CN205289941U - 带钻头的扩铰复合刀 - Google Patents
带钻头的扩铰复合刀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205289941U CN205289941U CN201521000314.8U CN201521000314U CN205289941U CN 205289941 U CN205289941 U CN 205289941U CN 201521000314 U CN201521000314 U CN 201521000314U CN 205289941 U CN205289941 U CN 205289941U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cutting edge
- ladder
- drill bit
- cutter
- cutter body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Drilling Tools (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种带钻头的扩铰复合刀，包括柄部和刀体，柄部的一端与刀体的一端连成一体，刀体上设有第一切削刃，刀体的另一端设有钻尖，所述刀体上设有第一阶梯和第二阶梯，第一阶梯位于第一切削刃和第二阶梯之间，在第一阶梯上设有第二切削刃，在第二阶梯上设有第三切削刃。本实用新型的扩铰复合刀具备多种加工功能的优点。
Description
技术领域
本实用新型机械加工技术领域，具体涉及一种带钻头的扩铰复合刀。
背景技术
机械加工中最多的就是孔系加工。传统工艺加工孔就是用麻花钻来进行钻孔，精度要求高的还需要在钻孔之前进行中心定位，这样才能保证钻下去的时候孔不会产生偏移，接下来再用麻花钻来钻孔。麻花钻钻出的孔是没有精度要求和光洁度要求的，还需要用铣刀或铰刀来铰孔。这种传统的加工工艺完成孔的加工过程需要定位、钻孔和铣削三个工序，工艺繁琐，相对效率比较低下。要解决传统工艺效率低下的问题，必须得使用更科学更有效的刀具来解决。
发明内容
针对上述问题，本实用新型提供一种具备多种加工功能的带钻头的扩铰复合刀。
解决上述技术问题的技术方案如下：
带钻头的扩铰复合刀，包括柄部和刀体，柄部的一端与刀体的一端连成一体，刀体上设有第一切削刃，刀体的另一端设有钻尖，所述刀体上设有第一阶梯和第二阶梯，第一阶梯位于第一切削刃和第二阶梯之间，在第一阶梯上设有第二切削刃，在第二阶梯上设有第三切削刃。
优选地，所述钻尖的后角为8—12°。
优选地，第一切削刃为具有倒锥度的第一切削刃。
优选地，所述倒锥度的比例为0.08—0.1/100mm。
优选地，所述第二切削刃为具有倒锥度的第二切削刃。。
优选地，所述倒锥度的比例为0.02—0.04/100mm。
优选地，第一切削刃上的韧带的宽度为该第一切削刃直径的2％。
优选地，第二切削刃上的韧带的宽度为第一切削刃直径的6％—8％。
本实用新型的优点为：本实用新型的刀具具备钻孔、扩孔以及铰孔集为一体，在机械加工的生产过程中，不但提高了生产的效率，而且减少了工件加工的成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意的示意图。
图2为图1的左视图；
附图中，1为柄部，2为刀体，3为第一切削刃，4为钻尖，5为第二切削刃，6为第三切削刃。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
如图1和图2所示，本实用新型的带钻头的扩铰复合刀，其为整体硬质合金成型的刀具，包括柄部1和刀体2，柄部1的一端与刀体2的一端连成一体，刀体2上设有第一切削刃3，第一切削刃上的韧带的宽度为该第一切削刃直径的2％。第一切削刃为具有倒锥度的第一切削刃，所述倒锥度的比例为0.08—0.1/100mm，倒锥度的比例为0.1/100mm。刀体2的另一端设有钻尖4，所述钻尖4的后角为8—12°，钻尖4的后角优选为10°。所述刀体2上设有第一阶梯和第二阶梯，第一阶梯位于第一切削刃3和第二阶梯之间，在第一阶梯上设有第二切削刃5。所述第二切削刃5为具有倒锥度的第二切削刃。所述倒锥度的比例为0.02—0.04/100mm，优选地，倒锥度的比例为0.03/100mm。第二切削刃5上的韧带的宽度为第一切削刃直径的6％—8％，优选地，第一切削刃直径的7％。在第二阶梯上设有第三切削刃6。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.带钻头的扩铰复合刀，包括柄部和刀体，柄部的一端与刀体的一端连成一体，刀体上设有第一切削刃，其特征在于：刀体的另一端设有钻尖，所述刀体上设有第一阶梯和第二阶梯，第一阶梯位于第一切削刃和第二阶梯之间，在第一阶梯上设有第二切削刃，在第二阶梯上设有第三切削刃。
2.根据权利要求1所述的带钻头的扩铰复合刀，其特征在于：所述钻尖的后角为8—12°。
3.根据权利要求1所述的带钻头的扩铰复合刀，其特征在于：第一切削刃为具有倒锥度的第一切削刃。
4.根据权利要求3所述的带钻头的扩铰复合刀，其特征在于：所述倒锥度的比例为0.08—0.1/100mm。
5.根据权利要求1所述的带钻头的扩铰复合刀，其特征在于：所述第二切削刃为具有倒锥度的第二切削刃。
6.根据权利要求5所述的带钻头的扩铰复合刀，其特征在于：所述倒锥度的比例为0.02—0.04/100mm。
7.根据权利要求1所述的带钻头的扩铰复合刀，其特征在于：第一切削刃上的韧带的宽度为该第一切削刃直径的2％。
8.根据权利要求1所述的带钻头的扩铰复合刀，其特征在于：第二切削刃上的韧带的宽度为第一切削刃直径的6％—8％。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201521000314.8U CN205289941U (zh) | 2015-12-04 | 2015-12-04 | 带钻头的扩铰复合刀 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201521000314.8U CN205289941U (zh) | 2015-12-04 | 2015-12-04 | 带钻头的扩铰复合刀 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205289941U true CN205289941U (zh) | 2016-06-08 |
Family
ID=56435890
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201521000314.8U Active CN205289941U (zh) | 2015-12-04 | 2015-12-04 | 带钻头的扩铰复合刀 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205289941U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112792384A (zh) * | 2021-01-19 | 2021-05-14 | 安徽省恒泰动力科技有限公司 | 一种铝缸盖喷油器孔复合成型刀具及其加工方法 |
-
2015
- 2015-12-04 CN CN201521000314.8U patent/CN205289941U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112792384A (zh) * | 2021-01-19 | 2021-05-14 | 安徽省恒泰动力科技有限公司 | 一种铝缸盖喷油器孔复合成型刀具及其加工方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2017136966A1 (zh) | 分层钻削高效麻花钻 | |
| CN102371380A (zh) | 一种孔类多功能刀具 | |
| CN205289941U (zh) | 带钻头的扩铰复合刀 | |
| CN207534016U (zh) | 多功能复合台阶钻 | |
| CN203401121U (zh) | 一种整体硬质合金钻铰锪复合刀具 | |
| CN208895251U (zh) | 用于孔加工的成型刀具 | |
| CN202804285U (zh) | 一种具有孔口倒角功能的钻铣刀 | |
| CN207414440U (zh) | 一种硬质合金钻铰一体刀 | |
| CN205289857U (zh) | 复合钻 | |
| CN202539726U (zh) | 一种兼具钻孔、螺纹和倒角功能的硬质合金复合刀具 | |
| CN203197391U (zh) | 倒拉锥铰刀 | |
| CN102441697A (zh) | 一种组合复钻及其加工工艺 | |
| CN104551245A (zh) | 复合铰刀 | |
| CN104107941A (zh) | 一体式钻铰刀 | |
| CN204135347U (zh) | 钻、镗、车多功能车削工具 | |
| CN207464276U (zh) | 大直径管孔加工刀具 | |
| CN204171410U (zh) | 一种复合麻花钻 | |
| CN208991828U (zh) | 一种钻铣铰复合式刀具 | |
| CN203304646U (zh) | 一种分屑直槽钻头 | |
| CN207326028U (zh) | 一种环形槽加工刀具 | |
| CN202411557U (zh) | 一种复合铰刀 | |
| CN204893056U (zh) | 一种新型双刃大排屑球头铣刀 | |
| CN205342026U (zh) | 一种加工孔的麻花钻 | |
| CN204221061U (zh) | 钻孔倒角刀 | |
| CN212310938U (zh) | 一种钻铰倒角一体成型刀具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |