CN217530041U - 一种螺杆泵花键轴键槽加工定位工装 - Google Patents
一种螺杆泵花键轴键槽加工定位工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217530041U CN217530041U CN202220230795.5U CN202220230795U CN217530041U CN 217530041 U CN217530041 U CN 217530041U CN 202220230795 U CN202220230795 U CN 202220230795U CN 217530041 U CN217530041 U CN 217530041U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- spline
- axle sleeve
- card axle
- clamping
- sleeve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Jigs For Machine Tools (AREA)
Abstract
一种螺杆泵花键轴键槽加工定位工装,属于螺杆加工设备技术领域;通过设置花键定位组件与光轴定位组件,利用花键定位组件,将需要加工的花键轴中花键部分套于第一卡轴套中,同时将花键轴上光轴部分套于第二卡轴套中,并通过旋入第一夹紧螺母,利用第一卡轴套将花键轴的花键部分进行夹紧,通过旋入第二夹紧螺母,利用第二卡轴套将花键轴的光轴部分进行夹紧,实现对花键轴的快速定位,同时利用第一卡轴套中的花键结构,在对花键轴进行重复装夹时,可以保证重复装夹的精度。
Description
技术领域
本实用新型属于螺杆加工设备技术领域,具体是涉及一种螺杆泵花键轴键槽加工定位工装。
背景技术
目前,在花键轴加工领域中,键槽零件在铣键槽加工时,需要将待加工的零件固定在机床上,由于机床上的夹具均为通用夹具,所以其只能将工件固定,却无法保证工件的位置,而键槽花键轴加工时需要保证花键与键槽在同一条直线上,并且实际加工时铣完一个键槽还得重新装夹,重复装夹定位将导致加工精度大大下降。
所以,传统方法必须通过手工划线等方法校正花键及键槽的位置,调整工件的角度,才能保证键槽在正确的位置上;但是,手工调整的误差较大,并且需要划线等操作,复杂程度较高;另外重新装夹引起的加工误差也无法完全消除;所以传统加工方法无论是效率、加工精度和加工的简易程度都无法让人满意。
发明内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种螺杆泵花键轴键槽加工定位工装。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种螺杆泵花键轴键槽加工定位工装,包括安装底板,所述安装底板上设有两个嵌入槽,左侧的所述嵌入槽中设有一组花键定位组件,右侧的所述嵌入槽中设有一组光轴定位组件,所述花键定位组件包括一个第一支撑立板与一个第一夹紧螺帽,所述第一支撑立板的底部嵌于安装底板左侧的嵌入槽中,所述第一支撑立板的上端设有一个第一安装孔,所述第一安装孔中套有第一卡轴套,所述第一卡轴套通过螺钉与第一支撑立板固定连接,所述第一卡轴套左端的内圈面上设有花键结构。
作为优选,所述光轴定位组件包括一个第二支撑立板与一个第二夹紧螺帽,所述第二支撑立板的底部嵌于安装底板左侧的嵌入槽中,所述第二支撑立板的上端设有一个第二安装孔,所述第二安装孔中套有第二卡轴套,所述第二卡轴套通过螺钉与第二支撑立板固定连接。
作为优选,所述第一卡轴套的左端沿自身轴线环形阵列有多条切割槽,所述第二卡轴套的左端沿自身轴线环形阵列有多条切割槽。
作为优选,所述第一卡轴套与第二卡轴套左端的外圈面上均设有螺纹结构,所述第一夹紧螺帽套于第一卡轴套的左端,与所述第一卡轴套上的螺纹结构螺纹连接,所述第二夹紧螺帽套于第二卡轴套的左端,并与所述第二卡轴套上的螺纹结构螺纹连接。
作为优选,所述第一卡轴套与第二卡轴套同轴线设置。
本实用新型具有的有益效果:通过设置花键定位组件与光轴定位组件,利用花键定位组件,将需要加工的花键轴中花键部分套于第一卡轴套中,同时将花键轴上光轴部分套于第二卡轴套中,并通过旋入第一夹紧螺母,利用第一卡轴套将花键轴的花键部分进行夹紧,通过旋入第二夹紧螺母,利用第二卡轴套将花键轴的光轴部分进行夹紧,实现对花键轴的快速定位,同时利用第一卡轴套中的花键结构,在对花键轴进行重复装夹时,可以保证重复装夹的精度。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图;
图2是本实用新型第一夹紧螺帽与第二夹紧螺帽的一种结构示意图;
图3是本实用新型第一支撑立板与第二支撑立板的一种结构示意图。
图中:1、安装底板;2、嵌入槽;3、第一支撑立板;4、第一夹紧螺帽;5、第一安装孔;6、第一卡轴套;7、花键结构;8、第二支撑立板;9、第二夹紧螺帽;10、第二安装孔;11、第二卡轴套;12、切割槽;13、螺纹结构。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例:一种螺杆泵花键轴键槽加工定位工装,如图1-图3所示,包括安装底板1,所述安装底板1上设有两个嵌入槽2,左侧的所述嵌入槽2中设有一组花键定位组件,右侧的所述嵌入槽2中设有一组光轴定位组件,所述花键定位组件包括一个第一支撑立板3与一个第一夹紧螺帽4,所述第一支撑立板3的底部嵌于安装底板1左侧的嵌入槽2中,所述第一支撑立板3的上端设有一个第一安装孔5,所述第一安装孔5中套有第一卡轴套6,所述第一卡轴套6通过螺钉与第一支撑立板3固定连接,所述第一卡轴套6左端的内圈面上设有花键结构7;所述光轴定位组件包括一个第二支撑立板8与一个第二夹紧螺帽9,所述第二支撑立板8的底部嵌于安装底板1左侧的嵌入槽2中,所述第二支撑立板8的上端设有一个第二安装孔10,所述第二安装孔10中套有第二卡轴套11,所述第二卡轴套11通过螺钉与第二支撑立板8固定连接。
所述第一卡轴套6的左端沿自身轴线环形阵列有多条切割槽12,所述第二卡轴套11的左端沿自身轴线环形阵列有多条切割槽12;所述第一卡轴套6与第二卡轴套11左端的外圈面上均设有螺纹结构13,所述第一夹紧螺帽4套于第一卡轴套6的左端,与所述第一卡轴套6上的螺纹结构13螺纹连接,所述第二夹紧螺帽9套于第二卡轴套11的左端,并与所述第二卡轴套11上的螺纹结构13螺纹连接;所述第一卡轴套6与第二卡轴套11同轴线设置。
本实用新型的原理:首先将花键定位组件与光轴定位组件固定连接在安装底板1上,将需要加工的花键轴穿入花键定位组件与光轴定位组件中,利用花键定位组件,将需要加工的花键轴中花键部分套于第一卡轴套6中,同时将花键轴上光轴部分套于第二卡轴套11中,并通过旋入第一夹紧螺母,利用第一卡轴套6将花键轴的花键部分进行夹紧,通过旋入第二夹紧螺母,利用第二卡轴套11将花键轴的光轴部分进行夹紧,实现对花键轴的快速定位,同时利用第一卡轴套6中的花键结构7,在对花键轴进行重复装夹时,可以保证重复装夹的精度。
最后,应当指出,以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然,本实用新型不限于上述实施例,还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均应认为属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种螺杆泵花键轴键槽加工定位工装,包括安装底板(1),其特征在于:所述安装底板(1)上设有两个嵌入槽(2),左侧的所述嵌入槽(2)中设有一组花键定位组件,右侧的所述嵌入槽(2)中设有一组光轴定位组件,所述花键定位组件包括一个第一支撑立板(3)与一个第一夹紧螺帽(4),所述第一支撑立板(3)的底部嵌于安装底板(1)左侧的嵌入槽(2)中,所述第一支撑立板(3)的上端设有一个第一安装孔(5),所述第一安装孔(5)中套有第一卡轴套(6),所述第一卡轴套(6)通过螺钉与第一支撑立板(3)固定连接,所述第一卡轴套(6)左端的内圈面上设有花键结构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种螺杆泵花键轴键槽加工定位工装,其特征在于:所述光轴定位组件包括一个第二支撑立板(8)与一个第二夹紧螺帽(9),所述第二支撑立板(8)的底部嵌于安装底板(1)左侧的嵌入槽(2)中,所述第二支撑立板(8)的上端设有一个第二安装孔(10),所述第二安装孔(10)中套有第二卡轴套(11),所述第二卡轴套(11)通过螺钉与第二支撑立板(8)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种螺杆泵花键轴键槽加工定位工装,其特征在于:所述第一卡轴套(6)的左端沿自身轴线环形阵列有多条切割槽(12),所述第二卡轴套(11)的左端沿自身轴线环形阵列有多条切割槽(12)。
4.根据权利要求3所述的一种螺杆泵花键轴键槽加工定位工装,其特征在于:所述第一卡轴套(6)与第二卡轴套(11)左端的外圈面上均设有螺纹结构(13),所述第一夹紧螺帽(4)套于第一卡轴套(6)的左端,与所述第一卡轴套(6)上的螺纹结构(13)螺纹连接,所述第二夹紧螺帽(9)套于第二卡轴套(11)的左端,并与所述第二卡轴套(11)上的螺纹结构(13)螺纹连接。
5.根据权利要求2所述的一种螺杆泵花键轴键槽加工定位工装,其特征在于:所述第一卡轴套(6)与第二卡轴套(11)同轴线设置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202220230795.5U CN217530041U (zh) | 2022-01-27 | 2022-01-27 | 一种螺杆泵花键轴键槽加工定位工装 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202220230795.5U CN217530041U (zh) | 2022-01-27 | 2022-01-27 | 一种螺杆泵花键轴键槽加工定位工装 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN217530041U true CN217530041U (zh) | 2022-10-04 |
Family
ID=83425739
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202220230795.5U Active CN217530041U (zh) | 2022-01-27 | 2022-01-27 | 一种螺杆泵花键轴键槽加工定位工装 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN217530041U (zh) |
-
2022
- 2022-01-27 CN CN202220230795.5U patent/CN217530041U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202317757U (zh) | 一种机械加工定位装置 | |
CN201970117U (zh) | 一种船用柴油机上连杆镗孔用的装夹工具 | |
CN108480923B (zh) | 一种大型薄壁回转体零件精密加工的方法 | |
CN203900640U (zh) | 一种可一次加工多对工件的整体芯轴式滚齿夹具 | |
CN110480378B (zh) | 一种薄壁框架的加工装夹装置及装夹方法 | |
CN211101618U (zh) | 一种便于轴管类零件加工的车床 | |
CN202200046U (zh) | 一种芯棒加工专用四轮中心架 | |
CN217530041U (zh) | 一种螺杆泵花键轴键槽加工定位工装 | |
CN107097044B (zh) | 大型核主泵屏蔽电机平衡环加工工艺及其工装装置 | |
CN109909694B (zh) | 用镗床对多节塔式容器端部法兰密封面加工的方法 | |
CN110303355B (zh) | 圆柱工件侧向车削加工工装及加工方法 | |
CN210523841U (zh) | 铣床更换车刀刀盘 | |
CN211028418U (zh) | 空心轴类插齿加工用快速定位夹具 | |
CN2845979Y (zh) | 浮动镗削深孔专用工装 | |
CN112276145A (zh) | 一种大型细长轴两端面相对位置孔的加工定位装置及方法 | |
CN108340171B (zh) | 用于加工回转体工件上的倾斜孔的夹具 | |
CN111941109A (zh) | 一种高精度空间垂直孔系车削加工的定位装夹装置 | |
CN112589472A (zh) | 一种数控机床滑板及其加工工艺 | |
CN219853216U (zh) | 一种薄垫片批量成型夹具 | |
CN216264613U (zh) | 一种轴类工件定位夹持工装 | |
CN219465494U (zh) | 一种瓶口螺纹模具加工的装夹装置 | |
CN220921613U (zh) | 一种锥台工件夹具 | |
CN211889304U (zh) | 一种大型棘轮加工装夹装置 | |
CN213998102U (zh) | 射孔枪双端螺纹加工专机 | |
CN217096648U (zh) | 一种圆柱形活塞部件侧壁回油孔加工工装 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |