CN101332554A - 一种机械零件的加工方法 - Google Patents

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CN101332554A CNA2008100587710A CN200810058771A CN101332554A CN 101332554 A CN101332554 A CN 101332554A CN A2008100587710 A CNA2008100587710 A CN A2008100587710A CN 200810058771 A CN200810058771 A CN 200810058771A CN 101332554 A CN101332554 A CN 101332554A
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Abstract

本发明是一种机械零件的加工方法。机械零件上槽的加工方法是：用钻床先钻几个的孔，取走大部分切削量，再用铣刀一次铣到所需尺寸。钻孔的孔径略小于槽的宽度，孔的深度略小于槽的深度。本发明的新的工艺由于用钻床先钻出几个孔，取走大部分切削量，切削余量大大减少，铣刀一次就可铣到尺寸。钻和铣两道工序连装夹在内大约7－8分钟。从刀具磨损看，采用新工艺加工800多件产品铣刀宽度都没有变窄，仅有改变的是铣刀的后角变钝，操作者只需磨磨后角又能接着用了。而钻孔用的钻花价格很便宜，钻孔操作也很简单。因此，这种新工艺受到操作者的一致好评。

Description

一种机械零件的加工方法
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域，具体地说是一种机械零件的加工方法。
背景技术
在现有的机械加工中，零部件上的开槽，一般是通过铣床来完成。例如要加工一个如图1、图2所示零件上的槽，深25，宽16的槽，则是先用粗铣刀铣5次，再用精铣刀铣一次，这样的加工方法虽然可以达到精度要求，但因切削量大，一把新铣刀约铣到200件时它的宽度尺寸就变窄了。重新买一把新铣刀费用昂贵，而且这种方法一小时大约只能加工3件。所以无论从节省工时和降低刀具费用的角度都是不经济的，急需一种新的方法代替。
发明内容
本发明的目的是提供一种省时、提高工效、又能节约加工成本的机械零件的加工方法。
本发明的技术方案为：
机械零件上槽的加工工艺是：用钻床先钻几个的孔，取走大部分切削量，再用铣刀一次铣到所需尺寸。
钻孔的孔径略小于槽的宽度，孔的深度略小于槽的深度。
本发明的新的工艺由于用钻床先钻出几个孔，取走大部分切削量，切削余量大大减少，铣刀一次就可铣到尺寸。钻和铣两道工序连装夹在内大约7-8分钟。从刀具磨损看，采用新工艺加工800多件产品铣刀宽度都没有变窄，仅有改变的是铣刀的后角变钝，操作者只需磨磨后角又能接着用了。而钻孔用的钻花价格很便宜，钻孔操作也很简单。因此，这种新工艺受到操作者的一致好评。
附图说明
图1是加工零件示意图。
图2是图1的俯视图。
图3是用本发明的方法加工该零件的示意图。
图4是图3的俯视图。
具体实施方式
选用如图1和图2所示的需加工的零件，零件上所需的槽深25、宽16，用钻床先钻4个￠14的孔，孔深23.5，如图3、图4所示，再用铣刀铣一次，由于切削余量大大减少，铣刀一次就可铣到尺寸，钻和铣两道工序连装夹在内大约7-8分钟。

Claims (2)

1、一种机械零件的加工方法，其特征在于机械零件上槽的加工工艺是：用钻床先钻几个的孔，取走大部分切削量，再用铣刀一次铣到所需尺寸。
2、根据权利要求1所述的机械零件的加工方法，其特征在于钻孔的孔径略小于槽的宽度，孔的深度略小于槽的深度。
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Cited By (5)

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PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Open date: 20081231