偏心双头钻床
技术领域
本实用新型涉及一种钻床,特别是双头钻床。
背景技术
目前,对于环模的生产,经常要使用钻床对环模外周进行孔加工。在加工中,通常都是采用人工划线、打样冲眼、用普通的钻床进行单个孔加工,既费时又费工,生产效率低,工人劳动强度大,同时难以保证加工质量;若使用加工中心加工,设备价格昂贵,一般用户很难接受,并且也是单头钻孔,效率也不是很高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:提供一种高效的环模生产用钻床。
本实用新型解决其技术问题的解决方案是:偏心双头钻床,包括机架,安装在机架上的环模夹具,所述机架上设有可相对机架前后移动的工作台,所述工作台上安装有偏心装置,所述偏心装置上安装有两个钻头,所述偏心装置可使得钻头相对工作台左右移动。
作为上述技术方案的进一步改进,所述两个钻头分别由两个独立的电机驱动。
作为上述技术方案的进一步改进,所述偏心装置包括有手柄、丝杆螺母组件、与基座,所述手柄与丝杆螺母组件连接,所述基座与工作台滑动连接,所述工作台上设有滑槽,所述基座通过滑槽与工作台滑动连接,所述丝杆螺杆组件安装在工作台。
作为上述技术方案的进一步改进,还包括有间隙调整装置,所述间隙调整装置安装在偏心装置上,所述钻头安装在间隙调整装置上。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的偏心双头钻床能够一次装夹同时钻两排孔,提高加工效率,而且能够钻需要偏心工艺的孔,偏心距离可以调节。
同时,两个主轴的距离可以调整,提高钻床的适用性。本实用新型用于环模的加工生产。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然,所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
图1是本实用新型的立体视图;
图2是本实用新型的正视图;
图3是本实用新型的偏性装置局部放大图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本实用新型的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本实用新型保护的范围。另外,文中所提到的所有联接/连接关系,并非单指构件直接相接,而是指可根据具体实施情况,通过添加或减少联接辅件,来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征,在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
参照图1~图3,偏心双头钻床,包括机架1,安装在机架1上的环模夹具2,所述机架1上设有可相对机架1前后移动的工作台3,所述工作台3上安装有偏心装置4,所述偏心装置4上安装有两个钻头5,所述偏心装置4可使得钻头5相对工作台3左右移动。工作时,将环模装夹在环模夹具内,正常情况下,两个钻头均对着环模的中心线,钻头在钻削的时候,在环模的外表面上加工出所需的孔。但由于现在的环模有时需求外周上的孔不要对着环模的中心,因此通过调整偏心装置,使得钻头沿着左右方向移动所需的距离,再进行钻削,此时即满足的加工生产需求。
进一步作为优选的实施方式,所述两个钻头5分别由两个独立的电机驱动。为了提高钻孔的精度,所需的两个钻头有单独的伺服电机进行驱动,保证的钻削时的功率要求,同时,可以在两个钻头上都安装有报警装置,当任一个钻头发生钻头断裂时,警报装置都会提醒工人进行更换,而发生断裂的钻头将不会影响另外一个钻头的正常工作。
进一步作为优选的实施方式,所述偏心装置4包括有手柄41、丝杆螺母组件42、与基座43,所述手柄41与丝杆螺母组件42连接,所述基座43与工作台3滑动连接,所述工作台3上设有滑槽,所述基座43通过滑槽与工作台3滑动连接,所述丝杆螺杆组件42安装在工作台3。所述偏性装置还可以包括有刻度尺,标尺实时反映偏心的距离,既方便了调整又提高调整了精度。
进一步作为优选的实施方式,还包括有间隙调整装置6,所述间隙调整装置6安装在偏心装置4上,所述钻头5安装在间隙调整装置上。由于是双头钻,机床可以根据排数、排距,以及两个主轴的最小间距,自动优化计算主轴的距离和余排数,方便操作者操作。
以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明,但本发明创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。