CN203918033U - 一种圆柱面横孔加工钻模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种圆柱面横孔加工钻模，它涉及机械加工技术领域，圆柱面钻模具体的中间轴向设置有通孔，圆柱面钻模具体上设置有两个第一平面和两个第二平面，两个第一平面相对设置，两个第二平面相对设置，两个第一平面的中心点与两个第二平面的中心点连线相互垂直且交点在圆柱面钻模具体的轴线上，其中一个第一平面的中部设置有钻套，另一个第一平面的中部设置有排屑孔，钻套与排屑孔的轴线重复，两个第二平面的中部分别设置有夹紧螺钉孔，夹紧螺钉孔的内部旋接有夹紧螺钉。它加工效率高，节省加工成本，工艺简单，对操作人员的技术水平要求不高，节省人工成本，保证产品质量，提高企业竞争力。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种圆柱面横孔加工钻模，属于机械加工技术领域。
背景技术：
机械加工一般包含车、铣、钻，机械加工的器械有数显铣床、数显成型磨床、数显车床、电火花机、万能磨床、加工中心、激光焊接、中走丝、快走丝、慢走丝、外圆磨床、内圆磨床、精密车床等，可进行精密零件的车、铣、刨、磨等加工，此类机械擅长精密零件的车、铣、刨、磨等加工，可以加工各种不规则形状零件，加工精度可达2μm。
在机械加工中，钻孔一般都是在平面上钻孔，定位方便，加工精度高，参看图1，是需要在三爪卡盘夹头钥匙圆柱面a上加工出孔b，且钻通孔时要求孔的中心与圆柱的轴心线有位置精度要求，并且孔与夹头钥匙端面有位置精度要求。孔要与加力杆配合，有形状和尺寸精度要求。在圆柱面上钻孔，钻头不好定位，容易钻偏，而且很容易折断刀具，如果在铣床上加工工序比较多，成本高。目前现有的技术方案有：1、用电腐蚀加工方法。用铜棒在车床上加工出和孔一样大小的圆柱形电极。在电火花成形机上，直接利用电腐蚀在圆柱面上加工通孔。本工艺能加工出符合要求的零件，但加工效率低，成本相对比较高。2、用激光打孔。本工艺对于加工孔深比较深的孔，难度高，效率低，成本高。3、用铣床加工。借助立铣刀在圆柱面进行预加工，加工出小平面，防止钻孔时发生偏移或引偏。再换钻头，钻孔加工。本工艺不容易装夹对刀，加工效率不高。
为了解决上述问题，需要设计出一个专门定位圆柱面的定位钻模。
实用新型内容：
针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种圆柱面横孔加工钻模。
本实用新型的一种圆柱面横孔加工钻模，它包含圆柱面钻模具体、通孔、第一平面、第二平面、排屑孔、夹紧螺钉孔、夹紧螺钉和钻套；圆柱面钻模具体的中间轴向设置有通孔，圆柱面钻模具体上设置有两个第一平面和两个第二平面，两个第一平面相对设置，两个第二平面相对设置，两个第一平面的中心点与两个第二平面的中心点连线相互垂直且交点在圆柱面钻模具体的轴线上，其中一个第一平面的中部设置有钻套，另一个第一平面的中部设置有排屑孔，钻套与排屑孔的轴线重复，两个第二平面的中部分别设置有夹紧螺钉孔，夹紧螺钉孔的内部旋接有夹紧螺钉。
本实用新型的有益效果为：它加工效率高，节省加工成本，工艺简单，对操作人员的技术水平要求不高，节省人工成本，保证产品质量，提高企业竞争力。
附图说明：
为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本实用新型需要加工的产品零件图，
图2为本实用新型的结构示意图，
图3为本实用新型的侧面结构示意图。
图中：a-三爪卡盘夹头钥匙圆柱面；b-孔；1-圆柱面钻模具体；2-通孔；3-第一平面；4-第二平面；5-排屑孔；6-夹紧螺钉孔；7-夹紧螺钉；8-钻套。
具体实施方式：
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图2-3所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含圆柱面钻模具体1、通孔2、第一平面3、第二平面4、排屑孔5、夹紧螺钉孔6、夹紧螺钉7和钻套8；圆柱面钻模具体1的中间轴向设置有通孔2，圆柱面钻模具体1上设置有两个第一平面3和两个第二平面4，两个第一平面3相对设置，两个第二平面4相对设置，两个第一平面3的中心点与两个第二平面4的中心点连线相互垂直且交点在圆柱面钻模具体1的轴线上，其中一个第一平面3的中部设置有钻套8，另一个第一平面3的中部设置有排屑孔5，钻套8与排屑孔5的轴线重复，两个第二平面4的中部分别设置有夹紧螺钉孔6，夹紧螺钉孔6的内部旋接有夹紧螺钉7。
本具体实施方式中排屑孔5的作用是用于排屑，圆柱面钻模具体1圆柱面上做出四个平面，其中安装夹紧螺钉孔6的两个平面，用于平口钳的夹紧。另两个平面便于钻套孔和排屑孔的加工。整个钻模有利于保证被加工孔对定位基准的尺寸精度和位置精度。
本具体实施方式加工时，将安装夹紧螺钉孔6的两个平面用平口钳夹紧，这时钻套8和排屑孔5为上下设置，然后将需要加工的零件放入通孔2中，用两侧的夹紧螺钉7进行夹紧定位，然后使用普通的钻床直接加工，碎屑从排屑孔5排出，或者可以直接钻通，不用担心钻头受损。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (1)
1.一种圆柱面横孔加工钻模，其特征在于：它包含圆柱面钻模具体(1)、通孔(2)、第一平面(3)、第二平面(4)、排屑孔(5)、夹紧螺钉孔(6)、夹紧螺钉(7)和钻套(8)；圆柱面钻模具体(1)的中间轴向设置有通孔(2)，圆柱面钻模具体(1)上设置有两个第一平面(3)和两个第二平面(4)，两个第一平面(3)相对设置，两个第二平面(4)相对设置，两个第一平面(3)的中心点与两个第二平面(4)的中心点连线相互垂直且交点在圆柱面钻模具体(1)的轴线上，其中一个第一平面(3)的中部设置有钻套(8)，另一个第一平面(3)的中部设置有排屑孔(5)，钻套(8)与排屑孔(5)的轴线重复，两个第二平面(4)的中部分别设置有夹紧螺钉孔(6)，夹紧螺钉孔(6)的内部旋接有夹紧螺钉(7)。
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| CN113751764A (zh) * | 2021-09-24 | 2021-12-07 | 贵州永红航空机械有限责任公司 | 套管式散热器芯子组件钻模及钻孔方法 |
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