CN210306730U - 一种可旋转多功能工装 - Google Patents

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金子敏
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Zhejiang Shengxuan Auto Parts Co.,Ltd.
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Zhejiang Shengxuan Industry And Trade Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及加工工装,公开了一种可旋转多功能工装,其包括四轴底板,四轴底板上设有至少一个旋转加工机构,旋转加工机构将工件顶牢并可通过旋转以调整工件的加工位置,四轴底板的前侧设有至少一个竖向加工机构,竖向加工机构将工件顶牢并将工件端部暴露用以对工件端部进行加工。本方案通过水平设置的旋转加工机构对工件进行旋转以对其侧面进行加工,并通过设置竖向加工机构对工件的端面进行加工。本申请通过水平设置的旋转加工机构对工件进行旋转以对其侧面进行加工,并通过设置竖向加工机构对工件的端面进行加工,解决了目前加工机构无法同时提供侧面和端面加工的问题,另外本方案还可同时加工多个工件,提高加工效率。

Description

一种可旋转多功能工装
技术领域
本实用新型涉及加工工装,特别涉及一种可旋转多功能工装。
背景技术
目前,工件加工机构结构复杂,往往在对工件固定的稳定性和旋转加工的方便性上无法提供折中的方案;此外在对工件进行打孔时,常常需要在工件的侧面和端面进行开孔,而现有的加工机构无法提供对工件侧面和端面加工的工位,也无法提供多个加工工位用于工件的加工从而导致加工效率低下。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种可旋转多功能工装,其通过水平设置的旋转加工机构对工件进行旋转以对其侧面进行加工,并通过设置竖向加工机构对工件的端面进行加工,解决了目前加工机构无法同时提供侧面和端面加工的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种可旋转多功能工装,其包括四轴底板,四轴底板上设有至少一个旋转加工机构,旋转加工机构将工件顶牢并可通过旋转以调整工件的加工位置,四轴底板的前侧设有至少一个竖向加工机构,竖向加工机构将工件顶牢并将工件端部暴露用以对工件端部进行加工。本方案通过水平设置的旋转加工机构对工件进行旋转以对其侧面进行加工,并通过设置竖向加工机构对工件的端面进行加工。
作为优选,旋转加工机构包括分别设置于四轴底板左右两侧的顶尖和分度头,分度头和顶尖上分别设有第一圆盘和第二圆盘,第一圆盘上设有第一定位板,第二圆盘上设有第一水平气缸,第一圆盘和第二圆盘间设有桥板,桥板的中部至少设有一块安装块,安装块的左右两侧面上分别设有第二水平气缸和第二定位板。
作为优选,桥板上设有多块心棒支架,心棒支架设置于各水平气缸的端部,各水平气缸的气缸杆贯穿心棒支架。
作为优选,竖向加工机构包括固定于四轴底板前侧的加工框架,加工框架包括位于顶部的安装孔顶板、位于底部的安装孔底板以及设置于安装孔顶板和安装孔底板之间并将两者连接的安装孔侧板。
作为优选,安装孔侧板至少设有两块,相邻两块安装孔侧板间为一个加工工位,每个加工工位上设有一个竖向气缸和一个通孔,每个加工工位上固定一个工件。
作为优选,每个加工工位处的安装孔底板上设有竖向气缸,安装孔顶板上设有用于将工件端部穿过的通孔,通孔外侧的安装孔顶板上设有固定孔,工件的一端被竖向气缸的气缸杆顶牢,另一端由通孔伸出到安装孔顶板的上端面且该端通过螺栓螺母配合固定孔固定于安装孔顶板上。
作为优选,第一定位板和第二定位板结构相同,其上均设有斜槽和螺孔,工件的端部伸入到斜槽并通过螺栓将工件的一端固定。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:本申请通过水平设置的旋转加工机构对工件进行旋转以对其侧面进行加工,并通过设置竖向加工机构对工件的端面进行加工,解决了目前加工机构无法同时提供侧面和端面加工的问题,另外本方案还可同时加工多个工件,提高加工效率。
附图说明
图1是本申请的立体图。
图2和图3是旋转加工机构的立体图。
图4是竖向加工机构的主视图。
图5是竖向加工机构的立体图。
附图中标号对应的部件名如下:1—四轴底板、2—旋转加工机构、201—顶尖、202—分度头、203—第一圆盘、204—第二圆盘、205—第一定位板、206—第一水平气缸、207—桥板、208—安装块、209—第二水平气缸、210—第二定位板、211—心棒支架、212—斜槽、 3—竖向加工机构、301—加工框架、3011—安装孔底板、3012—安装孔顶板、3013—安装孔侧板、3014—固定孔、302—竖向气缸、M—工件。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
实施例1
一种可旋转多功能工装,如图1-图5所示,其包括四轴底板1,四轴底板1上设有至少一个旋转加工机构2,旋转加工机构2将工件M顶牢并可通过旋转以调整工件M的加工位置,四轴底板1的前侧设有至少一个竖向加工机构3,竖向加工机构3将工件M顶牢并将工件M端部暴露用以对工件M端部进行加工。本方案通过水平设置的旋转加工机构2对工件M进行旋转以对其侧面进行加工,并通过设置竖向加工机构3对工件M的端面进行加工。
作为优选,旋转加工机构2包括分别设置于四轴底板1左右两侧的顶尖201和分度头 202,分度头202和顶尖201上分别设有第一圆盘203和第二圆盘204,第一圆盘203上设有第一定位板205,第二圆盘204上设有第一水平气缸206,第一圆盘203和第二圆盘204 间设有桥板207,桥板207的中部至少设有一块安装块208,安装块208的左右两侧面上分别设有第二水平气缸209和第二定位板210。通过改变安装块208的块数,增加加工工位,并可调整加工工位的长度从而适应不同长度的工件M,也可同时旋转多个工件M以方便加工,提高效率。
作为优选,桥板207上设有多块心棒支架211,心棒支架211设置于各水平气缸的端部,各水平气缸的气缸杆贯穿心棒支架211。心棒支架211对气缸杆起到支撑作用,以便于气缸杆保持水平,以便于其对工件M的顶牢。
作为优选,竖向加工机构3包括固定于四轴底板1前侧的加工框架301,加工框架301 包括位于顶部的安装孔顶板3012、位于底部的安装孔底板3011以及设置于安装孔顶板3012和安装孔底板3011之间并将两者连接的安装孔侧板3013。安装孔侧板3013至少设有两块,相邻两块安装孔侧板3013间为一个加工工位,每个加工工位上设有一个竖向气缸302和一个通孔,每个加工工位上固定一个工件M。通过改变安装孔侧板3013的数量来增减加工工位。
作为优选,每个加工工位处的安装孔底板3011上设有竖向气缸302,安装孔顶板3012 上设有用于将工件M端部穿过的通孔,通孔外侧的安装孔顶板3012上设有固定孔3014,工件M的一端被竖向气缸302的气缸杆顶牢,另一端由通孔伸出到安装孔顶板3012的上端面且该端通过螺栓螺母配合固定孔3014固定于安装孔顶板3012上。第一定位板205和第二定位板210结构相同,其上均设有斜槽212和螺孔,工件M的端部伸入到斜槽212并通过螺栓将工件M的一端固定。其中,工件M的侧面设有固定环,固定环上也设有固定孔 3014,固定环上的固定孔3014与安装孔顶板3012上的固定孔3014、各定位板上的螺孔配合并配合螺栓进行固定。
具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种可旋转多功能工装,其特征在于:其包括四轴底板,四轴底板上设有至少一个旋转加工机构,旋转加工机构将工件顶牢并可通过旋转以调整工件的加工位置,四轴底板的前侧设有至少一个竖向加工机构,竖向加工机构将工件顶牢并将工件端部暴露用以对工件端部进行加工。
2.根据权利要求1所述的一种可旋转多功能工装,其特征在于:旋转加工机构包括分别设置于四轴底板左右两侧的顶尖和分度头,分度头和顶尖上分别设有第一圆盘和第二圆盘,第一圆盘上设有第一定位板,第二圆盘上设有第一水平气缸,第一圆盘和第二圆盘间设有桥板,桥板的中部至少设有一块安装块,安装块的左右两侧面上分别设有第二水平气缸和第二定位板。
3.根据权利要求2所述的一种可旋转多功能工装,其特征在于:桥板上设有多块心棒支架,心棒支架设置于各水平气缸的端部,各水平气缸的气缸杆贯穿心棒支架。
4.根据权利要求1所述的一种可旋转多功能工装,其特征在于:竖向加工机构包括固定于四轴底板前侧的加工框架,加工框架包括位于顶部的安装孔顶板、位于底部的安装孔底板以及设置于安装孔顶板和安装孔底板之间并将两者连接的安装孔侧板。
5.根据权利要求4所述的一种可旋转多功能工装,其特征在于:安装孔侧板至少设有两块,相邻两块安装孔侧板间为一个加工工位,每个加工工位上设有一个竖向气缸和一个通孔,每个加工工位上固定一个工件。
6.根据权利要求5所述的一种可旋转多功能工装,其特征在于:每个加工工位处的安装孔底板上设有竖向气缸,安装孔顶板上设有用于将工件端部穿过的通孔,通孔外侧的安装孔顶板上设有固定孔,工件的一端被竖向气缸的气缸杆顶牢,另一端由通孔伸出到安装孔顶板的上端面且该端通过螺栓螺母配合固定孔固定于安装孔顶板上。
7.根据权利要求5所述的一种可旋转多功能工装,其特征在于:第一定位板和第二定位板结构相同,其上均设有斜槽和螺孔,工件的端部伸入到斜槽并通过螺栓将工件的一端固定。
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