CN215392646U - 一种半轴套管法兰盘的钻孔夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种半轴套管法兰盘的钻孔夹具，适用于半轴套管法兰盘的钻孔夹装，包括底板、压板和钻模板，所述底板固定在数控钻床的工作台上，所述钻模板的中间设置有对半轴套管限位的通孔，钻模板的底面与半轴套管的法兰盘抵接。本实用新型结构简单，在普通数控钻床对半轴套管进行钻孔时，由于普通数控钻床加工面与钻头主轴的距离较长，往往需要使用钻头加长连接杆来进行加工，在钻模板的钻孔中设置有钻套，避免了加长连接杆过长造成摆动较大而无法定位的问题。圆柱销和棱形销对钻模板进行定位，在连续的钻孔过程中，钻模板和数控钻床主轴的相对位置保持一致，不需要频繁地对刀具进行定位，提高了钻孔的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及半轴套管法兰盘加工技术领域，特别是一种半轴套管法兰盘的钻孔夹具。
背景技术
半轴套管上汽车驱动桥总成上的重要零件，它与驱动桥壳形成一体，使左右驱动车轮的轴向相对位置固定，一起支承车架及其上的各总成质量。半轴套管主要的部件为半轴套管体和法兰盘，半轴套管体和法兰盘经过机械加工后压装焊接成整体结构，再实用钻床对法兰盘进行钻孔。
普通的数控钻床，由于加工面与钻头主轴的距离较长，往往需要使用钻头加长连接杆来进行加工，在加工半轴套法兰盘的过程中，由于普通数控机床使用加长连接杆，对法兰盘定位时存在摆动幅度大无法定位的情况，并且现有普通数控机床的夹具夹装半轴套法兰盘时，夹装适应性不好，夹装不牢固，每次钻孔完成后更换新的工件时，需要对刀头重新进行轴线定位。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种半轴套管法兰盘的钻孔夹具，以解决现有对半轴套管法兰盘的加工使用的工装夹具，存在定位不准、适应性差、夹装不牢固及加工效率较低的问题。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种半轴套管法兰盘的钻孔夹具，适用于半轴套管法兰盘的钻孔夹装，包括底板、压板和钻模板，所述底板固定在数控钻床的工作台上，所述钻模板的中间设置有对半轴套管限位的通孔，钻模板的底面与半轴套管的法兰盘抵接，钻模板沿圆周方向均匀开设有若干个钻孔，每一个钻孔内设置有钻套，所述钻套与钻孔为过盈配合，所述钻模板的两端分别设置有一个凸块，每一个所述凸块通过紧固件与底板固定，所述压板包括矩形板和锥形头，所述矩形板的第一端与底板转动连接，矩形板的第二端与底板通过双头螺杆固定，所述锥形头与钻模板的上表面压接。
所述底板的两端设置有固定槽，每一个所述固定槽内安装有固定螺栓并实现底板与数控机床工作台的固定。
所述紧固件包括设置在底板上的中空圆柱套和设置在凸块上的定位销，其中一个凸块上的定位销为圆柱销，另一个凸块上的定位销为棱形销，所述圆柱销和棱形销分别插入对应的中空圆柱套中。
所述中空圆柱套的个数为2个，中空圆柱套焊接在底板上且贯穿底板设置，两个所述中空圆柱套位于底板的对角线上且与凸块上的定位销一一对应。
所述压板的个数为2个且关于底板左右对称设置，所述底板上设置有与双头螺杆的底部配合的螺纹孔，所述压板上设置有供双头螺杆穿过的沟槽，所述双头螺杆的底部和顶部均设置有螺母，位于双头螺杆顶部的螺母与压板的上表面固定，位于双头螺杆底部的螺母与底板的上表面固定。
所述矩形板与底板之间还设置有支撑柱，所述支撑柱的底部与底板固定，支撑柱的顶部与矩形板的第一端转动连接。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型结构简单，在普通数控钻床对半轴套管进行钻孔时，由于普通数控钻床加工面与钻头主轴的距离较长，往往需要使用钻头加长连接杆来进行加工，在钻模板的钻孔中设置有钻套，避免了加长连接杆过长造成摆动较大而无法定位的问题。圆柱销和棱形销对钻模板进行定位，在连续的钻孔过程中，钻模板和数控钻床主轴的相对位置保持一致，不需要频繁地对刀具进行定位，提高了钻孔的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图；
图3为本实用新型的正视结构示意图；
图4为本实用新型的侧视结构示意图；
图中，1-半轴套管，2-钻模板，3-底板，4-压板，5-圆柱销，6-中空圆柱套，7-双头螺杆，8-支撑柱，9-螺母，10-棱形销，11-钻套，12-固定槽。
具体实施方式
下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1～4所示，一种半轴套管法兰盘的钻孔夹具，由半轴套管1、钻模板2、底板3、压板4、圆柱销5、中空圆柱套6、双头螺杆7、支撑柱8、螺母9、棱形销10、钻套11和固定槽12组成。
一种半轴套管法兰盘的钻孔夹具的连接方式如下：
一种半轴套管法兰盘的钻孔夹具，适用于半轴套管法兰盘的钻孔夹装，包括底板3、压板4和钻模板2，所述底板3固定在数控钻床的工作台上，所述钻模板2的中间设置有对半轴套管1限位的通孔，钻模板2的底面与半轴套管的法兰盘抵接，钻模板2沿圆周方向均匀开设有若干个钻孔，每一个钻孔内设置有钻套11，所述钻套11与钻孔为过盈配合，所述钻模板2的两端分别设置有一个凸块，每一个所述凸块通过紧固件与底板3固定，所述压板4包括矩形板和锥形头，所述矩形板的第一端与底板3转动连接，矩形板的第二端与底板3通过双头螺杆7固定，所述锥形头与钻模板2的上表面压接。
所述底板3的两端设置有固定槽12，每一个所述固定槽12内安装有固定螺栓并实现底板3与数控机床工作台的固定。
所述紧固件包括设置在底板3上的中空圆柱套6和设置在凸块上的定位销，其中一个凸块上的定位销为圆柱销5，另一个凸块上的定位销为棱形销10，所述圆柱销5和棱形销10分别插入对应的中空圆柱套6中。
所述中空圆柱套6的个数为2个，中空圆柱套6焊接在底板3上且贯穿底板3设置，两个所述中空圆柱套6位于底板3的对角线上且与凸块上的定位销一一对应。
所述压板4的个数为2个且关于底板3左右对称设置，所述底板3上设置有与双头螺杆7的底部配合的螺纹孔，所述压板4上设置有供双头螺杆7穿过的沟槽，所述双头螺杆7的底部和顶部均设置有螺母9，位于双头螺杆7顶部的螺母9与压板4的上表面固定，位于双头螺杆7底部的螺母9与底板3的上表面固定。
所述矩形板与底板3之间还设置有支撑柱8，所述支撑柱8的底部与底板3固定，支撑柱8的顶部与矩形板的第一端转动连接。
一种半轴套管法兰盘的钻孔夹具的工作过程如下：
首先将底板3固定在数控机床的工作台上，底板3的两端设置有固定槽，左右两端分别设置有两个固定槽，固定槽内设置有固定螺栓，实现底座3与数控机床工作台的固定，底板3上设置有中空圆柱套6，中空圆柱套6的个数为2个，中空圆柱套6贯穿底板3设置，两个中空圆柱套6平行分布在底板的对角线上，钻模板2上的两个凸块上均设置有销孔，其中一个销孔内安装有圆柱销5，另一个销孔内安装有棱形销10，圆柱销5与棱形销10插入对应的中空圆柱套6内，实现钻模板2的定位。
其中两个定位销采用一个圆柱销和一个棱形销的好处在于，如果两个定位销均为圆柱销，与中空圆柱套6为准确配合，存在过定位的问题，导致两个圆柱销装不进去，如果采用一个为圆柱销，另一个为棱形销，则只限制了角向旋转的自由度，符合六点定位原则。
钻模板2上沿圆周方向均匀设置有若干个钻孔，钻孔的数目与法兰盘初始设计的孔的数目相同，每一个钻孔内过盈配合有一个钻套11，钻套11的作用是进行定位和对引导道具进行加工，从而提高加工的精度。
压板3中的矩形板的一端转动连接在支撑柱8上，支撑柱8的底部与底板3通过焊接固定，矩形板的一端开设有一开孔，开孔套装在支撑柱8的顶部，开孔与支撑柱8为间隙配合，能够在更换新的半轴套管时实现转动，底板3上还开设有两个螺纹孔，双头螺杆7的底部设置有螺母9，双头螺杆7的底部与螺纹孔配合，压板3上还开设有工双头螺杆7穿过的沟槽，双头螺杆3的顶部也设置有螺母9，拧紧螺母9实现双头螺杆7与压板3的固定，压板3中的锥形头在双头螺杆7的作用下挤压钻模板2，实现对钻模板2的压接固定。
安装在钻模板2的通孔中的半轴套管，其法兰盘与钻模板2的下表面抵接，并在压板3的作用下实现对法兰盘的固定。紧接着，对数控钻床进行轴线定位，最后进行钻孔。
完成一个法兰盘的钻孔工作后，拧松双头螺杆7顶部和底部的螺母9，取出双头螺杆7，将压板3逆时针或顺时针转动90度，取出圆柱销5和棱形销10，取下钻模板2，再取出完成钻孔的半轴套管，将新的待钻孔的半轴套管穿过通孔安装在钻模板2上，将钻模板2凸块对准中空圆柱销5，插入圆柱销5和棱形销10，然后安装双头螺杆7，将压板3转动一定角度至压板3与钻模板2接触，拧紧螺母9实现对钻模板和半轴套管的固定，最后操控数控钻床进行钻孔。
本实用新型结构简单，在普通数控钻床对半轴套管进行钻孔时，由于普通数控钻床加工面与钻头主轴的距离较长，往往需要使用钻头加长连接杆来进行加工，在钻模板的钻孔中设置有钻套，避免了加长连接杆过长造成摆动较大而无法定位的问题。圆柱销和棱形销对钻模板进行定位，在连续的钻孔过程中，钻模板和数控钻床主轴的相对位置保持一致，不需要频繁地对刀具进行定位，提高了钻孔的工作效率。
Claims (6)
1.一种半轴套管法兰盘的钻孔夹具，适用于半轴套管法兰盘的钻孔夹装，其特征在于：包括底板(3)、压板(4)和钻模板(2)，所述底板(3)固定在数控钻床的工作台上，所述钻模板(2)的中间设置有对半轴套管(1)限位的通孔，钻模板(2)的底面与半轴套管的法兰盘抵接，钻模板(2)沿圆周方向均匀开设有若干个钻孔，每一个钻孔内设置有钻套(11)，所述钻套(11)与钻孔为过盈配合，所述钻模板(2)的两端分别设置有一个凸块，每一个所述凸块通过紧固件与底板(3)固定，所述压板(4)包括矩形板和锥形头，所述矩形板的第一端与底板(3)转动连接，矩形板的第二端与底板(3)通过双头螺杆(7)固定，所述锥形头与钻模板(2)的上表面压接。
2.根据权利要求1所述的一种半轴套管法兰盘的钻孔夹具，其特征在于：所述底板(3)的两端设置有固定槽(12)，每一个所述固定槽(12)内安装有固定螺栓并实现底板(3)与数控机床工作台的固定。
3.根据权利要求1所述的一种半轴套管法兰盘的钻孔夹具，其特征在于：所述紧固件包括设置在底板(3)上的中空圆柱套(6)和设置在凸块上的定位销，其中一个凸块上的定位销为圆柱销(5)，另一个凸块上的定位销为棱形销(10)，所述圆柱销(5)和棱形销(10)分别插入对应的中空圆柱套(6)中。
4.根据权利要求3所述的一种半轴套管法兰盘的钻孔夹具，其特征在于：所述中空圆柱套(6)的个数为2个，中空圆柱套(6)焊接在底板(3)上且贯穿底板(3)设置，两个所述中空圆柱套(6)位于底板(3)的对角线上且与凸块上的定位销一一对应。
5.根据权利要求1所述的一种半轴套管法兰盘的钻孔夹具，其特征在于：所述压板(4)的个数为2个且关于底板(3)左右对称设置，所述底板(3)上设置有与双头螺杆(7)的底部配合的螺纹孔，所述压板(4)上设置有供双头螺杆(7)穿过的沟槽，所述双头螺杆(7)的底部和顶部均设置有螺母(9)，位于双头螺杆(7)顶部的螺母(9)与压板(4)的上表面固定，位于双头螺杆(7)底部的螺母(9)与底板(3)的上表面固定。
6.根据权利要求1所述的一种半轴套管法兰盘的钻孔夹具，其特征在于：所述矩形板与底板(3)之间还设置有支撑柱(8)，所述支撑柱(8)的底部与底板(3)固定，支撑柱(8)的顶部与矩形板的第一端转动连接。
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