CN212599115U - 一种工件用双角度斜孔加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工件用双角度斜孔加工装置，包括底板、分度盘体、上固定盘、下盘面、第一支撑柱、第二支撑柱、固定器、凹槽、连杆，所述底板上设有螺栓安装的第一支撑柱、第二支撑柱，第一支撑柱及第二支撑柱的顶部安装有分度盘体，分度盘体的中部安装有转盘，转盘的上方安装有下盘面，下盘面的上方设有上固定盘，上固定盘上开设有多条凹槽，凹槽沿圆心等角度分布，连杆的一端与转盘连接，连杆的另一端延伸出分度盘体，连杆的末端安装有把手旋钮，把手旋钮上安装有把手，底板的两侧安装有固定器，固定器紧靠分度盘体设置，利用固定器将分度盘体进行固定。本实用新型设计合理；分度盘体易于进行角度的调节。

Description

一种工件用双角度斜孔加工装置

技术领域

本实用新型涉及一种工件用双角度斜孔加工装置。

背景技术

随着设备精度越来越高，在加工各种零件时往往利用机床进行加工，在一些特殊的工件需要进行双角度斜孔的加工，传统的加工方式为先加工一个斜孔，在加工另一个斜孔，这样的加工方式不仅工作效率低，同时两次加工往往会出现一定的偏差，从而影响工件产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工件用双角度斜孔加工装置，以解决上述技术问题。

为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：

一种工件用双角度斜孔加工装置，包括底板、分度盘体、上固定盘、下盘面、第一支撑柱、第二支撑柱、固定器、凹槽、连杆，所述底板上设有螺栓安装的第一支撑柱、第二支撑柱，第一支撑柱及第二支撑柱的顶部安装有分度盘体，分度盘体的中部安装有转盘，转盘的上方安装有下盘面，下盘面的上方设有上固定盘，上固定盘上开设有多条凹槽，凹槽沿圆心等角度分布，连杆的一端与转盘连接，连杆的另一端延伸出分度盘体，连杆的末端安装有把手旋钮，把手旋钮上安装有把手，底板的两侧安装有固定器，固定器紧靠分度盘体设置，利用固定器将分度盘体进行固定。

优选的，所述第一支撑柱上设有螺纹连接的螺杆，螺杆的顶部通过轴承与安装件连接，安装件通过螺钉固定在分度盘体的底部。

优选的，所述第二支撑柱上设有轴连接的安装件，安装件通过螺钉固定在分度盘体的底部，转动螺杆使第一支撑柱一端升高，第二支撑柱的一端不升高从而实现分度盘体的倾斜。

优选的，所述固定器包括滑槽、套筒、丝杆、螺母、固定耳，所述滑槽固定螺钉底板上，滑槽内安装有滑杆，丝杆与套筒螺纹连接，丝杆上安装有螺母，套筒的底部焊接有固定耳，固定耳通过固定销与滑杆连接。

优选的，所述上固定盘上固定有加工件。

优选的，所述把手带动把手旋钮旋转，把手旋钮转动从而使上固定盘转动实现角度的调节。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型设计合理；分度盘体安装在第一支撑柱、第二支撑柱上，因第一支撑柱与第二支撑柱的结构不同，通过调节第一支撑柱上的螺杆使分度盘体出现倾斜，从而易于斜孔的加工；通过把手带动把手旋钮转动，把手旋转带动上固定盘旋转，先使上固定盘顺时针旋转一定的角度，再使上固定盘逆时针旋转一定的角度，进行不同角度的双斜孔进行加工；利用分度盘体加工双角度斜孔，对角斜孔只需装加一次，可同时加工两条孔，减少装夹次数，从而有效地提高加工效率。

附图说明

图1为本实用新型工件用双角度斜孔加工装置示意图。

图2为本实用新型工件用双角度斜孔加工装置的示意图。

图3为本实用新型工件用双角度斜孔加工装置的加装加工件示意图。

图4为本实用新型工件用双角度斜孔加工装置的第一支撑柱示意图。

图5为本实用新型工件用双角度斜孔加工装置的第二支撑柱示意图。

图6为本实用新型工件用双角度斜孔加工装置的固定器示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

如图1-6所示，一种工件用双角度斜孔加工装置，包括底板1、分度盘体2、上固定盘3、下盘面4、第一支撑柱5、第二支撑柱6、固定器7、凹槽8、连杆9，所述底板1上设有螺栓安装的第一支撑柱5、第二支撑柱6，第一支撑柱5及第二支撑柱6的顶部安装有分度盘体2，分度盘体2的中部安装有转盘，转盘的上方安装有下盘面4，下盘面4的上方设有上固定盘3，上固定盘3上开设有多条凹槽8，凹槽8沿圆心等角度分布，连杆9的一端与转盘连接，连杆9的另一端延伸出分度盘体2，连杆9的末端安装有把手旋钮10，把手旋钮10上安装有把手11，底板1的两侧安装有固定器7，固定器7紧靠分度盘体2设置，利用固定器7将分度盘体2进行固定，第一支撑柱5上设有螺纹连接的螺杆12，螺杆12的顶部通过轴承与安装件13连接，安装件13通过螺钉固定在分度盘体2的底部，第二支撑柱6上设有轴14连接的安装件13，安装件13通过螺钉固定在分度盘体2的底部，转动螺杆12使第一支撑柱5一端升高，第二支撑柱6的一端不升高从而实现分度盘体2的倾斜，固定器7包括滑槽15、套筒16、丝杆17、螺母18、固定耳19，所述滑槽15固定螺钉底板1上，滑槽15内安装有滑杆，丝杆17与套筒16螺纹连接，丝杆17上安装有螺母18，套筒16的底部焊接有固定耳19，固定耳19通过固定销与滑杆连接，上固定盘3上固定有加工件20，把手11带动把手旋钮10旋转，把手旋钮10转动从而使下盘面4转动实现角度的调节。

本实用新型的工作原理；将装置安装在工作平台上，且校平分度盘体，装置与机床的X轴平行，将加工件安装在上固定盘上，升高螺杆48.8mm，使分度盘体沿X轴旋转，然后利用固定器将其固定，调节把手旋钮，使上固定盘旋转至-10度，实现了加工件绕Y轴旋转，然后利用机床进行打孔操作，打孔完成后，调节把手旋钮，使上固定盘旋转至10度，进行下一个孔的操作。

以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种工件用双角度斜孔加工装置，包括底板（1）、分度盘体（2）、上固定盘（3）、下盘面（4）、第一支撑柱（5）、第二支撑柱（6）、固定器（7）、凹槽（8）、连杆（9），其特征在于，所述底板（1）上设有螺栓安装的第一支撑柱（5）、第二支撑柱（6），第一支撑柱（5）及第二支撑柱（6）的顶部安装有分度盘体（2），分度盘体（2）的中部安装有转盘，转盘的上方安装有下盘面（4），下盘面（4）的上方设有上固定盘（3），上固定盘（3）上开设有多条凹槽（8），凹槽（8）沿圆心等角度分布，连杆（9）的一端与转盘连接，连杆（9）的另一端延伸出分度盘体（2），连杆（9）的末端安装有把手旋钮（10），把手旋钮（10）上安装有把手（11），底板（1）的两侧安装有固定器（7），固定器（7）紧靠分度盘体（2）设置，利用固定器（7）将分度盘体（2）进行固定。

2.根据权利要求1所述的一种工件用双角度斜孔加工装置，其特征在于，所述第一支撑柱（5）上设有螺纹连接的螺杆（12），螺杆（12）的顶部通过轴承与安装件（13）连接，安装件（13）通过螺钉固定在分度盘体（2）的底部。

3.根据权利要求1或2所述的一种工件用双角度斜孔加工装置，其特征在于，所述第二支撑柱（6）上设有轴（14）连接的安装件（13），安装件（13）通过螺钉固定在分度盘体（2）的底部，转动螺杆（12）使第一支撑柱（5）一端升高，第二支撑柱（6）的一端不升高从而实现分度盘体（2）的倾斜。

4.根据权利要求1所述的一种工件用双角度斜孔加工装置，其特征在于，所述固定器（7）包括滑槽（15）、套筒（16）、丝杆（17）、螺母（18）、固定耳（19），所述滑槽（15）固定螺钉底板（1）上，滑槽（15）内安装有滑杆，丝杆（17）与套筒（16）螺纹连接，丝杆（17）上安装有螺母（18），套筒（16）的底部焊接有固定耳（19），固定耳（19）通过固定销与滑杆连接。

5.根据权利要求1所述的一种工件用双角度斜孔加工装置，其特征在于，所述上固定盘（3）上固定有加工件（20）。

6.根据权利要求1所述的一种工件用双角度斜孔加工装置，其特征在于，所述把手（11）带动把手旋钮（10）旋转，把手旋钮（10）转动从而使上固定盘（3）转动实现角度的调节。

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