CN201320625Y - 螺旋钻铰刀 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种螺旋钻铰刀，其包括柄部及与该柄部一体成型的工作部分，工作部分包括轴向端设置的主切削刃以及周面设置螺旋槽的导向部分，所述导向部分的周面上设有挤光刃，该挤光刃与所述螺旋槽平行。本实用新型的螺旋钻铰刀可以在工件上一次加工所需精度孔，同时本实用新型具有利于节约成本以及提高生产效率的优点。

Description

螺旋钻铰刀
技术领域
本实用新型涉及一种机床加工用刀具，特别涉及一种螺旋钻铰刀。
背景技术
钻头的种类较多，例如麻花钻，扩孔钻等。通常的钻头由钻柄和工作部分组成，其中，工作部分又包括切削刃和导向部分，导向部分上设有用于排渣的螺旋槽。由于钻头的这种结构，其只为钻孔粗加工而设计，而为了使孔表面达到相应的精度，还需对钻好的孔进行精加工，因此，只能另行采用其它刀具对孔表面进行加工，但这样需要购买多把刀具，不利于节约生产成本，而且更换刀具也费时费力，也不利于提高生产效率。
发明内容
针对上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种可以在工件上一次加工所需精度孔的螺旋钻铰刀，同时本实用新型具有利于节约成本以及提高生产效率的优点。
实现本实用新型的技术方案如下：
螺旋钻铰刀，包括柄部及与该柄部一体成型的工作部分，工作部分包括轴向端设置的主切削刃以及周面设置螺旋槽的导向部分，所述导向部分的周面上设有挤光刃，该挤光刃与所述螺旋槽平行。
所述主切削刃的刃宽为该主切削刃最大外径的十二分之一。
所述主切削刃的倒锥为0.03/100-0.05/100毫米。
所述螺旋槽的螺旋角为25°。
所述挤光刃的延长线与主切削刃形成的夹角为90°-100°。
所述挤光刃的刃宽为所述主切削刃最大外径的十分之一。
采用了上述方案，包括柄部及与该柄部一体成型的工作部分，工作部分包括轴向端设置的主切削刃以及周面设置螺旋槽的导向部分，工作部分可以在工件上钻削工出孔。所述导向部分的周面上设有挤光刃，该挤光刃与所述螺旋槽平行。通过挤光刃，可以对钻削加工的孔进行清理，便孔的表面达到需要精度。因此本实用新型的螺旋钻铰刀可以在工件上一次成型所需精度的孔，不但可以提高工作效率，而且还利于节约成本。
所述主切削刃的刃宽为该主切削刃最大外径的十二分之一，以及所述挤光刃的刃宽为所述主切削刃最大外径的十分之一，可以提高加高精度。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为图1的A向放大视图；
具体实施方式
参照图1及图2，本实用新型的螺旋钻铰刀采用硬质合金制成，其包括柄部1以及与该柄部一体成型的工作部分，工作部分包括轴向端设置的主切削刃2以及周面设置螺旋槽3的导向部分。所述主切削刃的倒锥为0.03/100-0.05/100(百分之零点零三-百分之零点零五)毫米。所述螺旋槽3的螺旋角为25°。所述主切削刃2的刃宽为该主切削刃最大外径的十二分之一。所述导向部分的周面上设有挤光刃4，该挤光刃与所述螺旋槽平行。所述挤光刃的延长线与主切削刃形成的夹角β为90°-100°，夹角β优选为95°。所述挤光刃的刃宽为所述主切削刃最大外径的十分之一。

Claims (6)

1.螺旋钻铰刀，包括柄部及与该柄部一体成型的工作部分，工作部分包括轴向端设置的主切削刃以及周面设置螺旋槽的导向部分，其特征在于：所述导向部分的周面上设有挤光刃，该挤光刃与所述螺旋槽平行。
2.根据权利要求1所述的螺旋钻铰刀，其特征在于：所述主切削刃的刃宽为该主切削刃最大外径的十二分之一。
3.根据权利要求1或2所述的螺旋钻铰刀，其特征在于：所述主切削刃的倒锥为0.03/100-0.05/100毫米。
4.根据权利要求1所述的螺旋钻铰刀，其特征在于：所述螺旋槽的螺旋角为25°。
5.根据权利要求1所述的螺旋钻铰刀，其特征在于：所述挤光刃的延长线与主切削刃形成的夹角为90°-100°。
6.根据权利要求1或5任意一项所述的螺旋钻铰刀，其特征在于：所述挤光刃的刃宽为所述主切削刃最大外径的十分之一。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102284728A (zh) * 2011-07-28 2011-12-21 锑玛(苏州)精密工具有限公司 一种钻铰复合刀具
CN102847995A (zh) * 2011-07-02 2013-01-02 钴碳化钨硬质合金公司 钻孔/铰孔刀具
CN104128643A (zh) * 2013-05-02 2014-11-05 上海工程技术大学 一种加工铝合金的钻铣刀

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