CN210115829U - 一种支架加工工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种支架加工工装,其包括:底板(1);至少一组支架夹紧装置(2),支架夹紧装置包括两个共轴布置的螺杆(2a)、安装于螺杆顶部的压块(2b),底板设置有与螺杆配合的内螺纹孔(3),支架夹紧装置的两侧为支架安装位;设置于螺杆处的间距定位块(4);设置于支架安装位一端的支架端部定位块(5)。本实用新型与原有技术相比,减轻了工人劳动强度,降低了人力成本,节省了加工个时间,提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种支架加工工装。
背景技术
在日常的生产作业中,支架的腰型槽采用虎钳装夹,立式加工中心铣,此零件只加工腰型槽,加工时间快,批量加工时造成工人装夹次数多,劳动强度大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种支架加工工装,其装夹效率更高,可以有效降低劳动强度。
为解决上述技术问题,本实用新型的实施方式提供了一种支架加工工装,其包括:底板(1);至少一组支架夹紧装置(2),支架夹紧装置包括两个共轴布置的螺杆(2a)、安装于螺杆顶部的压块(2b),底板设置有与螺杆配合的内螺纹孔(3),支架夹紧装置的两侧为支架安装位;设置于螺杆处的间距定位块(4);设置于支架安装位一端的支架端部定位块(5)。
进一步,间距定位块为焊接于底板表面的方形块状体。
进一步,支架夹紧装置(2)在底板设置有两组。
本实用新型与原有技术相比,减轻了工人劳动强度,降低了人力成本,节省了加工个时间,提高了生产效率。
附图说明
图1为一种支架加工工装结构示意图。
图2为一种支架加工工装使用状态图。
图3为一种支架加工工装略去部分结构的示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。
本实用新型的实施方式提供了一种支架加工工装,参见图1-3,其包括:方形底板1,该方形底板具有平坦的上表面,在方形底板表面设有两组支架夹紧装置2,将两组支架夹紧装置分别界定为第一组支架夹紧装置A、第二组支架夹紧装置B,通过两组支架夹紧装置可以夹紧四根支架在底板上进行加工。
下面详述支架夹紧装置的结构,参见图2-3,支架夹紧装置包括两个共轴布置的螺杆2a、安装于螺杆顶部的压块2b,螺杆2a的顶部为螺帽,螺帽可以对压块进行上部限位,避免压块脱出螺杆,压块设置有与螺杆配合的螺杆安装孔2c,底板设置有与螺杆配合的内螺纹孔3,支架夹紧装置的两侧为支架安装位,而设置于螺杆处的间距定位块4则可以让相邻的支架保持预设间距,设置于支架安装位一端的支架端部定位块5,该端部定位块可以对安装于支架安装位的支架一端进行定位。
由于本实施例中设置有两组支架夹紧装置,故而有四个支架安装位,对应的是在底板的各支架安装位的端部设置有四个支架端部定位块5。
从图2可以看出,间距定位块为焊接于底板表面的方形块状体。
本实用新型的具体使用步骤如下(参见图1):图1中将工装吊放在数控机床工作台固定,把待加工的支架T(4件)在支架端部定位块5、间距定位块4位置靠紧装夹,螺杆2a和压块2b固定即可一次装夹4件支架加工腰型槽部位。
本领域的普通技术人员可以理解,上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例,而在实际应用中,可以在形式上和细节上对其作各种改变,而不偏离本实用新型的精神和范围。
Claims (3)
1.一种支架加工工装,其特征在于,其包括:
底板(1);
至少一组支架夹紧装置(2),所述支架夹紧装置包括两个共轴布置的螺杆(2a)、安装于螺杆顶部的压块(2b),所述底板设置有与螺杆配合的内螺纹孔(3),支架夹紧装置的两侧为支架安装位;
设置于螺杆处的间距定位块(4);
设置于支架安装位一端的支架端部定位块(5)。
2.根据权利要求1所述的一种支架加工工装,其特征在于,所述间距定位块为焊接于底板表面的方形块状体。
3.根据权利要求1所述的一种支架加工工装,其特征在于,所述支架夹紧装置(2)在底板设置有两组。
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CN201920589732.7U CN210115829U (zh) | 2019-04-27 | 2019-04-27 | 一种支架加工工装 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114083391A (zh) * | 2021-11-09 | 2022-02-25 | 深圳市智链信息技术有限公司 | 一种抗干扰电源电路搭建工作台 |
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