CN204221061U - 钻孔倒角刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钻孔倒角刀，包括刀柄和具有锥度的钻头，所述钻头的末端设钻尖，钻头上设有螺旋状的螺纹刃，相邻两螺纹刃之间形成排屑槽，螺纹刃上设有若干倒角刀刃。本实用新型在钻头的螺纹刃上设倒角刀刃，将钻孔与倒角两种工序组合在一起，有效提高了加工效率，保证了加工过程中的同轴度，降低了加工成本，提高了产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及刀具技术领域，具体涉及一种钻孔倒角刀。
背景技术
机械加工中最为普遍的就是孔的加工，孔的加工可以采用麻花钻进行钻孔，采用倒角刀进行孔口处倒角的加工，但是有些工件是具有由几个直径不同的孔组合成的台阶孔，这样的台阶孔的加工通常需要采用多种工序以及多种刀具才能完成，这样工序复杂、成本高、耗时长、效率低下，另外，由于采用不同的工序就需要更换不同的刀具，加工过程中的同轴度难以保证，产品的质量得不到有效保证。
发明内容
针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种钻孔倒角刀。
实现本实用新型的技术方案如下：
钻孔倒角刀，包括刀柄和具有锥度的钻头，所述钻头的末端设钻尖，钻头上设有螺旋状的螺纹刃，相邻两螺纹刃之间形成排屑槽，螺纹刃上设有若干倒角刀刃。
进一步地，所述钻尖的钻尖角大小为120°。
进一步地，所述倒角刀刃与钻孔倒角刀轴线夹角45°。
进一步地，所述钻头设有若干台阶，台阶上螺旋刃的刃径从近刀柄一侧向钻头末端逐渐减小，所述倒角刀刃设置在每个台阶上螺纹刃的最后一个螺旋处。
更进一步地，所述台阶分为两级，包括第一台阶和第二台阶，靠近刀柄的为第一台阶。
更进一步地，所述第二台阶长为3mm，第一台阶长为5mm，第一台阶距槽底长为10mm。
采用了上述的方案，在钻头的螺纹刃上设倒角刀刃，将钻孔与倒角两种工序组合在一起，有效提高了加工效率，保证了加工过程中的同轴度，降低了加工成本，提高了产品的质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图中，1为刀柄，2为螺纹刃，3为排屑槽，4为第一台阶，5为第二台阶，6为倒角刀刃，7为钻尖。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1，钻孔倒角刀，包括刀柄1和钻头，所述钻头和刀柄的总长L为60mm，所述刀柄的柄径d为5.98～6mm，所述钻头具有一定的锥度。所述钻头上设有螺旋状的螺纹刃2，相邻两螺纹刃之间形成排屑槽3。钻头上设两级台阶，包括第一台阶4和第二台阶5，靠近刀柄的为第一台阶，第二台阶长L3为3mm，第一台阶长L2为5mm，第一台阶距槽底长L1为10mm。台阶上螺旋刃的刃径从近刀柄一侧向钻头末端逐渐减小，每个台阶上螺纹刃的最后一个螺旋处设有倒角刀刃6，所述倒角刀刃与钻孔倒角刀轴线夹角为45°，在图中β为45°是前述夹角的余角。所述钻头的末端设钻尖7，钻尖的钻尖角α大小为120°，钻头末端刃径D为2.79～2.81mm。
本实用新型多台阶设置，并在每个台阶的最后一螺旋处设置倒角刀刃，使得台阶孔的加工过程中，无需更换不同的麻花钻，也无需另外使用倒角刀进行倒角，简化了以往复杂的工序，提高了加工效率；由于钻孔、倒角的组合设置，保证了加工过程的同轴度。两台阶刃径逐渐减小，使钻头带有一定锥度，减少了钻头与已加工孔壁的摩擦。
另外，由于设置了钻尖，提高孔加工的精度，钻尖角120°设置，提高钻孔倒角刀的定心定位能力，从而获得稳定的尺寸精度和良好的表面质量。
加工过程中，通过钻头末端的钻尖与工件接触，对所要钻孔的位置进行定心定位，确保钻孔的精确度；通过钻头上的螺纹刃以及钻尖的相互配合对工件进行钻孔；通过倒角刀刃对所钻的孔进行倒角加工。本实用新型结构简单，设计巧妙，操作方便，其本身即可完成定位-钻孔-倒角多种工序，有效提高了产品的质量、加工的效率，降低了加工成本。
本实用新型并不局限于所述的实施例，本领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神即公开范围内，仍可作一些修正或改变，故本实用新型的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。
Claims (6)
1.钻孔倒角刀，其特征在于：包括刀柄和具有锥度的钻头，所述钻头的末端设钻尖，钻头上设有螺旋状的螺纹刃，相邻两螺纹刃之间形成排屑槽，螺纹刃上设有若干倒角刀刃。
2.根据权利要求1所述的钻孔倒角刀，其特征在于：所述钻尖的钻尖角大小为120°。
3.根据权利要求1所述的钻孔倒角刀，其特征在于：所述倒角刀刃与钻孔倒角刀轴线夹角45°。
4.根据权利要求1所述的钻孔倒角刀，其特征在于：所述钻头设有若干台阶，台阶上螺旋刃的刃径从近刀柄一侧向钻头末端逐渐减小，所述倒角刀刃设置在每个台阶上螺纹刃的最后一个螺旋处。
5.根据权利要求4所述的钻孔倒角刀，其特征在于：所述台阶分为两级，包括第一台阶和第二台阶，靠近刀柄的为第一台阶。
6.根据权利要求5所述的钻孔倒角刀，其特征在于：所述第二台阶长为3mm，第一台阶长为5mm，第一台阶距槽底长为10mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420536435.3U CN204221061U (zh) | 2014-09-17 | 2014-09-17 | 钻孔倒角刀 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201420536435.3U CN204221061U (zh) | 2014-09-17 | 2014-09-17 | 钻孔倒角刀 |
Publications (1)
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| CN204221061U true CN204221061U (zh) | 2015-03-25 |
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ID=52919204
Family Applications (1)
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| CN201420536435.3U Expired - Fee Related CN204221061U (zh) | 2014-09-17 | 2014-09-17 | 钻孔倒角刀 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204221061U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105834493A (zh) * | 2016-05-05 | 2016-08-10 | 覃世文 | 一种佛珠孔加工阶梯钻头 |
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2014
- 2014-09-17 CN CN201420536435.3U patent/CN204221061U/zh not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
| CN105834493A (zh) * | 2016-05-05 | 2016-08-10 | 覃世文 | 一种佛珠孔加工阶梯钻头 |
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Granted publication date: 20150325 Termination date: 20160917 |
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