CN112276145A - 一种大型细长轴两端面相对位置孔的加工定位装置及方法 - Google Patents

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吉云鹏
金文玉
郝敬
任少琦
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Abstract

本发明公开了一种大型细长轴两端面相对位置孔的加工定位装置及方法，包括工作台和细长轴，所述工作台的上方设置有两个位于同一轴线的可调节V型支座，工作台的上方设置有T型槽，V型支座的下端滑动连接在T型槽内，V型支座的两端通过固定螺栓与工作台固定连接，V型支座内设置有相配合的套夹，套夹的形状为正六边形，套夹的其中两侧边与V型支座的内侧面相贴合，套夹内设置有用于细长轴穿过的通孔，套夹与细长轴之间通过预紧螺栓固定，套夹的上端设置有高度可调节的压板，本大型细长轴两端面相对位置孔的加工定位装置及方法操作简单，安装调节方便，可以适应长度不同、轴颈尺寸不同的各种轴类零件，方法通用性高。

Description

一种大型细长轴两端面相对位置孔的加工定位装置及方法
技术领域
本发明涉及机械钻孔加工技术领域，具体为一种大型细长轴两端面相对位置孔的加工定位装置及方法。
背景技术
现有的大型细长轴类零件两端面有相对位置关系孔的加工，要求精度高，加工难度大，加工此类孔时通常采用具有大型回转台的卧式加工中心、双主轴的两端孔专用机床或镗床上配置大型回转夹具的方法，以上加工方法均需要配置专机或高精度的大型回转夹具，但是在加工时无法准确确定一端已加工孔的位置，不利于安装使用。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种大型细长轴两端面相对位置孔的加工定位装置及方法，不仅操作简单，而且可以保证细长轴两端孔的相对位置关系，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种大型细长轴两端面相对位置孔的加工定位装置，包括工作台和细长轴，所述工作台的上方设置有两个位于同一轴线的可调节V型支座，V型支座内设置有相配合的套夹，套夹内设置有用于细长轴穿过的通孔，套夹与细长轴之间通过预紧螺栓固定，V型支座的上端设置有高度可调节的压板。
作为本发明的一种优选技术方案，所述套夹的形状为正六边形，套夹的其中两侧边与V型支座的内侧面相贴合。
作为本发明的一种优选技术方案，所述工作台的上方设置有T型槽，V型支座的下端滑动连接在T型槽内，V型支座的两端通过固定螺栓与工作台固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述压板的两端对称设置调节螺栓，调节螺栓与V型支座的上端通过螺纹连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述预紧螺栓的数量为两个，两个预紧螺栓对称设置套夹的上端两侧。
一种大型细长轴两端面相对位置孔的加工定位方法，包括以下步骤：
步骤一：对细长轴的两端定位轴颈处进行磨削加工，使得定位轴颈的外圆尺寸与套夹的通孔内径尺寸相配合；
步骤二：根据细长轴的长度，调整两个V型支座之间的合适距离；
步骤三：将套夹分别安装在细长轴的两端轴颈处，通过旋转预紧螺栓对轴颈处进行预紧，然后通过吊装装置将细长轴放置在V型支座上，此时套夹的定位面与V型支座内的两斜面紧密贴合，然后通过调节螺栓旋入V型支座内，使得压板压紧套夹；
步骤四：加工细长轴其中一端面的孔，加工完成后，松开V型支座上的调节螺栓，取下压板，通过吊装装置将细长轴旋转180°，重新放置在V型支座上，并通过调节螺栓将套夹固定在V型支座内；
步骤五：以已加工的孔为基准，加工另一端面的孔，保证细长轴两端面孔的相对位置关系。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本大型细长轴两端面相对位置孔的加工定位装置及方法安装调节方便，操作简单，可以对长度不同、轴颈尺寸不同的各种轴类零件的两端孔位置关系进行定位加工，通过设置V型支座以及相配合的套夹，确保掉头重新装夹后一端已加工的孔在机床坐标系中的位置不变，进而保证另一端待加工孔与已加工孔的位置关系，通过设置预紧螺栓可以对细长轴两端的轴颈处进行固定，通过设置压板可以保证套夹固定在V型支座内，不仅通用性高，且使用成本低。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明套夹的结构示意图；
图3为V型支座的结构示意图。
图中：1套夹、2细长轴、3V型支座、4工作台、5压板、6调节螺栓、7通孔、8预紧螺栓、9固定螺栓。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例(为描述与理解方便，以下以图1的上方为上方进行描述)。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
具体实施例1：请参阅图1-3，一种大型细长轴两端面相对位置孔的加工定位装置，包括工作台4和细长轴2，工作台4的上方设置有两个位于同一轴线的可调节V型支座3，V型支座3内设置有相配合的套夹1，套夹1内设置有用于细长轴2穿过的通孔7，套夹1与细长轴2之间通过预紧螺栓8固定，V型支座3的上端设置有高度可调节的压板5。
所述套夹1的形状为正六边形，套夹1的其中两侧边与V型支座3的内侧面相贴合，通过将套夹1设置为正六边形结构，便于套夹1的斜面与V型支座3的内侧壁贴合。
所述工作台4的上方设置有T型槽，V型支座3的下端滑动连接在T型槽内，根据加工不同长度的细长轴2，可以调整两个V型支座3之间的距离，便于细长轴2的两端轴颈处固定在套夹1内，V型支座3的位置调整完毕后，通过固定螺栓9将V型支座3与工作台4固定连接。
所述压板5的两端对称设置调节螺栓6，调节螺栓6与V型支座3的上端通过螺纹连接，通过设置调节螺栓6可以根据套夹1的高度调整压板5的高度位置，对套夹1进行夹紧固定。
所述预紧螺栓8的数量为两个，两个预紧螺栓8对称设置套夹1的上端两侧，通过设置两个预紧螺栓8可以提高对细长轴2的两端轴颈处的压紧强度，防止细长轴2在加工过程中滑动。
使用过程如下：
步骤一：对细长轴2的两端定位轴颈处进行磨削加工，使得定位轴颈的外圆尺寸与套夹1的通孔7内径尺寸相配合；
步骤二：根据细长轴2的长度，调整两个V型支座3之间的合适距离；
步骤三：将套夹1分别安装在细长轴2的两端轴颈处，通过旋转预紧螺栓8对轴颈处进行预紧，然后通过吊装装置将细长轴2放置在V型支座3上，此时套夹1的定位面与V型支座3内的两斜面紧密贴合，然后通过调节螺栓6旋入V型支座3内，使得压板5压紧套夹1；
步骤四：加工细长轴2其中一端面的孔，加工完成后，松开V型支座3上的调节螺栓6，取下压板5，通过吊装装置将细长轴2旋转180°，重新放置在V型支座3上，并通过调节螺栓6将套夹1固定在V型支座3内；
步骤五：以已加工的孔为基准，加工另一端面的孔，保证细长轴2两端面孔的相对位置关系。
本发明可以方便的进行操作，使用时占用空间少，便于操作和使用；可以对长度不同、轴颈尺寸不同的各种轴类零件的两端孔位置关系进行定位加工，提高了使用便利性；压板5的设置可以保证套夹1固定在V型支座3内，进一步提高了使用便利性。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种大型细长轴两端面相对位置孔的加工定位装置，包括工作台(4)和细长轴(2)，其特征在于：所述工作台(4)的上方设置有两个位于同一轴线的可调节V型支座(3)，V型支座(3)内设置有相配合的套夹(1)，套夹(1)内设置有用于细长轴(2)穿过的通孔(7)，套夹(1)与细长轴(2)之间通过预紧螺栓(8)固定，V型支座(3)的上端设置有高度可调节的压板(5)。
2.根据权利要求1所述的一种大型细长轴两端面相对位置孔的加工定位装置，其特征在于：所述套夹(1)的形状为正六边形，套夹(1)的其中两侧边与V型支座(3)的内侧面相贴合。
3.根据权利要求1所述的一种大型细长轴两端面相对位置孔的加工定位装置，其特征在于：所述工作台(4)的上方设置有T型槽，V型支座(3)的下端滑动连接在T型槽内，V型支座(3)的两端通过固定螺栓(9)与工作台(4)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种大型细长轴两端面相对位置孔的加工定位装置，其特征在于：所述压板(5)的两端对称设置调节螺栓(6)，调节螺栓(6)与V型支座(3)的上端通过螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种大型细长轴两端面相对位置孔的加工定位装置，其特征在于：所述预紧螺栓(8)的数量为两个，两个预紧螺栓(8)对称设置套夹(1)的上端两侧。
6.一种利用如权利要求1-5任一所述的大型细长轴两端面相对位置孔的加工定位装置的定位方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一：对细长轴(2)的两端定位轴颈处进行磨削加工，使得定位轴颈的外圆尺寸与套夹(1)的通孔(7)内径尺寸相配合；
步骤二：根据细长轴(2)的长度，调整两个V型支座(3)之间的合适距离；
步骤三：将套夹(1)分别安装在细长轴(2)的两端轴颈处，通过旋转预紧螺栓(8)对轴颈处进行预紧，然后通过吊装装置将细长轴(2)放置在V型支座(3)上，此时套夹(1)的定位面与V型支座(3)内的两斜面紧密贴合，然后通过调节螺栓(6)旋入V型支座(3)内，使得压板(5)压紧套夹(1)；
步骤四：加工细长轴(2)其中一端面的孔，加工完成后，松开V型支座(3)上的调节螺栓(6)，取下压板(5)，通过吊装装置将细长轴(2)旋转180°，重新放置在V型支座(3)上，并通过调节螺栓(6)将套夹(1)固定在V型支座(3)内；
步骤五：以已加工的孔为基准，加工另一端面的孔，保证细长轴(2)两端面孔的相对位置关系。
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