CN209648130U - 一种可调倾斜度的四轴卡盘机构 - Google Patents

一种可调倾斜度的四轴卡盘机构 Download PDF

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CN209648130U CN201920373823.7U CN201920373823U CN209648130U CN 209648130 U CN209648130 U CN 209648130U CN 201920373823 U CN201920373823 U CN 201920373823U CN 209648130 U CN209648130 U CN 209648130U
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王平
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Abstract

本实用新型公开了一种可调倾斜度的四轴卡盘机构,包括四轴卡盘本体、承载斜板、第一支撑侧板、第二支撑侧板和底座,四轴卡盘本体上安装有三爪装置,四轴卡盘本体固定安装于承载斜板上,底座的底座前端两侧分别固定安装有第一支撑侧板和第二支撑侧板,承载斜板后端铰接安装于底座的底座后端上,第一支撑侧板沿高度方向开有第一弧形调节槽,第二支撑侧板开有第二弧形调节槽,承载斜板前端两侧分别固定有第一导向轴和第二导向轴,承载斜板的第一导向轴上安装有第一锁紧旋钮,承载斜板的第二导向轴上安装有第二锁紧旋钮。本实用新型可以灵活调整承载斜板与底座的倾斜角度,提高了轴类工件的加工效率。

Description

一种可调倾斜度的四轴卡盘机构
技术领域
本实用新型涉及一种四轴卡盘,尤其涉及一种可调倾斜度的四轴卡盘机构。
背景技术
四轴卡盘上安装有三爪,三爪夹持轴类工件,然后通过数控机床对轴类工件进行加工。但是,现有的四轴卡盘无法调节轴类工件加工的倾斜度,比如在对轴类工件开槽时,只能开出一个相等深度的槽,不能开出一个楔形凹槽。现有四轴卡盘加工作业较为单一,无法对夹持轴类工件的倾斜角度进行调节,无法适用于现有复杂轴类工件的加工,现有技术往往需要四轴卡盘机加工和后期手工加工的方式相结合才能实现复杂轴类工件的加工。当零件上有沿轴向的槽且与轴向存在固定角度时,通常需要用到五轴加工,而普通的四轴联动加工效率低、五轴加工费用高,采用该装置调整好四轴与加工中心工作台的角度,可以让原本需要五轴联动加工的零件用四轴联动加工就可以加工出来。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足之处,本实用新型的目的在于提供一种可调倾斜度的四轴卡盘机构,通过调整承载斜板与底座的倾斜角度,让四轴卡盘本体与加工中心工作台形成一个角度来加工零件,提高了轴类工件的加工效率。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现:
一种可调倾斜度的四轴卡盘机构,包括四轴卡盘本体、承载斜板、第一支撑侧板、第二支撑侧板和底座,所述四轴卡盘本体上安装有三爪装置,所述四轴卡盘本体固定安装于承载斜板上,所述底座的底座前端两侧分别固定安装有第一支撑侧板和第二支撑侧板,所述第一支撑侧板与第二支撑侧板相互平行,所述承载斜板后端铰接安装于底座的底座后端上,所述第一支撑侧板沿高度方向开有第一弧形调节槽,所述第二支撑侧板沿高度方向开有第二弧形调节槽,所述承载斜板前端两侧分别固定有第一导向轴和第二导向轴,所述承载斜板的第一导向轴滑动配合安装于第一支撑侧板的第一弧形调节槽中,所述承载斜板的第二导向轴滑动配合安装于第二支撑侧板的第二弧形调节槽中,所述承载斜板的第一导向轴上安装有第一锁紧旋钮,所述承载斜板的第二导向轴上安装有第二锁紧旋钮。
为了更好地实现本实用新型,所述底座上通过螺栓固定有支撑垫块,所述支撑垫块的顶平面与承载斜板的底平面相接触。
作为优选,所述承载斜板上开有导向槽,所述导向槽从承载斜板的前端到承载斜板的后端呈直线布置。
作为优选,所述导向槽开设于承载斜板中心轴线位置处。
作为优选,所述第一支撑侧板底部通过若干个螺栓固定于底座的底座前端侧部,所述第二支撑侧板底部通过若干个螺栓固定于底座的底座前端侧部。
本实用新型较现有技术相比,具有以下优点及有益效果:
本实用新型固定在加工中心工作台上,通过调整承载斜板与底座的倾斜角度,让四轴卡盘本体与加工中心工作台形成一个角度来加工零件,提高了轴类工件的加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中,附图中的附图标记所对应的名称为:
1-四轴卡盘本体,2-三爪装置,3-承载斜板,31-导向槽,4-第一支撑侧板,41-第一弧形调节槽,5-第二支撑侧板,51-第二弧形调节槽,52-第二锁紧旋钮,6-底座,61-底座前端,62-底座后端,7-支撑垫块。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明:
实施例
如图1所示,一种可调倾斜度的四轴卡盘机构,包括四轴卡盘本体1、承载斜板3、第一支撑侧板4、第二支撑侧板5和底座6,四轴卡盘本体1上安装有三爪装置2,四轴卡盘本体1固定安装于承载斜板3上,底座6的底座前端61两侧分别固定安装有第一支撑侧板4和第二支撑侧板5,第一支撑侧板4与第二支撑侧板5相互平行,承载斜板3后端铰接安装于底座6的底座后端62上,第一支撑侧板4沿高度方向开有第一弧形调节槽41,第二支撑侧板5沿高度方向开有第二弧形调节槽51,承载斜板3前端两侧分别固定有第一导向轴和第二导向轴,承载斜板3的第一导向轴滑动配合安装于第一支撑侧板4的第一弧形调节槽41中,承载斜板3的第二导向轴滑动配合安装于第二支撑侧板5的第二弧形调节槽51中,承载斜板3的第一导向轴上安装有第一锁紧旋钮,承载斜板3的第二导向轴上安装有第二锁紧旋钮52。
如图1所示,底座6上通过螺栓固定有支撑垫块7,支撑垫块7的顶平面与承载斜板3的底平面相接触。
如图1所示,承载斜板3上开有导向槽31,导向槽31从承载斜板3的前端到承载斜板3的后端呈直线布置。本实用新型优选的导向槽31开设于承载斜板3中心轴线位置处。
如图1所示,第一支撑侧板4底部通过若干个螺栓固定于底座6的底座前端61侧部,第二支撑侧板5底部通过若干个螺栓固定于底座6的底座前端61侧部。
本实用新型的工作原理如下:
使用时,将轴类工件通过三爪装置2夹持住,将第一锁紧旋钮和第二锁紧旋钮52旋松,然后升降移动承载斜板3并调节承载斜板3至合适的倾斜角度,然后通过第一锁紧旋钮和第二锁紧旋钮52将承载斜板3锁定在第一支撑侧板4、第二支撑侧板5相应位置处,并将支撑垫块7安装于底座6的合适位置处,使得支撑垫块7起到支撑承载斜板3的作用。这样就将轴类工件呈一定倾斜角度夹持于三爪装置2上,最后对轴类工件进行加工即可。
本实用新型固定在加工中心工作台上,通过调整承载斜板3与底座6的倾斜角度,让四轴卡盘本体1与加工中心工作台形成一个角度来加工零件,提高了轴类工件的加工效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种可调倾斜度的四轴卡盘机构,包括四轴卡盘本体(1),所述四轴卡盘本体(1)上安装有三爪装置(2),其特征在于:还包括承载斜板(3)、第一支撑侧板(4)、第二支撑侧板(5)和底座(6),所述四轴卡盘本体(1)固定安装于承载斜板(3)上,所述底座(6)的底座前端(61)两侧分别固定安装有第一支撑侧板(4)和第二支撑侧板(5),所述第一支撑侧板(4)与第二支撑侧板(5)相互平行,所述承载斜板(3)后端铰接安装于底座(6)的底座后端(62)上,所述第一支撑侧板(4)沿高度方向开有第一弧形调节槽(41),所述第二支撑侧板(5)沿高度方向开有第二弧形调节槽(51),所述承载斜板(3)前端两侧分别固定有第一导向轴和第二导向轴,所述承载斜板(3)的第一导向轴滑动配合安装于第一支撑侧板(4)的第一弧形调节槽(41)中,所述承载斜板(3)的第二导向轴滑动配合安装于第二支撑侧板(5)的第二弧形调节槽(51)中,所述承载斜板(3)的第一导向轴上安装有第一锁紧旋钮,所述承载斜板(3)的第二导向轴上安装有第二锁紧旋钮(52)。
2.按照权利要求1所述的一种可调倾斜度的四轴卡盘机构,其特征在于:所述底座(6)上通过螺栓固定有支撑垫块(7),所述支撑垫块(7)的顶平面与承载斜板(3)的底平面相接触。
3.按照权利要求1所述的一种可调倾斜度的四轴卡盘机构,其特征在于:所述承载斜板(3)上开有导向槽(31),所述导向槽(31)从承载斜板(3)的前端到承载斜板(3)的后端呈直线布置。
4.按照权利要求3所述的一种可调倾斜度的四轴卡盘机构,其特征在于:所述导向槽(31)开设于承载斜板(3)中心轴线位置处。
5.按照权利要求1所述的一种可调倾斜度的四轴卡盘机构,其特征在于:所述第一支撑侧板(4)底部通过若干个螺栓固定于底座(6)的底座前端(61)侧部,所述第二支撑侧板(5)底部通过若干个螺栓固定于底座(6)的底座前端(61)侧部。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112275800A (zh) * 2020-09-30 2021-01-29 江苏联峰能源装备有限公司 一种高压用热轧和锻制无缝钢管圆管胚连续精整工艺
CN113500543A (zh) * 2021-09-10 2021-10-15 爱柯迪股份有限公司 工件加工角度调节器

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