CN213135971U - 一种立式车床用内弧面加工固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种立式车床用内弧面加工固定装置，包括底板和顶板，顶板的中间位置开设有安装孔，底板和顶板之间设有三组固定装置，每相邻的两个固定装置之间的夹角均为120°，固定装置包括立板，立板的上下两端分别连接在底板和顶板上，立板上安装有可以上下移动的上横板和下横板，上横板和下横板上均开设有第一条形孔，第一条形孔上安装有两个横向固定杆；上横板的两端均安装有纵板，纵板上开设有第二条形孔，第二条形孔上通过螺栓安装有纵向固定杆。本实用新型将底板固定在立式车床的夹盘上，使底板能够跟着车床主轴转动，然后利用三个固定装置将三个工件安装在底板上，使车床能够同时对三个工件进行加工，提高了工作效率，节约资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸件加工技术领域，尤其涉及一种立式车床用内弧面加工固定装置。
背景技术
立式车床属于大型机械设备，用于加工径向尺寸大而轴向尺寸相对较小，形状复杂的大型和重型工件。如各种盘，轮和套类工件的圆柱面，端面，圆锥面，圆柱孔，圆锥孔等。亦可借助附加装置进行车螺纹，车球面，仿形，铣削和磨削等加工。与相比，工件在卧式车床的夹装饰里面上的夹装。而立式车床主轴轴线为垂直布局，工作台台面处于水平平面内，因此工件的夹装与找正比较方便。这种布局减轻了主轴及轴承的荷载，因此立式车床能够较长期的保持工作精度。现如今随着社会的发展，对工件的要求越来越高，因此出现了许多要求车内弧面的工件，立式车床在对工件进行内弧面加工时均需要固定装置将其固定在夹盘上，而现在的固定装置只能固定一个工件，在立式车床工作时，一次只能加工一个工件，既浪费资源又浪费时间，降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种立式车床用内弧面加工固定装置，解决上述的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型一种立式车床用内弧面加工固定装置，包括底板和顶板，所述顶板的中间位置开设有安装孔，所述底板和顶板之间设有三组固定装置，每相邻的两个所述固定装置之间的夹角均为120°，所述固定装置包括立板，所述立板的上下两端分别竖直的连接在所述底板和顶板上，所述立板上安装有可以上下移动的上横板和下横板，所述上横板和下横板上均横向水平的开设有第一条形孔，所述第一条形孔上通过螺栓安装有两个横向固定杆；所述上横板的两端均安装有向内侧垂直的纵板，所述纵板上开设有第二条形孔，所述第二条形孔上通过螺栓安装有纵向固定杆。
进一步的，所述立板的上下两端分别焊在所述底板和顶板上。
进一步的，所述底板为圆形板。
进一步的，所述立板上开设有两条竖直平行的第三条形孔，所述上横板和下横板通过螺栓贯穿所述第三条形孔后安装在所述立板上。
每个所述固定装置的内侧的所述底板上均安装有两个卡块。
与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：
本实用新型将底板固定在立式车床的夹盘上，使底板能够跟着车床主轴转动，然后利用三个固定装置将三个工件安装在底板上，使车床能够同时对三个工件进行加工，提高了工作效率，节约资源，而且能够根据工件的尺寸调整各部件之间的距离，适用范围广。
附图说明
下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型立式车床用内弧面加工固定装置主视图；
图2为本实用新型立式车床用内弧面加工固定装置俯视图；
附图标记说明：1、底板；2、顶板；3、安装孔；4、立板；5、上横板；6、下横板；7、第一条形孔；8、横向固定杆；9、纵板；10、第二条形孔；11、纵向固定杆；12、第三条形孔；13、卡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示，一种立式车床用内弧面加工固定装置，包括底板1和顶板2，所述底板1为圆形板，所述底板1通过螺栓固定在立式车床的夹盘上。所述顶板2的中间位置开设有安装孔3，通过安装孔3插进车刀对工件进行加工。
所述底板1和顶板2之间设有三组固定装置，每相邻的两个所述固定装置之间的夹角均为120°。通过固定装置将工件安装在底板1上，使每个工件和车刀之间的距离相同，便于同时加工。
所述固定装置包括立板4，所述立板4的上下两端分别竖直的焊接在所述底板1和顶板2上，所述立板4上开设有两条竖直平行的第三条形孔12，所述立板4上安装有可以上下移动的上横板5和下横板6，所述上横板5和下横板6通过螺栓贯穿所述第三条形孔12后安装在所述立板4上，通过松动螺栓调整所述上横板5和下横板6之间的距离。所述上横板5和下横板6上均横向水平的开设有第一条形孔7，所述第一条形孔7上通过螺栓安装有两个横向固定杆8，两个所述横向固定杆8之间的距离通过松动螺栓来调整。所述上横板5的两端均安装有向内侧垂直的纵板9，所述纵板9上开设有第二条形孔10，所述第二条形孔10上通过螺栓安装有纵向固定杆11，所述纵向固定杆11和所述立板4之间的距离通过松动螺栓在所述第二条形孔10内移动来调整。
每个所述固定装置的内侧的所述底板1上均安装有两个卡块13，利用卡块13起到卡工件的作用。
本实用新型的动作过程如下：
将装置安装在立式车床上，在一个固定装置上将一个工件插在立板4和卡块13之间，然后根据工件的尺寸，调整上横板5和下横板6之间的距离，调整上横板5和下横板6上两个横向固定杆8之间的距离，使两个横向固定杆8紧贴工件，然后拧紧螺栓，使工件不能在横向方向上移动，然后根据工件周边的厚度，调整纵向固定杆11在第二条形孔10上的位置，然后固定，将工件卡在纵向固定杆11和立板4之间，使其不能在纵向方向上移动，然后分别将另外两个工件安装在底板1上，然后开始加工。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (5)
1.一种立式车床用内弧面加工固定装置，其特征在于：包括底板(1)和顶板(2)，所述顶板(2)的中间位置开设有安装孔(3)，所述底板(1)和顶板(2)之间设有三组固定装置，每相邻的两个所述固定装置之间的夹角均为120°，所述固定装置包括立板(4)，所述立板(4)的上下两端分别竖直的连接在所述底板(1)和顶板(2)上，所述立板(4)上安装有可以上下移动的上横板(5)和下横板(6)，所述上横板(5)和下横板(6)上均横向水平的开设有第一条形孔(7)，所述第一条形孔(7)上通过螺栓安装有两个横向固定杆(8)；所述上横板(5)的两端均安装有向内侧垂直的纵板(9)，所述纵板(9)上开设有第二条形孔(10)，所述第二条形孔(10)上通过螺栓安装有纵向固定杆(11)。
2.根据权利要求1所述的立式车床用内弧面加工固定装置，其特征在于：所述立板(4)的上下两端分别焊在所述底板(1)和顶板(2)上。
3.根据权利要求1所述的立式车床用内弧面加工固定装置，其特征在于：所述底板(1)为圆形板。
4.根据权利要求1所述的立式车床用内弧面加工固定装置，其特征在于：所述立板(4)上开设有两条竖直平行的第三条形孔(12)，所述上横板(5)和下横板(6)通过螺栓贯穿所述第三条形孔(12)后安装在所述立板(4)上。
5.根据权利要求1所述的立式车床用内弧面加工固定装置，其特征在于：每个所述固定装置的内侧的所述底板(1)上均安装有两个卡块(13)。
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| CN202022119409.9U CN213135971U (zh) | 2020-09-24 | 2020-09-24 | 一种立式车床用内弧面加工固定装置 |
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|---|---|
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2020
- 2020-09-24 CN CN202022119409.9U patent/CN213135971U/zh active Active
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