CN103551634A - 一种直槽钻 - Google Patents
一种直槽钻 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103551634A CN103551634A CN201310542143.0A CN201310542143A CN103551634A CN 103551634 A CN103551634 A CN 103551634A CN 201310542143 A CN201310542143 A CN 201310542143A CN 103551634 A CN103551634 A CN 103551634A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- blade
- knife
- straight
- handle
- flute drill
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B51/00—Tools for drilling machines
- B23B51/08—Drills combined with tool parts or tools for performing additional working
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B51/00—Tools for drilling machines
- B23B51/06—Drills with lubricating or cooling equipment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2251/00—Details of tools for drilling machines
- B23B2251/20—Number of cutting edges
- B23B2251/202—Three cutting edges
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Drilling Tools (AREA)
Abstract
本发明是一种直槽钻,包括刀柄及刀刃,刀刃包括沿远离刀柄方向依次排列的第一刃部、第二刃部及第三刃部,所述第一刃部、第二刃部及第三刃部的径向尺寸依次减小以构成阶梯状的刀刃;所述第三刃部具有二个并列的刃口,所述二个刃口之间形成凹陷的容屑槽;所述第三刃部与刀柄之间开设冷却孔以连通所述刃口与刀柄的端面。本发明的直槽钻,其孔加工速度快,具有加工效率高的优点。
Description
技术领域
本发明属于机械加工领域,特别涉及的一种直槽钻。
背景技术
钻头是用以在实体材料上钻削出通孔或盲孔,并能对已有的孔扩孔的刀具,常用的钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻、直槽钻和套料钻。其中,直槽钻在加工孔类零件时具有较多的优点,其能够加工出圆度和直线度较高的孔,而且其切削速度比标准的钴或高速钢钻头更快,因此正被广泛地应用于机械加工领域。现有普通的直槽钻一般具有前端部的刀刃与直槽,在加工孔时适用于孔的修整,而在需要扩孔时,现有普通的直槽钻的扩孔速度较低,一般需要更换扩孔用刀具,影响了加工效率。
发明内容
本发明的目的是提供一种直槽钻,它同时兼具加工孔与扩孔的能力,具有孔加工效率高的优点。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:一种直槽钻,包括刀柄及刀刃,其特征在于,所述刀刃包括沿远离刀柄方向依次排列的第一刃部、第二刃部及第三刃部,所述第一刃部、第二刃部及第三刃部的径向尺寸依次减小以构成阶梯状的刀刃;所述第三刃部具有二个并列的刃口,所述二个刃口之间形成凹陷的容屑槽;所述第三刃部与刀柄之间开设冷却孔以连通所述刃口与刀柄的端面。
优选地,所述冷却孔位于刀刃内的部分具有二个通孔,分别紧邻所述二个刃口以对其进行冷却。
优选地,所述冷却孔位于刀柄内的部分具有一个通孔,该通孔在所述刀柄与第一刃部交界处分叉地连通位于刀刃内的部分具有二个冷却孔。
优选地,所述冷却孔位于刀柄内的部分具有内螺纹。
优选地,所述第一刃部、第二刃部及第三刃部之间分别具有圆台状的倒角。
优选地,所述刀柄侧面具有平面状的偏位装夹部。
与现有技术相比,本发明的直槽钻,不仅具有现有普通直槽钻的刀刃,而且还具有其它多个刃部,具体包括沿远离刀柄方向依次排列的第一刃部、第二刃部及第三刃部,并且所述第一刃部、第二刃部及第三刃部的径向尺寸依次减小以构成阶梯状的刀刃。其中第三刃部即类似于现有普通直槽钻的刀刃,以实现精加工孔的功能,而增加的第一刃部与第二刃部适用于扩孔,并且它们的径向尺寸不同,可以分别适用于不同尺寸要求的扩孔加工,不需要更换刀具即可一次性完成孔加工。此外,第三刃部设置二个并列的刃口,同时配合冷却孔对其进行冷却,可以成倍地提升孔加工的速度。因此,本发明的直槽钻,其孔加工速度快,具有加工效率高的优点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1中A-A向剖示图。
图中:
10、刀柄 20、刀刃
21、第一刃部 22、第二刃部 23、第三刃部
24、刃口 25、容屑槽 26、冷却孔
27、倒角 11、偏位装夹部。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本发明的技术方案进行说明。
如图1和图2所示,本发明是一种直槽钻,包括刀柄10及刀刃20,所述刀刃20包括沿远离刀柄10方向依次排列的第一刃部21、第二刃部22及第三刃部23,所述第一刃部21、第二刃部22及第三刃部23的径向尺寸依次减小以构成阶梯状的刀刃20;所述第三刃部23具有二个并列的刃口24,所述二个刃口24之间形成凹陷的容屑槽25;所述第三刃部23与刀柄10之间开设冷却孔26以连通所述刃口24与刀柄10的端面。本发明的直槽钻,不仅具有现有普通直槽钻的刀刃20,而且还具有其它多个刃部,具体包括沿远离刀柄10方向依次排列的第一刃部21、第二刃部22及第三刃部23,并且所述第一刃部21、第二刃部22及第三刃部23的径向尺寸依次减小以构成阶梯状的刀刃20。其中第三刃部23即类似于现有普通直槽钻的刀刃20,以实现精加工孔的功能,而增加的第一刃部21与第二刃部22适用于扩孔,并且它们的径向尺寸不同,可以分别适用于不同尺寸要求的扩孔加工,不需要更换刀具即可一次性完成孔加工。此外,第三刃部23设置二个并列的刃口24,同时配合冷却孔26对其进行冷却,可以成倍地提升孔加工的速度。因此,本发明的直槽钻,其孔加工速度快,具有加工效率高的优点。
为了提高对第三刃部23的冷却效果,所述冷却孔26位于刀刃20内的部分具有二个通孔,分别紧邻所述二个刃口24以对其进行冷却,这样可以使第三刃部23在切削时能得到快速的冷却,可以持续更长的切削时间和更高的切削速度,间接地提升加工速度。二个冷却孔26的冷却效果虽好,但在刀具内部加工二个孔的难度较高,因此所述冷却孔26位于刀柄10内的部分具有一个通孔,该通孔在所述刀柄10与第一刃部21交界处分叉地连通位于刀刃20内的部分具有二个冷却孔26,这样便可以兼顾冷却效果与加工难度的问题。另外,在刀具不使用时,为避免冷却孔26被杂质堵塞,所述冷却孔26位于刀柄10内的部分具有内螺纹,可以在刀具闲置时通过螺钉放入内螺纹中堵住冷却孔26,以保护冷却孔26的通畅。
此外,本发明的直槽钻具有三个刃部,在刀具进给时可能存在一定的干涉,因此所述第一刃部21、第二刃部22及第三刃部23之间分别具有圆台状的倒角27,以形成进刀面,方便刀具进给。
最后,为了方便刀具安装,所述刀柄10侧面具有平面状的偏位装夹部11,使刀具可以方便、容易地被装夹到机床上。
本发明的直槽钻,其孔加工速度快,具有加工效率高的优点。
以上所述仅是本发明的较佳实施方式,故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本发明专利申请范围内。
Claims (6)
1.一种直槽钻,包括刀柄(10)及刀刃(20),其特征在于,所述刀刃(20)包括沿远离刀柄(10)方向依次排列的第一刃部(21)、第二刃部(22)及第三刃部(23),所述第一刃部(21)、第二刃部(22)及第三刃部(23)的径向尺寸依次减小以构成阶梯状的刀刃(20);所述第三刃部(23)具有二个并列的刃口(24),所述二个刃口(24)之间形成凹陷的容屑槽(25);所述第三刃部(23)与刀柄(10)之间开设冷却孔(26)以连通所述刃口(24)与刀柄(10)的端面。
2.根据权利要求1所述的直槽钻,其特征在于,所述冷却孔(26)位于刀刃(20)内的部分具有二个通孔,分别紧邻所述二个刃口(24)以对其进行冷却。
3.根据权利要求2所述的直槽钻,其特征在于,所述冷却孔(26)位于刀柄(10)内的部分具有一个通孔,该通孔在所述刀柄(10)与第一刃部(21)交界处分叉地连通位于刀刃(20)内的部分具有二个冷却孔(26)。
4.根据权利要求3所述的直槽钻,其特征在于,所述冷却孔(26)位于刀柄(10)内的部分具有内螺纹。
5.根据权利要求4所述的直槽钻,其特征在于,所述第一刃部(21)、第二刃部(22)及第三刃部(23)之间分别具有圆台状的倒角(27)。
6.根据权利要求5所述的直槽钻,其特征在于,所述刀柄(10)侧面具有平面状的偏位装夹部(11)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310542143.0A CN103551634A (zh) | 2013-11-05 | 2013-11-05 | 一种直槽钻 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310542143.0A CN103551634A (zh) | 2013-11-05 | 2013-11-05 | 一种直槽钻 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103551634A true CN103551634A (zh) | 2014-02-05 |
Family
ID=50006082
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310542143.0A Pending CN103551634A (zh) | 2013-11-05 | 2013-11-05 | 一种直槽钻 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103551634A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104439397A (zh) * | 2014-11-13 | 2015-03-25 | 贵州凯星液力传动机械有限公司 | 一种高精度深孔复合钻及其加工方法 |
CN107639274A (zh) * | 2017-10-16 | 2018-01-30 | 中山市园丰精密刃具有限公司 | 一种钻铣成型刀 |
CN108500350A (zh) * | 2018-03-29 | 2018-09-07 | 盛旺汽车零部件(昆山)有限公司 | 一种舍弃式钻头 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS56107814A (en) * | 1980-01-29 | 1981-08-27 | G N Tool Kk | Straight drill |
KR20050081979A (ko) * | 2004-02-17 | 2005-08-22 | (주) 코웰메디 | 치과용 드릴세트 |
CN201376110Y (zh) * | 2009-04-20 | 2010-01-06 | 刘新平 | 内冷转位阶梯钻 |
CN102371380A (zh) * | 2011-09-26 | 2012-03-14 | 江苏万工科技集团有限公司 | 一种孔类多功能刀具 |
CN102554323A (zh) * | 2012-03-21 | 2012-07-11 | 锑玛(苏州)精密工具有限公司 | 一种直槽钻 |
CN102837036A (zh) * | 2011-06-21 | 2012-12-26 | 无锡雨田精密工具有限公司 | 半月钻 |
-
2013
- 2013-11-05 CN CN201310542143.0A patent/CN103551634A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS56107814A (en) * | 1980-01-29 | 1981-08-27 | G N Tool Kk | Straight drill |
KR20050081979A (ko) * | 2004-02-17 | 2005-08-22 | (주) 코웰메디 | 치과용 드릴세트 |
CN201376110Y (zh) * | 2009-04-20 | 2010-01-06 | 刘新平 | 内冷转位阶梯钻 |
CN102837036A (zh) * | 2011-06-21 | 2012-12-26 | 无锡雨田精密工具有限公司 | 半月钻 |
CN102371380A (zh) * | 2011-09-26 | 2012-03-14 | 江苏万工科技集团有限公司 | 一种孔类多功能刀具 |
CN102554323A (zh) * | 2012-03-21 | 2012-07-11 | 锑玛(苏州)精密工具有限公司 | 一种直槽钻 |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104439397A (zh) * | 2014-11-13 | 2015-03-25 | 贵州凯星液力传动机械有限公司 | 一种高精度深孔复合钻及其加工方法 |
CN104439397B (zh) * | 2014-11-13 | 2017-03-29 | 贵州凯星液力传动机械有限公司 | 一种高精度深孔复合钻的加工方法 |
CN107639274A (zh) * | 2017-10-16 | 2018-01-30 | 中山市园丰精密刃具有限公司 | 一种钻铣成型刀 |
CN108500350A (zh) * | 2018-03-29 | 2018-09-07 | 盛旺汽车零部件(昆山)有限公司 | 一种舍弃式钻头 |
CN108500350B (zh) * | 2018-03-29 | 2021-07-20 | 盛旺汽车零部件(昆山)有限公司 | 一种舍弃式钻头 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102950314B (zh) | 一种合金钻铰刀 | |
CN203437705U (zh) | 一种用于加工不锈钢的钻头 | |
CN103551634A (zh) | 一种直槽钻 | |
CN203918040U (zh) | 复合刀具 | |
CN102310220A (zh) | 铣床对小槽粗加工工艺 | |
CN203197397U (zh) | 去毛刺刀 | |
CN202539726U (zh) | 一种兼具钻孔、螺纹和倒角功能的硬质合金复合刀具 | |
CN202162425U (zh) | 一种钻铰复合刀具 | |
CN102581396A (zh) | 一种钻铣螺纹刀 | |
CN203578796U (zh) | 内外倒角刀 | |
CN2933669Y (zh) | 交叉孔加工用钻头 | |
CN102275018A (zh) | 一种钻攻一体复合丝锥 | |
CN203636054U (zh) | 一种孔槽铣刀 | |
CN202804285U (zh) | 一种具有孔口倒角功能的钻铣刀 | |
CN205129023U (zh) | 一种钻孔倒角合成工具 | |
CN201320625Y (zh) | 螺旋钻铰刀 | |
CN104551245A (zh) | 复合铰刀 | |
CN103658775A (zh) | 一种盲孔复合钻铰刀 | |
CN104551272A (zh) | 内螺纹孔的成型铣刀 | |
CN203018804U (zh) | 带倒角功能的钢板钻 | |
CN202162426U (zh) | 一种钻攻一体复合丝锥 | |
CN203649496U (zh) | 加工螺纹孔的铣刀 | |
CN204221061U (zh) | 钻孔倒角刀 | |
CN203171099U (zh) | 一种钻铣丝锥 | |
CN106891063A (zh) | 一种去毛刺倒角一体刀具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140205 |