CN209318861U - 一种钻铣组合刀具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钻铣组合刀具，解决现有技术成本高、效率低的问题，属于机械加工刀具技术领域。本实用新型包括刀柄和刀杆，所述刀杆的前端安装有钻头和锪刀，所述刀杆的后端夹持于刀柄中；所述钻头安装于刀杆前端的中心轴处，所述锪刀安装于刀杆前端的边缘处，所述锪刀的形状为等边三角形，所述锪刀采用其中一条边进行切削，该条边与切削形成的面平行。本实用新型的钻铣组合刀具，将钻头与锪刀融为一体，钻孔加锪面同时进行，降低了成本，提高了使用的便捷性，节约了加工时间，提升了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工刀具技术领域，尤其涉及一种钻铣组合刀具。
背景技术
在机械加工过程中，通常需要对工件进行钻孔和铣面等操作，锪钻是对孔的端面进行平面、柱面、锥面及其他型面加工。在已加工出的孔上加工圆柱形沉头孔、锥形沉头孔和端面凸台时，都使用锪钻。
目前锪钻普遍先采用钻刀钻孔，再在已加工好的孔内插入导柱，其作用为控制被锪孔与原有孔的同轴度误差，采用锪刀铣面。此过程中，需要两把刀，不但成本高，而且操作繁复，工作效率低下。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术成本高、效率低的问题，提供一种钻铣组合刀具。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种钻铣组合刀具，包括刀柄和刀杆，所述刀杆的前端安装有钻头和锪刀，所述刀杆的后端夹持于刀柄中；所述钻头安装于刀杆前端的中心轴处，所述锪刀安装于刀杆前端的边缘处，所述锪刀的形状为等边三角形，所述锪刀采用其中一条边进行切削，该条边与切削形成的面平行。
进一步地，所述锪刀的设置数量为两个，并通过紧固螺丝对称设置在刀杆的前端。
进一步地，所述钻头的钻杆表面形成有排屑槽。
进一步地，所述排屑槽螺旋分布于钻杆的表面。
进一步地，所述排屑槽6的螺旋角为20～30度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
本实用新型的钻铣组合刀具，将钻头与锪刀融为一体，钻孔加锪面同时进行。从设备成本的角度上，本实用新型节省了一把刀，降低了成本；从加工工艺的角度上，本实用新型的刀具，节省了加工时间，提高了使用的便捷性，提升了生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的钻铣组合刀具的结构示意图。
附图标记说明：
1、刀柄；2、刀杆；3、钻头；4、锪刀；5、紧固螺丝；6、排屑槽。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
参见图1所示；
本实用新型的一种钻铣组合刀具，包括刀柄1和刀杆2，所述刀杆2的前端安装有钻头3和锪刀4，所述刀杆2的后端夹持于刀柄1中；所述钻头3安装于刀杆2前端的中心轴处，所述锪刀4安装于刀杆2前端的边缘处，所述锪刀4的形状为等边三角形，所述锪刀4采用其中一条边进行切削，该条边与切削形成的面平行。具体地，可根据刀杆的直径选择合适的夹持刀柄。
所述锪刀4的设置数量为两个，并通过紧固螺丝5对称设置在刀杆2的前端。
所述钻头3的钻杆表面形成有排屑槽6。钻孔的同时便于排屑。
作为优选的实施方式，所述排屑槽6螺旋分布于钻杆的表面。更加便于钻杆进孔同时进行排屑。
更有选地，排屑槽6的螺旋角为20～30度。对于直径较小的钻头，螺旋角应取较小值，以保证钻头的刚度。
本实用新型的钻铣组合刀具，将钻头与锪刀融为一体，钻孔加锪面同时进行。从设备成本的角度上，本实用新型节省了一把刀，降低了成本；从加工工艺的角度上，本实用新型的刀具，节省了加工时间，提高了使用的便捷性，提升了生产效率。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (5)
1.一种钻铣组合刀具，其特征在于，包括刀柄和刀杆，所述刀杆的前端安装有钻头和锪刀，所述刀杆的后端夹持于刀柄中；所述钻头安装于刀杆前端的中心轴处，所述锪刀安装于刀杆前端的边缘处，所述锪刀的形状为等边三角形，所述锪刀采用其中一条边进行切削，该条边与切削形成的面平行。
2.根据权利要求1所述的钻铣组合刀具，其特征在于，所述锪刀的设置数量为两个，并通过紧固螺丝对称设置在刀杆的前端。
3.根据权利要求1所述的钻铣组合刀具，其特征在于，所述钻头的钻杆表面形成有排屑槽。
4.根据权利要求3所述的钻铣组合刀具，其特征在于，所述排屑槽螺旋分布于钻杆的表面。
5.根据权利要求4所述的钻铣组合刀具，其特征在于，所述排屑槽的螺旋角为20～30度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821994589.1U CN209318861U (zh) | 2018-11-30 | 2018-11-30 | 一种钻铣组合刀具 |
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| CN201821994589.1U CN209318861U (zh) | 2018-11-30 | 2018-11-30 | 一种钻铣组合刀具 |
Publications (1)
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| CN209318861U true CN209318861U (zh) | 2019-08-30 |
Family
ID=67712215
Family Applications (1)
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| CN201821994589.1U Active CN209318861U (zh) | 2018-11-30 | 2018-11-30 | 一种钻铣组合刀具 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110900205A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-03-24 | 佛山市南海安驰铝合金车轮有限公司 | 轮毂毛坯预钻孔加工方法及应用其的轮毂加工系统 |
| CN111283251A (zh) * | 2020-04-03 | 2020-06-16 | 宁德师范学院 | 一种钻铣一体的刀具 |
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2018
- 2018-11-30 CN CN201821994589.1U patent/CN209318861U/zh active Active
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| CN110900205A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-03-24 | 佛山市南海安驰铝合金车轮有限公司 | 轮毂毛坯预钻孔加工方法及应用其的轮毂加工系统 |
| CN111283251A (zh) * | 2020-04-03 | 2020-06-16 | 宁德师范学院 | 一种钻铣一体的刀具 |
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