法 |
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- 2020-04-23 CN CN202020626707.4U patent/CN212823982U/zh active Active
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