CN208945603U - 一种钻床夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钻床夹具，包括相互平行的底座和顶板，在底座和顶板之间垂直连接有侧板，还包括安装在底座上的水平锥齿轮和安装在侧板上的竖向锥齿轮；在水平锥齿轮上依次安装有用于实现工件横向和纵向移动的横向移动单元和纵向移动单元，在纵向移动单元上设有用于安装工件的V形架，在V形架的一端设有用于加紧工件的液压缸，工件和V形架位于竖向锥齿轮和液压缸之间；水平锥齿轮与底座之间安装有用于控制水平锥齿轮旋转角度的旋转底盘；顶板上安装有钻套回转盘，在钻套回转盘上设有多个钻套。本实用新型能实现双向移动和旋转，可以依次加工多个不同的孔，省掉了复杂的划线、找正工序，降低了工人的劳动强度，提高工作效率。

Description

一种钻床夹具

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，具体涉及一种钻床夹具。

背景技术

钻床是常用的孔加工设备，分为台式钻床、立式钻床和摇臂钻床等几类。台式钻床多用来加工直径小于13mm的孔及螺纹孔，立式钻床用来加工中、小直径的孔及螺纹孔，对于大型工件多采用摇臂钻床加工。在立式钻床和台式钻床加工孔时，通常先利用划线工具在工件上划出各孔位置线，再采用传统台虎钳夹持工件，通过移动台虎钳，找正钻头与孔的相对位置进行钻孔。这种传统的钻床夹具主要存在如下两方面问题:①划线与找正存在随机误差，所以孔的定位精度低，同一批工件的尺寸集中度也比较差；②辅助加工时间长，加工效率低。

发明内容

针对现有技术中的缺陷和不足，本实用新型提供了一种钻床夹具，克服现有钻床夹具定位精度低、加工效率低的缺陷。

为达到上述目的，本实用新型采取如下的技术方案：

一种钻床夹具，包括相互平行的底座和顶板，在底座和顶板之间垂直连接有侧板，还包括安装在所述底座上的水平锥齿轮和安装在所述侧板上的竖向锥齿轮，且水平锥齿轮和竖向锥齿轮相互啮合；

在所述水平锥齿轮上依次安装有用于实现工件横向和纵向移动的横向移动单元和纵向移动单元，在纵向移动单元上设有用于安装工件的V形架，在V形架的一端设有用于加紧工件的液压缸，所述工件和V形架位于竖向锥齿轮和液压缸之间；

所述水平锥齿轮与底座之间安装有用于控制水平锥齿轮旋转角度的旋转底盘；所述顶板上安装有钻套回转盘，在钻套回转盘上设有多个钻套。

本实用新型具有如下技术特征：

可选地，所述旋转底盘与水平锥齿轮之间通过键连接，在旋转底盘上设有刻度盘，用于限制旋转底盘与水平锥齿轮之间的安装位置和水平锥齿轮的旋转角度；

所述旋转底盘与底座之间设有可拆卸锁紧螺栓，锁紧螺栓与安装在底座内的螺母配合用于锁定旋转底盘与底座之间的相对位置；所述底座上设有用于安装所述螺母的倒丁字形槽；所述锁紧螺栓上端设有扳手。

可选地，所述横向移动单元与所述纵向移动单元相互垂直且均位于水平面内；

所述横向移动单元包括横向布设在水平锥齿轮上方的下导轨，在下导轨上配合安装有可横向滑动的下移动块；在下导轨上设有横向的下丝杠安装槽，在下丝杠安装槽内设有横向的下丝杠，在下丝杠上安装有能沿下丝杠安装槽横向移动的下螺母，下螺母与位于下螺母上方的所述下移动块之间通过螺钉固定连接；

所述纵向移动单元包括纵向布设在下移动块上方的上导轨，在上导轨上配合安装有可纵向滑动的上移动块；在上导轨上设有纵向的上丝杠安装槽，在上丝杠安装槽内设有纵向的上丝杠，在上丝杠上安装有能沿上丝杠安装槽纵向移动的上螺母，上螺母与位于上螺母上方的所述上移动块之间通过螺钉固定连接。

可选地，所述下丝杠的两端通过轴套与下导轨连接；所述上丝杠的两端通过轴套与上导轨连接；

所述上丝杠和下丝杠的端部均设有圆形刻度盘和手柄，圆形刻度盘通过键和圆螺母分别与上丝杠和下丝杠的一端连接。

可选地，所述钻套为八种且各不相同，各钻套沿所述钻套回转盘的圆周平均分布。

可选地，在所述钻套回转盘边缘设有限位槽，在顶板上设有钻套限位螺钉，所述钻套限位螺钉与限位槽配合安装，用于固定所需钻套的位置。

可选地，所述V形架的一端设有用于固定连接液压缸和工件的连接块。

本实用新型与现有技术相比，有益的技术效果是：

本实用新型提供的钻床夹具能实现双向移动和旋转，将待加工的圆柱形工件放在V形架上，通过纵横两个方向的平行移动和旋转，方便找各待加工孔的位置，无需划线便可加工，且钻套回转盘上有多种钻套，可以加工各种形状的孔。具体的，工件安装在V形架上，工件一端用键和锥齿轮连接，一端用液压缸夹紧固定，实现工件的准确定位；两个锥齿轮相配合，可以通过旋转底盘上的刻度盘和纵、横方向的平行移动，迅速实现工件的精准定位，保证了孔的加工精度；通过纵、横方向的平行移动和旋转移动，钻套回转盘的钻套，可以依次加工多个不同的孔，省掉了复杂的划线、找正工序，降低了工人的劳动强度，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的主视图的局部剖面图。

图3为图2去掉液压缸的右视图。

图4为图2的俯视图。

图5为本实用新型的旋转底盘安装的局部结构示意图。

图中各标号表示为：11-底座，12-顶板，13-侧板，2-水平锥齿轮，3-竖向锥齿轮，4-横向移动单元，5-纵向移动单元，6-V形架，7-液压缸，8-旋转底盘，9-钻套回转盘；

111-锁紧螺栓，112-螺母，113-扳手，121-钻套限位螺钉；

41-下导轨，42-下移动块，43-下丝杠，44-下螺母，45-圆形刻度盘，46-手柄；

51-上导轨，52-上移动块，53-上丝杠，54-上螺母；

61-连接块；

91-钻套，92-限位槽，93-轴承。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

实施例1：

本实施例给出一种钻床夹具，包括相互平行的底座11和顶板12，在底座11和顶板12之间垂直连接有侧板13，还包括安装在所述底座11上的水平锥齿轮2和安装在所述侧板13上的竖向锥齿轮3，且水平锥齿轮2和竖向锥齿轮3相互啮合，从而当水平锥齿轮2转动时能带动竖向锥齿轮3转动，竖向锥齿轮3的转动能带动所连接的工件发生旋转，将待加工的圆柱形工件放在V形架上，通过竖向锥齿轮3的转动带动所连接的工件发生旋转，方便找各待加工孔的位置，无需划线便可加工，且钻套回转盘上有多种钻套，可以加工各种形状的孔。在所述水平锥齿轮2上依次安装有用于实现工件横向和纵向移动的横向移动单元4和纵向移动单元5，在纵向移动单元5上设有用于安装工件的V形架6，在V形架6的一端设有用于加紧工件的液压缸7，所述工件和V形架6位于竖向锥齿轮3和液压缸7之间；水平锥齿轮2与底座11之间安装有用于控制水平锥齿轮2旋转角度的旋转底盘8；顶板12上安装有钻套回转盘9，在钻套回转盘9上设有多个钻套91，能实现工件的双向移动和旋转，将待加工的圆柱形工件放在V形架上，通过纵横两个方向的平行移动和旋转，方便找各待加工孔的位置，无需划线便可加工，且钻套回转盘上有多种钻套，可以加工各种形状的孔。

在本实施例中，旋转底盘8与水平锥齿轮2之间通过键连接，在旋转底盘8上设有刻度盘，用于限制旋转底盘8与水平锥齿轮2之间的安装位置和水平锥齿轮2的旋转角度；旋转底盘8与底座11之间设有可拆卸锁紧螺栓111，锁紧螺栓111与安装在底座11内的螺母112配合用于锁定旋转底盘8与底座11之间的相对位置；底座11上设有用于安装所述螺母112的倒丁字形槽；所述锁紧螺栓111上端设有扳手113，能根据工作需求随时控制旋转底盘8与底座11之间的相对位置。

具体的，横向移动单元4与纵向移动单元5相互垂直且均位于水平面内；横向移动单元4包括横向布设在水平锥齿轮2上方的下导轨41，在下导轨41上配合安装有可横向滑动的下移动块42；在下导轨41上设有横向的下丝杠安装槽，在下丝杠安装槽内设有横向的下丝杠43，在下丝杠43上安装有能沿下丝杠安装槽横向移动的下螺母44，下螺母44与位于下螺母44上方的所述下移动块42之间通过螺钉固定连接，当转动下丝杠43时，下丝杠43上的下螺母44沿下丝杠安装槽横向移动，从而通过螺钉带动下移动块42横向移动，下移动块42能连同位于其上方的纵向移动单元5发生横向移动，纵向移动单元5上方的V形架6带动其内的工件发生横向移动。纵向移动单元5包括纵向布设在下移动块42上方的上导轨51，在上导轨51上配合安装有可纵向滑动的上移动块52；在上导轨51上设有纵向的上丝杠安装槽，在上丝杠安装槽内设有纵向的上丝杠53，在上丝杠53上安装有能沿上丝杠安装槽纵向移动的上螺母54，上螺母54与位于上螺母54上方的所述上移动块52之间通过螺钉固定连接，当转动上丝杠53时，上丝杠53上的上螺母54沿上丝杠安装槽纵向移动，从而通过螺钉带动上移动块52纵向移动，上移动块52能连同位于其上方的V形架6带动其内的工件发生纵向移动。

更具体的，下丝杠43的两端通过轴套与下导轨41连接；上丝杠53的两端通过轴套与上导轨51连接；上丝杠53和下丝杠43的端部均设有圆形刻度盘45和手柄46，圆形刻度盘45通过键和圆螺母分别与上丝杠53和下丝杠43的一端连接，圆形刻度盘45用于记录横向移动单元4与纵向移动单元5的移动距离，手柄46用于方便旋转上丝杠53和下丝杠43。

本实施例中，钻套91为八种且各不相同，各钻套91沿所述钻套回转盘9的圆周平均分布，从而可以加工各种形状的孔。

在钻套回转盘9边缘设有限位槽92，在顶板12上设有钻套限位螺钉121，钻套限位螺钉121与限位槽92配合安装，用于固定所需钻套91的位置。

在本实施例中，V形架6的一端设有用于固定连接液压缸7和工件的连接块61。

具体的，钻套回转盘9通过轴承93安装在顶板12上。

本实用新型的工作过程为：将要加工的圆柱形工件放在V形架上，圆柱形工件的一端用键与竖向锥齿轮相连接，当圆柱形工件有多个不同待加工孔时，首先选定其中的一个基准的孔，根据设计图纸上的要求，旋转所述的旋转底盘，带动相互配合的水平锥齿轮和竖向锥齿轮锥齿轮转动，调整好基准孔对应的角度，然后用锁紧螺栓将旋转底盘锁紧，保证水平锥齿轮无法旋转，完成圆柱形工件的部分定位，旋转钻床上端的钻套回转盘，选取合适的钻套，通过操纵上丝杠或者下丝杠右端的手柄，实现纵、横向移动单元在纵、横方向的移动，从刻度盘读取移动的距离，完成钻头与基准孔的圆心位置找正，最后用液压缸夹紧，完成装卡找正的工序。在完成基准孔的加工后，若还有其它待加工孔，从设计图纸中读取下一个孔和基准孔的相对位置，重复基准孔的加工工程，便可依次完成各个孔的加工。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施例，但是，本实用新型并不限于上述实施例中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施例中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施例之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (7)

1.一种钻床夹具，包括相互平行的底座(11)和顶板(12)，在底座(11)和顶板(12)之间垂直连接有侧板(13)；其特征在于，还包括安装在所述底座(11)上的水平锥齿轮(2)和安装在所述侧板(13)上的竖向锥齿轮(3)，且水平锥齿轮(2)和竖向锥齿轮(3)相互啮合；

在所述水平锥齿轮(2)上依次安装有用于实现工件横向和纵向移动的横向移动单元(4)和纵向移动单元(5)，在纵向移动单元(5)上设有用于安装工件的V形架(6)，在V形架(6)的一端设有用于加紧工件的液压缸(7)，所述工件和V形架(6)位于竖向锥齿轮(3)和液压缸(7)之间；

所述水平锥齿轮(2)与底座(11)之间安装有用于控制水平锥齿轮(2)旋转角度的旋转底盘(8)；所述顶板(12)上安装有钻套回转盘(9)，在钻套回转盘(9)上设有多个钻套(91)。

2.如权利要求1所述的钻床夹具，其特征在于，所述旋转底盘(8)与水平锥齿轮(2)之间通过键连接，在旋转底盘(8)上设有刻度盘，用于限制旋转底盘(8)与水平锥齿轮(2)之间的安装位置和水平锥齿轮(2)的旋转角度；

所述旋转底盘(8)与底座(11)之间设有可拆卸锁紧螺栓(111)，锁紧螺栓(111)与安装在底座(11)内的螺母(112)配合用于锁定旋转底盘(8)与底座(11)之间的相对位置；所述底座(11)上设有用于安装所述螺母(112)的倒丁字形槽；所述锁紧螺栓(111)上端设有扳手(113)。

3.如权利要求1所述的钻床夹具，其特征在于，所述横向移动单元(4)与所述纵向移动单元(5)相互垂直且均位于水平面内；

所述横向移动单元(4)包括横向布设在水平锥齿轮(2)上方的下导轨(41)，在下导轨(41)上配合安装有可横向滑动的下移动块(42)；在下导轨(41)上设有横向的下丝杠安装槽，在下丝杠安装槽内设有横向的下丝杠(43)，在下丝杠(43)上安装有能沿下丝杠安装槽横向移动的下螺母(44)，下螺母(44)与位于下螺母(44)上方的所述下移动块(42)之间通过螺钉固定连接；

所述纵向移动单元(5)包括纵向布设在下移动块(42)上方的上导轨(51)，在上导轨(51)上配合安装有可纵向滑动的上移动块(52)；在上导轨(51)上设有纵向的上丝杠安装槽，在上丝杠安装槽内设有纵向的上丝杠(53)，在上丝杠(53)上安装有能沿上丝杠安装槽纵向移动的上螺母(54)，上螺母(54)与位于上螺母(54)上方的所述上移动块(52)之间通过螺钉固定连接。

4.如权利要求3所述的钻床夹具，其特征在于，所述下丝杠(43)的两端通过轴套与下导轨(41)连接；所述上丝杠(53)的两端通过轴套与上导轨(51)连接；

所述上丝杠(53)和下丝杠(43)的端部均设有圆形刻度盘(45)和手柄(46)，圆形刻度盘(45)通过键和圆螺母分别与上丝杠(53)和下丝杠(43)的一端连接。

5.如权利要求1所述的钻床夹具，其特征在于，所述钻套(91)为八种且各不相同，各钻套(91)沿所述钻套回转盘(9)的圆周平均分布。

6.如权利要求5所述的钻床夹具，其特征在于，在所述钻套回转盘(9)边缘设有限位槽(92)，在顶板(12)上设有钻套限位螺钉(121)，所述钻套限位螺钉(121)与限位槽(92)配合安装，用于固定所需钻套(91)的位置。

7.如权利要求1所述的钻床夹具，其特征在于，所述V形架(6)的一端设有用于固定连接液压缸(7)和工件的连接块(61)。