CN211516129U - 一种加工回转风机外壳摇臂钻床工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种加工回转风机外壳摇臂钻床工作台，属于摇臂钻床的技术领域，其包括固定连接于底座上的导轨，所述导轨上滑动连接有第一支撑架，所述第一支撑架上转动连接有第二支撑架，所述第二支撑架上设置有固定结构，所述固定结构包括滑动连接于第二支撑架内的第一支撑板，所述第一支撑板上滑动连接有从工件外侧将工件卡紧的夹紧机构，所述第一支撑板上设置有从工件内部将工件抵紧的抵接机构。本实用新型具有将工件固定在可转动的工作台上，操作简单方便的效果。

Description

一种加工回转风机外壳摇臂钻床工作台

技术领域

本实用新型涉及摇臂钻床的技术领域，尤其是涉及一种加工回转风机外壳摇臂钻床工作台。

背景技术

目前摇臂钻床是一种摇臂可绕立柱回转和升降，通常主轴箱在摇臂上作水平移动的钻床。在立式钻床上加工孔时，刀具与工件的对中是通过工件的移动来实现的，则对一些大而重的工件显然是非常不方便的；而摇臂钻床能用移动刀具轴的位置来对中，这就给在单件及小批生产中，加工大而重工件上的孔带来了很大的方便。摇臂钻床是一种孔加工设备，可以用来钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等多种形式的加工。按机床夹紧结构分类，摇臂钻可以分为液压摇臂钻床和机械摇臂钻床。在各类钻床中，摇臂钻床操作方便、灵活，适用范围广，具有典型性，特别适用于单件或批量生产带有多孔大型零件的孔加工，是一般机械加工车间常见的机床。

现有的2018年1月2日授权公告的公告号为CN206824692U的中国实用新型专利公开了一种摇臂钻床,包括钻床底座，底座上固定连接有支持立柱，支持立柱上转动连接有嵌套环，嵌套环一端固定连接有转床头架，钻床头架下底面设置有钻头主轴，钻头主轴背离钻床头架一端设置有钻头，底座上转动连接有转盘，转盘上固定连接有加工台。风机外壳与墙板连接时，为了增加连接稳定性，需要在墙板和风机外壳一端钻孔，将风机外壳固定在加工台上，使风机连接有墙板的一端朝向钻头，钻头落下钻孔以后，钻头抬起，转盘带动风机外壳转动，调整位置后，钻头落下钻孔，钻孔完毕后，向孔内嵌入销轴增加二者连接稳定性。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：将风机外壳固定在工作台上以后,对风机外壳不同位置进行钻孔操作,而工作台无法转动,所以每次转动风机外壳都需要反复松开和卡紧夹具,极为不便。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种加工回转风机外壳摇臂钻床工作台。通过将回转风机外壳固定在可转动的工作台上,操作简单方便。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种加工回转风机外壳摇臂钻床工作台，包括固定连接于底座上的导轨，所述导轨上滑动连接有第一支撑架，所述第一支撑架上转动连接有第二支撑架，所述第二支撑架上设置有固定结构，所述固定结构包括滑动连接于第二支撑架内的第一支撑板，所述第一支撑板上滑动连接有从工件外侧将工件卡紧的夹紧机构，所述第一支撑板上设置有从工件内部将工件抵紧的抵接机构。

通过采用上述技术方案，将待加工工件放置在第二支撑架上,抵接机构抵触于工件内侧,夹紧机构从工件外侧将工件夹紧,从而将工件固定在工作台上,第二支撑架旋转可以带动工件旋转，便于加工工件的不同位置，操作简单方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导轨上固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸缸体固定连接于导轨上，所述第一液压缸活塞杆固定连接于第一支撑架上，所述第一液压缸活塞杆沿导轨长度方向滑移。

通过采用上述技术方案，利用第一液压缸驱动第一支撑架在导轨上滑移，从而使工件处于钻头下方，工作平稳可靠。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二支撑架靠近第一支撑架一侧固定连接有转动轴，所述转动轴转动连接于第一支撑架上，所述第一支撑架一侧固定连接有电机，所述电机与转动轴之间通过链传动机构连接。

通过采用上述技术方案，利用电机驱动第二支撑架旋转，从而方便钻床加工工件其他位置，操作简单方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二支撑架上端面固定连接有限位环，所述限位环外圆直径等于回转风机外壳内圆直径。

通过采用上述技术方案，将工件套置于限位环上，对工件起到辅助固定作用，使工件不会随意移动，保证正常加工。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抵接机构包括固定连接于第一支撑板上端面的第一支撑杆，所述第一支撑杆为中空杆，所述第一支撑杆内竖直固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板内竖直滑动连接有驱动杆，所述驱动杆两侧固定连接有第一齿条，所述第二支撑板内转动连接有两个第三齿轮，两个所述第三齿轮分别位于驱动杆两侧且与第一齿条啮合，所述第二支撑板内水平滑动连接有两个第二齿条，所述第二齿条与第三齿轮啮合，所述第一支撑杆侧壁开设有两个第一通孔，所述第二齿条从第一通孔伸出，所述第二支撑架上端面开设有第二通孔，所述第二通孔位于限位环内，所述抵接机构从第二通孔内伸出。通过采用上述技术方案，抵接机构从第二通孔内伸出，驱动杆滑移驱动第三齿轮转动从而推动第二齿条从第二通孔伸出抵接与工件内壁，增加工件在工作台上的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一支撑杆内设置有第二液压缸，所述第二液压缸缸体固定连接于第一支撑板上，所述第二液压缸活塞杆固定连接于驱动杆一端。

通过采用上述技术方案，利用第二液压缸驱动抵接机构抵接于工件内壁，工作稳定可靠。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹紧机构包括滑动连接于第一支撑板上的第二支撑杆，所述第一支撑板上固定连接有第三液压缸，所述第三液压缸活塞杆固定连接于第二支撑杆一侧，所述第二支撑杆一端抵触于第一支撑板，所述第二支撑杆另一端铰接有第三支撑杆，所述第二支撑杆一侧铰接有第四液压缸，所述第四液压缸活塞杆铰接于第三支撑杆一端，所述第二支撑架上端面沿长度方向开设有滑槽，所述夹紧机构从滑槽内伸出并滑动连接于滑槽内。

通过采用上述技术方案，第三液压缸推动第二支撑杆带动夹紧杆靠近工件，第四液压缸活塞杆伸出使第三支撑杆翻转，第三支撑杆自由端将工件外侧凸起勾住，从而防止工件移动，保证加工正常进行。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一空腔内固定连接有第五液压缸，所述第五液压缸活塞杆固定连接于第一支撑板下端面。

通过采用上述技术方案，利用第五液压缸推动第一支撑板带动固定结构从第二支撑架内伸出，工作稳定可靠。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一空腔底部竖直固定连接有导向杆，所述导向杆一端穿过第一支撑板固定连接于第一空腔内壁。

通过采用上述技术方案，导向杆为第一支撑板滑移提供导向作用，使固定结构从第二支撑架内稳定伸出。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.将待加工工件放置在第二支撑架上,抵接机构抵触于工件内侧,夹紧机构从工件外侧将工件夹紧,从而将工件固定在工作台上,第二支撑架旋转可以带动工件旋转，便于加工工件的不同位置，操作简单方便；

2.第三液压缸推动第二支撑杆带动夹紧杆靠近工件，第四液压缸活塞杆伸出使第三支撑杆翻转，第三支撑杆自由端将工件外侧凸起勾住，从而防止工件移动，保证加工正常进行；

3.抵接机构从第二通孔内伸出，驱动杆滑移驱动第三齿轮转动从而推动第二齿条从第二通孔伸出抵接与工件内壁，增加工件在工作台上的稳定性。

附图说明

图1是本实施例整体结构示意图；

图2是本实施例固定结构示意图；

图3是本实施例固定结构与第二支撑架连接示意图。

附图标记，100、导轨；200、第一支撑架；300、第二支撑架；400、固定结构； 410、抵接机构；411、第一支撑杆；412、第二支撑板；413、驱动杆；414、第三齿轮；415、第一齿条；416第二齿条；417、第一通孔；418、第二液压缸； 420、夹紧机构；421、第二支撑杆；422、第三液压缸；423、第三支撑杆；424、第四液压缸；430第一支撑板；440、第五液压缸；450、导向杆；500、第一液压缸；600、转动轴；700、电机；800、链传动机构；810、第一齿轮；820、第二齿轮；830、链条；900、限位环；1000、第一空腔；1100、第二通孔；1200、滑槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种加工回转风机外壳摇臂钻床工作台，包括固定连接于底座上的导轨100,导轨100上滑动连接有第一支撑架200,第一支撑架 200上转动连接有第二支撑架300,第二支撑架300上设置有固定结构400,固定结构400包括抵接机构410和夹紧机构420。将待加工工件放置在第二支撑架300 上,抵接机构410抵触于工件内侧,夹紧机构420从工件外侧将工件夹紧,第一支撑架200滑动使工件位于钻头下方,钻头落下对工件进行钻孔,钻孔完毕后转动第二支撑架300,使工件转过一定角度,从而对工件其他位置进行钻孔,从工件外侧夹紧工件从工件内侧抵紧工件,从而将工件固定在工作台上,减少钻头对工件的影响,保证加工正常进行。

参照图1，导轨100上端面固定连接有第一液压缸500，第一液压缸500缸体固定连接于导轨100上，第一液压缸500活塞杆固定连接于第一支撑架200一侧，第一液压缸500活塞杆沿导轨100长度方向滑移。利用第一液压缸500驱动第一支撑架200在导轨100上滑移，从而使工件处于钻头下方，工作平稳可靠。参照图1，第二支撑架300下端面固定连接有转动轴600，转动轴600转动连接于第一支撑架200上端面，转动轴600上固定连接有第一齿轮810，第一支撑架 200一侧固定连接有电机700，电机700主轴上固定连接有第一齿轮810，第一齿轮810与第一齿轮810通过链条830连接。利用电机700驱动第二支撑架300 旋转，从而方便钻床加工工件其他位置，操作简单方便。

参照图2和图3，第二支撑架300内开设有容纳固定结构400的第一空腔1000。固定结构400包括竖直滑动连接于第一空腔1000内的第一支撑板430，第一支撑板430上端面设置有抵接机构410和夹紧机构420。

参照图2，抵接机构410包括固定连接于第一支撑板430上端面的第一支撑杆 411，第一支撑杆411为中空杆。第一支撑杆411内竖直固定连接有第二支撑板 412，第二支撑板412内竖直滑动连接有驱动杆413，驱动杆413两侧均固定设置有第一齿条415。第二支撑杆421内转动连接有两个第三齿轮414，两个第三齿轮414分别位于驱动杆413两侧且均与第一齿条415啮合。第二支撑板412 内水平滑动连接有两个第二齿条416，第二齿条416与第三齿轮414啮合。第一支撑杆411侧面开设有两个第一通孔417，第二齿条416从第一通孔417伸出抵触于工件内壁。

参照图2，第一支撑板430上端面竖直固定连接有第二液压缸418，第二液压缸 418位于第一支撑杆411内，第二液压缸418活塞杆固定连接于驱动杆413下端面。

参照图2，夹紧机构420包括沿第一支撑板430长度方向滑动连接于第一支撑板430上端面的第二支撑杆421，第二支撑杆421一端与第一支撑板430抵触，另一端铰接有第三支撑杆423。

参照图2，第一支撑板430上固定连接有第三液压缸422，第三液压缸422缸体固定连接于第一支撑板430上，第三液压缸422活塞杆固定连接于第二支撑杆 421一侧，第三液压缸422活塞杆沿第一支撑板430长度方向收缩。

参照图2，第二支撑杆421一侧铰接有第四液压缸424，第四液压缸424缸体铰接于第二支撑杆421一侧，第四液压缸424活塞杆铰接于第三支撑杆423一端。参照图3，第一空腔1000底部固定连接有第五液压缸440，第五液压缸440活塞杆固定连接于第一支撑板430下端面，第一空腔1000底部竖直固定四根导向杆 450，导向杆450一端穿过第一支撑板430固定连接于第一空腔1000内壁。参照图3，第二支撑架300上端面固定连接有限位环900，限位环900外圆直径等于回转风机外壳内圆直径，将工件套置于限位环900上，对工件起到辅助固定作用，使工件不会随意移动，保证正常加工。

参照图3，第二支撑架300上端面开设有第二通孔1100，第二通孔1100位于限位环900内。

参照图3，第二支撑架300上端面沿长度方向开设有两个滑槽1200，第一支撑板430带动夹紧机构420上升，夹紧机构420穿过滑槽1200并滑动连接于滑槽1200 内。

本实施例的实施方式为：将工件放置在第二支撑架300上，使工件内圆与限位环900对准。第五液压缸440活塞杆伸出，推动第一支撑板430带动固定结构400 升起，抵接机构410从第二通孔1100内伸出，夹紧机构420从第三通孔1200 内伸出。第三液压缸422推动第二支撑杆421带动第三支撑杆423靠近工件，第四液压缸424活塞杆伸出使第三支撑杆423自由端转动，使第三支撑杆423将工件夹紧。

第二液压缸418活塞杆伸出推动驱动杆413滑动，从而推动第二齿条416从第一通孔417伸出抵接于工件内壁。第一液压缸500推动工作台运动，使工件处于钻头下方。

加工完一处后，电机700启动使第二支撑架300转动，带动工件转动，从而加工工件其他部位。

加工完毕后，钻头离开工件，第二液压缸418活塞杆收回，带动驱动杆413驱动第一齿条415收回第一支撑杆411内，第三液压缸422活塞杆收回带动第三支撑杆423远离工件，第四液压缸424活塞杆收回带动第三支撑杆423翻转，第五液压缸440活塞杆收回，带动固定结构400收入第二支撑架300内，将工件从第二支撑架300上取下。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种加工回转风机外壳摇臂钻床工作台，其特征在于：包括固定连接于底座上的导轨(100)，所述导轨(100)上滑动连接有第一支撑架(200)，所述第一支撑架(200)上转动连接有第二支撑架(300)，所述第二支撑架(300)上设置有固定结构(400)，所述固定结构(400)包括滑动连接于第二支撑架(300)内的第一支撑板(430)，所述第一支撑板(430)上滑动连接有从工件外侧将工件卡紧的夹紧机构(420)，所述第一支撑板(430)上设置有从工件内部将工件抵紧的抵接机构(410)。

2.根据权利要求1所述的一种加工回转风机外壳摇臂钻床工作台，其特征在于：所述导轨(100)上固定连接有第一液压缸(500)，所述第一液压缸(500)缸体固定连接于导轨(100)上，所述第一液压缸(500)活塞杆固定连接于第一支撑架(200)上，所述第一液压缸(500)活塞杆沿导轨(100)长度方向滑移。

3.根据权利要求2所述的一种加工回转风机外壳摇臂钻床工作台，其特征在于：所述第二支撑架(300)靠近第一支撑架(200)一侧固定连接有转动轴(600)，所述转动轴(600)转动连接于第一支撑架(200)上，所述第一支撑架(200)一侧固定连接有电机(700)，所述电机(700)与转动轴(600)之间通过链传动机构(800)连接。

4.根据权利要求3所述的一种加工回转风机外壳摇臂钻床工作台，其特征在于：所述第二支撑架(300)上端面固定连接有限位环(900)，所述限位环(900)外圆直径等于回转风机外壳内圆直径。

5.根据权利要求4所述的一种加工回转风机外壳摇臂钻床工作台，其特征在于：所述抵接机构(410)包括固定连接于第一支撑板(430)上端面的第一支撑杆(411)，所述第一支撑杆(411)为中空杆，所述第一支撑杆(411)内竖直固定连接有第二支撑板(412)，所述第二支撑板(412)内竖直滑动连接有驱动杆(413)，所述驱动杆(413)两侧固定连接有第一齿条(415)，所述第二支撑板(412)内转动连接有两个第三齿轮(414)，两个所述第三齿轮(414)分别位于驱动杆(413)两侧且与第一齿条(415)啮合，所述第二支撑板(412)内水平滑动连接有两个第二齿条(416)，所述第二齿条(416)与第三齿轮(414)啮合，所述第一支撑杆(411)侧壁开设有两个第一通孔(417)，所述第二齿条(416)从第一通孔(417)伸出，所述第二支撑架(300)上端面开设有第二通孔(1100)，所述第二通孔(1100)位于限位环(900)内，所述抵接机构(410)从第二通孔(1100)内伸出。

6.根据权利要求5所述的一种加工回转风机外壳摇臂钻床工作台，其特征在于：所述第一支撑杆(411)内设置有第二液压缸(418)，所述第二液压缸(418)缸体固定连接于第一支撑板(430)上，所述第二液压缸(418)活塞杆固定连接于驱动杆(413)一端。

7.根据权利要求6所述的一种加工回转风机外壳摇臂钻床工作台，其特征在于：所述夹紧机构(420)包括滑动连接于第一支撑板(430)上的第二支撑杆(421)，所述第一支撑板(430)上固定连接有第三液压缸(422)，所述第三液压缸(422)活塞杆固定连接于第二支撑杆(421)一侧，所述第二支撑杆(421)一端抵触于第一支撑板(430)，所述第二支撑杆(421)另一端铰接有第三支撑杆(423)，所述第二支撑杆(421)一侧铰接有第四液压缸(424)，所述第四液压缸(424)活塞杆铰接于第三支撑杆(423)一端，所述第二支撑架(300)上端面沿长度方向开设有滑槽(1200)，所述夹紧机构(420)从滑槽(1200)内伸出并滑动连接于滑槽(1200)内。

8.根据权利要求7所述的一种加工回转风机外壳摇臂钻床工作台，其特征在于：所述第二支撑架(300)内开设有第一空腔(1000)，所述第一空腔(1000)内固定连接有第五液压缸(440)，所述第五液压缸(440)活塞杆固定连接于第一支撑板(430)下端面。

9.根据权利要求8所述的一种加工回转风机外壳摇臂钻床工作台，其特征在于：所述第一空腔(1000)底部竖直固定连接有导向杆(450)，所述导向杆(450)一端穿过第一支撑板(430)固定连接于第一空腔(1000)内壁。

Images