CN202539726U - 一种兼具钻孔、螺纹和倒角功能的硬质合金复合刀具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种兼具钻孔、螺纹和倒角功能的硬质合金复合刀具，包括钻头、螺纹刀、倒角刀和刀柄，所述钻头、所述螺纹刀、所述倒角刀和所述刀柄依次连接成为整体，所述钻头包括钻尖和横刃刃带，所述横刃刃带的中部设置有容屑槽，所述倒角刀的小端直径与所述螺纹刀的直径相同，所述螺纹刀的直径不大于所述钻头的直径，所述倒角刀的大端直径大于所述钻头的直径。本实用新型提供一种在使用时无需换刀，只需要数控编程就能完成螺纹孔钻孔、铣螺纹及倒角功能的复合刀具。本实用新型通过减少换刀次数，提高了工作效率，而且加工精度较高。

Description

一种兼具钻孔、螺纹和倒角功能的硬质合金复合刀具

技术领域

本实用新型涉及一种复合刀具，尤其涉及一种兼具钻孔、螺纹和倒角功能的硬质合金复合刀具。

背景技术

螺纹孔的铣削加工是由钻孔、倒角、铣削加工螺纹这三个工序组成的，在通常的螺纹铣削加工分三步进行，第一步钻头钻孔，第二步倒角刀倒角，第三步螺纹铣刀铣螺纹。

以上三个步骤，要求三次换刀，所带来的问题是：

1、换刀时间降低加工效率；

2、换刀频繁，降低换刀系统的使用寿命，必须经常维护或更换换刀系统。因此，大批量生产带螺纹内孔零件的企业或车间十分棘手的问题，往往会影响交货时间或使生产成本增多。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种兼具钻孔、螺纹和倒角功能的硬质合金复合刀具。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

本实用新型包括钻头、螺纹刀、倒角刀和刀柄，所述钻头、所述螺纹刀、所述倒角刀和所述刀柄依次连接成为整体。

进一步，所述钻头包括钻尖和横刃刃带，所述横刃刃带的中部设置有容屑槽。

所述倒角刀的小端直径与所述螺纹刀的直径相同，所述螺纹刀的直径不大于所述钻头的直径，所述倒角刀的大端直径大于所述钻头的直径。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型提供一种在使用时无需换刀，只需要数控编程就能完成螺纹孔钻孔、铣螺纹及倒角功能的复合刀具。具体优点如下：

1、本实用新型提供一种兼具钻孔、螺纹和倒角功能的硬质合金复合刀具，减少换刀次数，保证加工精度；

2、本实用新型提供的复合刀具因无换刀过程，只需按数控程序逐步加工，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型所述硬质合金复合刀具的主视结构示意图；

图2是利用本实用新型所述硬质合金复合刀具进行钻孔加工的示意图；

图3是利用本实用新型所述硬质合金复合刀具进行铣螺纹、倒角加工的示意图；

图4是利用本实用新型所述硬质合金复合刀具进行钻孔、铣螺纹和倒角加工的流程示意图。

图中：1-倒角刀，2-螺纹刀，3-钻头，4-刀柄，5-钻尖，6-横刃刃带，7-容屑槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1所示：本实用新型包括钻头3、螺纹刀2、倒角刀1和刀柄4，钻头3、螺纹刀2、倒角刀1和刀柄4依次连接成为整体，钻头3包括钻尖5和横刃刃带6，横刃刃带6的中部设置有容屑槽7，倒角刀1的小端直径与螺纹刀2的直径相同，螺纹刀2的直径不大于钻头3的直径，倒角刀1的大端直径大于钻头3的直径。

如图2所示：通过使用所述复合刀具对钻好孔的工件进行倒角加工。

如图3所示：通过使用所述复合刀具对钻好孔和加工好倒角的工件进行螺纹加工。

在铣螺纹孔时，所述复合刀具加工工序如图4所示，在后面的加工过程中无需换刀。所述复合刀具加工工序步骤如下：

A、开始；

B、钻孔；

C、退刀；

D、铣螺纹圆弧进刀；

E、铣螺纹、倒角；

F、圆弧退刀；

G、抬刀推出。

Claims (3)

1.一种兼具钻孔、螺纹和倒角功能的硬质合金复合刀具，其特征在于：包括钻头、螺纹刀、倒角刀和刀柄，所述钻头、所述螺纹刀、所述倒角刀和所述刀柄依次连接成为整体。

2.根据权利要求1所述的一种兼具钻孔、螺纹和倒角功能的硬质合金复合刀具，其特征在于：所述钻头包括钻尖和横刃刃带，所述横刃刃带的中部设置有容屑槽。

3.根据权利要求1所述的一种兼具钻孔、螺纹和倒角功能的硬质合金复合刀具，其特征在于：所述倒角刀的小端直径与所述螺纹刀的直径相同，所述螺纹刀的直径不大于所述钻头的直径，所述倒角刀的大端直径大于所述钻头的直径。

Images