CN102310220A - 铣床对小槽粗加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开的是一种铣床对小槽粗加工工艺，其特征在于，其工艺方法为，当加工小于10mm宽以下的小槽时，在铣床上安装钻头，通过钻头以钻孔的方式来进行粗加工。本发明通过变更加工刀具，把传统的粗加工以平铣刀为主的加工方试改为用以钻头钻孔的方式来进行粗加工，加工速度可提高2倍，加工成本可降低2倍，其工艺简单、铣床加工速度快、加工效率高。
Description
技术领域
本发明涉及的是一种粗加工工艺，具体涉及的是一种铣床对小槽的粗加工工艺。
背景技术
目前，铣床加工10MM宽以下的小槽都是采用的是比槽宽小1MM以下的铣刀来进行粗加工，然后在研磨，而这种加工方式，因铣刀比较小很容易断刀，从而增加了维修成本，其加工速度很慢，而且影响加工效率，增加工人的劳动强度。
发明内容
针对现有技术上存在的不足，本发明目的是在于提供一种铣床加工速度快、加工效率高的铣床对小槽粗加工工艺，降低了加工成本。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：
铣床对小槽粗加工工艺，其特征在于，其工艺方法为，当加工小于10MM宽以下的小槽时，在铣床上安装钻头，通过钻头以钻孔的方式来进行粗加工。
进一步的，所述小槽的槽宽与钻头的直径之差小于1mm，用比槽宽小1MM以下的铣刀，提高铣床加工速度、降低成本。
本发明与现有技术相比有益效果是：
本发明通过变更加工刀具，把传统的粗加工以平铣刀为主的加工方试改为用以钻头钻孔的方式来进行粗加工，加工速度可提高2倍，加工成本可降低2倍，其工艺简单、铣床加工速度快、加工效率高。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本发明；
图1为本发明加工后的带小槽的粗加工件结构示意图；
图2为本发明加工后的带小槽的粗加工件剖视图。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例：
本实施例以加工小槽宽度为5mm，槽长度为20mm的工件为例，该工件长度为50mm，高为20mm，宽度为25Mm,该铣床对小槽粗加工工艺，其工艺方法如下：
当加工小槽时，将铣床上的加工刀具更换为钻头，安装好钻头后，将工件放置在铣床的加工工作台上，将其固定，并将工件待加工小槽位置与钻头相对应，然后启动铣床通过钻头以钻孔的方式来进行粗加工。
本实施例中，小槽的槽宽与钻头的直径之差小于1mm，用比槽宽小1MM以下的铣刀，进行多次钻孔。
本实施例采用的直径为4mm的钻头，经五次钻孔后，形成带小槽的粗加工件（如图1和图2所示），然后再进行工件的精加工操作。
本实施例中其余操作方法均为本领域的技术人员常规方法，现不加以阐述。
本实施例通过变更加工刀具，把传统的粗加工以平铣刀为主的加工方试改为用以钻头钻孔的方式来进行粗加工，经实际加工后，其铣床的加工速度可提高了原来加工的2倍，加工成本可降低原来2倍，其工艺简单、铣床加工速度快、加工效率高，值得推广使用。该提高铣床加工速度、降低成本。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定 
。
Claims (2)
1. 铣床对小槽粗加工工艺，其特征在于，其工艺方法为，当加工小于10MM宽以下的小槽时，在铣床上安装钻头，通过钻头以钻孔的方式来进行粗加工。
2. 根据权利要求1所述的铣床对小槽粗加工工艺，其特征在于， 所述小槽的槽宽与钻头的直径之差小于1mm。
Priority Applications (1)
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| CN201110127592A CN102310220A (zh) | 2011-05-17 | 2011-05-17 | 铣床对小槽粗加工工艺 |
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Publications (1)
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Country Status (1)
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