CN201833037U - 螺旋刃钻铣刀 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及刀具技术领域,特指螺旋刃钻铣刀,包括一体式的刀柄和刀体,刀体的周向表面上开设有螺旋形排屑槽,排屑槽中配置有多个刀片,排屑槽向内延伸过刀体的中心线,多个刀片由排屑槽的前端位置向后端沿螺旋形依次排列,位于排屑槽前端的刀片的前侧边延伸过刀体的前端面,其外侧边向外延伸过刀体的周向表面,其内侧边向内延伸过刀体的中心线,刀片可以加工到位于刀体中心位置的区域,在对工件钻铣加工时,可对工件表面平底,工件表面上不会留下凸柱,方便后续加工,并且能够进行钻孔加工,集钻铣功能为一体,在加工槽或进行其它需要用到钻头和铣刀工序时,不需要更换刀具,操作方便,加工效率高。

Description

螺旋刃钻铣刀技术领域:
[0001] 本实用新型涉及刀具技术领域,特指螺旋刃钻铣刀。 背景技术:
[0002] 众所周知,随着数控技术的发展,机械加工对刀具也有了新的要求,尤其是粗加工 和半精加工的效率直接影响加工时间和效率,如何生产出高效率、低成本的数控刀具就成 为各工具厂必须思考的问题。其中,铣刀是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀 具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟 槽、成形表面和切断工件等。
[0003] 现有的铣刀包括一体式的刀柄和刀体,刀体的周向表面上开设有螺旋形排屑槽, 排屑槽中配置有多个刀片,排屑槽前端位置的刀片内侧边都没有延伸过刀体的中心线,刀 片加工不到位于刀体中心位置的区域,在对工件钻铣加工时,工件表面上与刀体中心位置 对应的区域会留下凸柱,不方便后续加工;并且这种铣刀无法用于钻孔加工,在加工槽时, 插四角、走边和铣槽加工各需要用到一把钻头或铣刀,需要多次更换刀具,操作不方便,加 工效率低。实用新型内容:
[0004] 本实用新型的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种集钻铣功能为一体、 加工时可对工件表面平底的螺旋刃钻铣刀。
[0005] 为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:螺旋刃钻铣刀包括一体式的 刀柄和刀体,刀体的周向表面上开设有螺旋形排屑槽,排屑槽中配置有多个刀片,排屑槽向 内延伸过刀体的中心线,多个刀片由排屑槽的前端位置向后端沿螺旋形依次排列,位于排 屑槽前端的刀片的前侧边延伸过刀体的前端面,其内侧边向内延伸过刀体的中心线,其外 侧边向外延伸过刀体的周向表面。
[0006] 所述刀片为矩形结构,其前侧边和外侧边均成型有刀刃。
[0007] 相邻刀片上的外侧边刀刃沿圆周相重叠。
[0008] 所述刀片为4个。
[0009] 所述刀片通过螺丝固定连接在排屑槽中。
[0010] 所述刀体上与螺旋形排屑槽相对的周向表面上开设有螺旋形副排屑槽,副排屑槽 中配置有多个副刀片。
[0011] 所述多个副刀片由副排屑槽的前端位置向后端沿螺旋形依次排列。
[0012] 本实用新型有益效果在于:本实用新型提供的螺旋刃钻铣刀,排屑槽向内延伸过 刀体的中心线,多个刀片由排屑槽的前端位置向后端沿螺旋形依次排列,位于排屑槽前端 的刀片的前侧边延伸过刀体的前端面,其外侧边向外延伸过刀体的周向表面,其内侧边向 内延伸过刀体的中心线,刀片可以加工到位于刀体中心位置的区域,在对工件钻铣加工时, 可对工件表面平底,工件表面上不会留下凸柱,方便后续加工,并且能够进行钻孔加工,集钻铣功能为一体,在加工槽或进行其它需要用到钻头和铣刀工序时,不需要更换刀具,操作 方便,加工效率高。附图说明:
[0013] 图1是本实用新型的结构示意图;
[0014] 图2是本实用新型的主视图
[0015] 图3是本实用新型的侧视图
[0016] 图4是本实用新型另一实施方式的结构示意图;
[0017] 图5是本实用新型另一实施方式的侧视图。具体实施方式:
[0018] 下面结合附图对本实用新型作进一步的说明,见图1〜3所示,本实用新型包括一 体式的刀柄1和刀体2,对于刀体2直径较小的刀具,如直径不大于16mm,刀体2为圆柱体, 刀体2的中心线5为刀体2的旋转轴心,刀体2的周向表面上开设有一条螺旋形排屑槽3, 排屑槽3中配置有多个刀片4,刀片4可以是1个、2个、3个、4个、5个、7个或其它数量,在 本实施方式中刀片4为4个。排屑槽3向内延伸过刀体2的中心线5,多个刀片4由排屑 槽3的前端位置向后端沿螺旋形依次排列,位于排屑槽3前端的刀片4的前侧边延伸过刀 体2的前端面,其内侧边向内延伸过刀体2的中心线5,其外侧边向外延伸过刀体2的周向 表面。
[0019] 刀片4通过螺丝固定连接在排屑槽3中,刀片4为矩形结构,其前侧边、后侧边、内 侧边和外侧边均成型有刀刃,当刀片4 一个侧边的刀刃损坏后可旋转刀片4更换成其它侧 边刀刃进行切削加工。相邻刀片4上的外侧边刀刃沿圆周相重叠,多个刀片4组成连续的 刀刃,可连续切削加工。
[0020] 由于刀片4的内侧边刀刃向内延伸过刀体2的中心线5,刀片4可以加工到位于 刀体2中心位置的区域,在对工件钻铣加工时,可对工件表面平底,工件表面上不会留下凸 柱,方便后续加工,并且能够进行钻孔加工,集钻铣功能为一体,在加工槽或进行其它需要 用到钻头和铣刀工序时,不需要更换刀具,操作方便,加工效率高,并且本实用新型还可用 于车削钻孔加工,具有钻、镗、车等功能。
[0021] 见图4、5所示,作为本实用新型的另一实施方式,与上一实施方式不同的是,对于 刀体2直径较大的刀具,如直径大于16mm,刀体2上与螺旋形排屑槽3相对的周向表面上可 开设有螺旋形副排屑槽6,副排屑槽6和副刀片7的内侧边都没有延伸过刀体2的中心线 5,副排屑槽6中配置有多个副刀片7。多个副刀片7由副排屑槽6的前端位置向后端沿螺 旋形依次排列。
[0022] 当然,以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范 围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (7)

1.螺旋刃钻铣刀,包括一体式的刀柄(1)和刀体O),刀体(2)的周向表面上开设有螺 旋形排屑槽(3),排屑槽(3)中配置有多个刀片G),其特征在于:所述排屑槽(3)向内延伸 过刀体⑵的中心线(5),多个刀片(4)由排屑槽(3)的前端位置向后端沿螺旋形依次排 列,位于排屑槽⑶前端的刀片⑷的前侧边延伸过刀体⑵的前端面,其内侧边向内延伸 过刀体⑵的中心线(5),其外侧边向外延伸过刀体O)的周向表面。
2.根据权利要求1所述的螺旋刃钻铣刀,其特征在于:所述刀片(4)为矩形结构,其前 侧边和外侧边均成型有刀刃。
3.根据权利要求2所述的螺旋刃钻铣刀,其特征在于:相邻刀片(4)上的外侧边刀刃 沿圆周相重叠。
4.根据权利要求3所述的螺旋刃钻铣刀,其特征在于:所述刀片(4)为4个。
5.根据权利要求1所述的螺旋刃钻铣刀,其特征在于:所述刀片(4)通过螺丝固定连 接在排屑槽(3)中。
6.根据权利要求1-5任意一顶所述的螺旋刃钻铣刀,其特征在于:所述刀体(¾上与 螺旋形排屑槽C3)相对的周向表面上开设有螺旋形副排屑槽(6),副排屑槽(6)中配置有多 个副刀片(7)。
7.根据权利要求6所述的螺旋刃钻铣刀,其特征在于:所述多个副刀片(7)由副排屑 槽(6)前端位置向后端沿螺旋形依次排列。
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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103706864A (zh) * 2013-12-13 2014-04-09 绵阳市绵工工具有限公司 一种孔槽铣刀
CN104785838A (zh) * 2015-05-04 2015-07-22 吴江市宏宇机械有限公司 一种可转位螺旋立铣刀
CN105750599A (zh) * 2016-04-04 2016-07-13 上海大学 一种整体式加工台阶孔孔壁及孔底的复合刀具
CN105965630A (zh) * 2016-07-06 2016-09-28 浙江宇盛工具有限公司 魔术门框刀
CN109746466A (zh) * 2017-11-02 2019-05-14 南京知博工业科技有限公司 一种可拆卸刀具

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