CN210523841U - 铣床更换车刀刀盘 - Google Patents
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Abstract
铣床更换车刀刀盘，涉及机床加工刀削工具的技术领域，包括刀盘本体和车刀，在刀盘本体的中心设置轴孔，在所述刀盘本体上设置多个轴向通孔，多个轴向通孔沿刀盘本体的圆周方向布置，车刀设置在轴向通孔内，每个轴向通孔的宽度均大于车刀的宽度；每个轴向通孔均对应多个径向螺纹孔，径向螺纹孔设置在刀盘本体的外壁上，每个径向螺纹孔与对应的轴向通孔相连通，在每个径向螺纹孔内螺纹连接顶紧螺钉，顶紧螺钉的内端顶住车刀。车刀在轴向通孔内可自由上下左右调节不同位置，以适应不同的加工要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床加工刀削工具的技术领域。
背景技术
龙门铣床是具有门式框架和卧式长床身的铣床。龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面，加工精度和生产效率都比较高，适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。数控龙门铣床还可加工空间曲面和一些特型零件。目前，龙门铣床普遍采用盘面铣刀，这种刀盘刀数较多，更换不便，且排屑空间不足，且加工效率不高，在不同的使用条件下，需多次换装不同的盘刀，极大的提高了铣床的铣削加工成本。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种方便调节的铣床更换车刀刀盘。
本实用新型的目的是这样实现的：铣床更换车刀刀盘，包括刀盘本体和车刀，在刀盘本体的中心设置轴孔，在所述刀盘本体上设置多个轴向通孔，多个轴向通孔沿刀盘本体的圆周方向布置，车刀设置在轴向通孔内，每个轴向通孔的宽度均大于车刀的宽度；每个轴向通孔均对应多个径向螺纹孔，径向螺纹孔设置在刀盘本体的外壁上，每个径向螺纹孔与对应的轴向通孔相连通，在每个径向螺纹孔内螺纹连接顶紧螺钉，顶紧螺钉的内端顶住车刀。
本实用新型的有益效果是：1、在刀盘外端有通孔安装车刀，在对应的通孔处径向安装有顶紧螺钉，顶紧螺钉用于固定车刀，本安装可用实现快速更换刀具。
2、可采用数控车刀或者普通车刀，以此可大大降低刀具成本。
3、可以在铣床上直接调节，不必更换刀柄，不比对盘面中心，无需对刀，大大提高了劳动生产率，降低了加工成本。调节时，松开顶紧螺钉，由于是轴向通孔，因此可以进行上下调节，由于轴向通孔的宽度大于车刀的宽度，因此可以左右调节，调节至合适位置后，再旋紧顶紧螺钉。
为了方便排屑，在所述刀盘本体上设置多个轴向排屑孔。
本实用新型的轴向通孔有六个，六个轴向通孔沿刀盘本体的圆周方向均匀布置。
本实用新型的每个轴向通孔均对应三个径向螺纹孔，提供车刀固定效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中A-A向视图。
图3为图1的俯视图。
具体实施方式
如图1、2、3所示，铣床更换车刀刀盘包括刀盘本体4和六把车刀2，在刀盘本体4的中心设置轴孔1，刀盘本体4由内层的夹持部分4-1和外层的安装部分4-2组成，夹持部分4-1同轴安装在铣床的主轴头内。
在刀盘本体4上设置六个轴向通孔5和六个轴向排屑孔7，六个轴向排屑孔7沿刀盘本体4的圆周方向均匀布置在内层，六个轴向通孔5沿刀盘本体4的圆周方向均匀布置在外层，每个轴向通孔5的宽度均大于车刀2的宽度，车刀2设置在轴向通孔5内，车刀2采用数控车刀或者普通车刀。每个轴向通孔5均对应三个径向螺纹孔6，径向螺纹孔6设置在刀盘本体4的外壁上，每个径向螺纹孔6与对应的轴向通孔5相连通，在每个径向螺纹孔6内螺纹连接顶紧螺钉3，顶紧螺钉3的内端顶住车刀2。
本实用新型采用普通车刀或数控车刀，可大大降低刀具成本，一次对盘完成后无需反复操作，提高了生产效率，大大降低了加工成本。在轴向通孔内安装有车刀并通过顶紧螺钉顶紧，该顶紧螺钉为一至三个，根据要求确定。车刀在轴向通孔内可自由上下左右调节不同位置，以适应不同的加工要求。
本实用新型的工作原理是：
将普通车刀或数控车刀刀头竖直向下套装在刀盘本体的轴向通孔内，然后拧动锁紧螺钉使之前部顶紧普通车刀，车刀在轴向通孔内定位即可。本刀盘完全可以代替现有铣刀盘，且可调节。
Claims (4)
1.铣床更换车刀刀盘，包括刀盘本体和车刀，在刀盘本体的中心设置轴孔，其特征在于：在所述刀盘本体上设置多个轴向通孔，多个轴向通孔沿刀盘本体的圆周方向布置，车刀设置在轴向通孔内，每个轴向通孔的宽度均大于车刀的宽度；每个轴向通孔均对应多个径向螺纹孔，径向螺纹孔设置在刀盘本体的外壁上，每个径向螺纹孔与对应的轴向通孔相连通，在每个径向螺纹孔内螺纹连接顶紧螺钉，顶紧螺钉的内端顶住车刀。
2.根据权利要求1所述铣床更换车刀刀盘，其特征在于：在所述刀盘本体上设置多个轴向排屑孔。
3.根据权利要求1所述铣床更换车刀刀盘，其特征在于：所述轴向通孔有六个，六个轴向通孔沿刀盘本体的圆周方向均匀布置。
4.根据权利要求1所述铣床更换车刀刀盘，其特征在于：每个轴向通孔均对应三个径向螺纹孔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920701917.2U CN210523841U (zh) | 2019-05-16 | 2019-05-16 | 铣床更换车刀刀盘 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201920701917.2U CN210523841U (zh) | 2019-05-16 | 2019-05-16 | 铣床更换车刀刀盘 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210523841U true CN210523841U (zh) | 2020-05-15 |
Family
ID=70593307
Family Applications (1)
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| CN201920701917.2U Active CN210523841U (zh) | 2019-05-16 | 2019-05-16 | 铣床更换车刀刀盘 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN210523841U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111745170A (zh) * | 2020-07-20 | 2020-10-09 | 清远市尚泰超硬工具有限公司 | 一种可调节刀头距离的多刀头车刀 |
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2019
- 2019-05-16 CN CN201920701917.2U patent/CN210523841U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111745170A (zh) * | 2020-07-20 | 2020-10-09 | 清远市尚泰超硬工具有限公司 | 一种可调节刀头距离的多刀头车刀 |
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