CN204545527U - 可调式环形钻削夹头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了可调式环形钻削夹头，属于机加工钻削夹具领域，主要解决目前钻孔工艺中需要对不规则空间面进行钻孔提高了生产成本的问题，底座为阶梯轴结构，底座轴向设有容纳钻头的圆形通孔，底座的大径段沿轴向环形均匀分布螺纹孔，所述螺纹孔与调整螺栓端部螺纹配合，调整螺栓另一端设有球形头，球形头上部设有夹块，所述夹块轴截面为正六边形，底座的小径段沿径向均匀分布螺纹孔，所述螺纹孔靠近底座轴向通孔一端设有环形收口结构，夹头位于底座的小径段沿径向均匀分布的螺纹孔的内侧，夹头端部与弹簧一端配合，弹簧另一端与紧固螺钉端部配合。本实用新型新颖独特，使用过程中利用调整螺栓的支撑作用可以实现任意不规则面的孔加工。

Description

可调式环形钻削夹头

技术领域

本实用新型涉及可调式环形钻削夹头，属于机加工钻削夹具领域。

背景技术

钻削是孔加工的一种基本方法，钻孔经常在钻床和车床上进行，也可以在镗床或铣床上进行。常用的钻床有台式钻床、立式钻床和摇臂钻床。钻削运动构成：钻头的旋转运动为主切削运动，加工精度较低。在各类机器零件上经常需要进行钻孔，因此钻削的应用还是很广泛的，但是，由于钻削的精度较低，表面较粗糙，一般加工精度在IT10以下，表面粗糙度Ra值大于12.5μm，生产效率也比较低。因此，钻孔主要用于粗加工，例如精度和粗糙度要求不高的螺钉孔、油孔和螺纹底孔等。但精度和粗糙度要求较高的孔，也要以钻孔作为预加工工序。单件、小批生产中，中小型工件上的小孔(一般D＜13mm)常用台式钻床加工，中小型工件上直径较大的孔(一般D＜50mm)常用立式钻床加工；大中型工件上的孔应采用摇臂钻床加工；回转体工件上的孔多在车床上加工。在成批和大量生产中，为了保证加工精度，提高生产效率和降低加工成本，广泛使用钻模、多轴钻的或组合机床进行孔的加工。

目前钻孔工艺中需要对不规则空间面进行钻孔，而由于钻孔位置表面的不规则，不方便钻头的接触，因此往往需要设计专门夹具进行夹持，该过程需要耗费相当的人力物力，提高了生产成本，尤其是小批量生产。

实用新型内容

本实用新型针对目前钻孔工艺中需要对不规则空间面进行钻孔，而由于钻孔位置表面的不规则，不方便钻头的接触，因此往往需要设计专门夹具进行夹持，该过程需要耗费相当的人力物力，提高了生产成本的问题，设计了可调式环形钻削夹头。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

该可调式环形钻削夹头，其结构包括：底座、调整螺栓、夹块、球形头、紧固螺钉、弹簧、夹头、钻头；底座为阶梯轴结构，底座轴向设有容纳钻头的圆形通孔，底座的大径段沿轴向环形均匀分布螺纹孔，所述螺纹孔与调整螺栓端部螺纹配合，调整螺栓另一端设有球形头，所述球形头端部与调整螺栓端部为一体式结构，球形头上部设有夹块，所述夹块轴截面为正六边形，夹块与调整螺栓为一体式结构，底座的小径段沿径向均匀分布螺纹孔，所述螺纹孔靠近底座轴向通孔一端设有环形收口结构，夹头为圆柱形结构，夹头一端为半球形，另一端为环形凸起，夹头位于底座的小径段沿径向均匀分布的螺纹孔的内侧，夹头端部与弹簧一端配合，弹簧另一端与紧固螺钉端部配合。

所述底座的大径段沿轴向环形均匀分布的螺纹孔的规格与调整螺栓端部的螺纹规格相同。

所述紧固螺钉的螺纹规格与底座的小径段沿径向均匀分布的螺纹孔的螺纹规格相同。

所述底座的小径段沿径向均匀分布螺纹孔端部的环形收口结构的内孔径与夹头的外径相等，夹头另一端的环形凸起的外径小于底座的小径段沿径向均匀分布螺纹孔的螺纹小径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型新颖独特，使用过程中利用调整螺栓的支撑作用可以实现任意不规则面的孔加工。

2.本实用新型新型通用性高，可以对于不同规格的钻头实现夹紧，提高了整个装置的通用性，因此在生产过程中降低了生产成本。

3.本实用新型结构简单，部件工艺性高，较多的采用了标准件，有效的降低了装置的生产成本。

附图说明

图1为本实用新型整体结构剖视图。

图2为本实用新型调整螺栓结构图。

图中：1底座、2调整螺栓、21夹块、22球形头、3紧固螺钉、4弹簧、5夹头、6钻头。

具体实施方式

如图1、2所示：可调式环形钻削夹头，其结构包括：底座1、调整螺栓2、夹块21、球形头22、紧固螺钉3、弹簧4、夹头5、钻头6；底座1为阶梯轴结构，底座1轴向设有容纳钻头6的圆形通孔，底座1的大径段沿轴向环形均匀分布螺纹孔，所述螺纹孔与调整螺栓2端部螺纹配合，调整螺栓2另一端设有球形头22，所述球形头22端部与调整螺栓2端部为一体式结构，球形头22上部设有夹块21，所述夹块21轴截面为正六边形，夹块21与调整螺栓2为一体式结构，底座1的小径段沿径向均匀分布螺纹孔，所述螺纹孔靠近底座1轴向通孔一端设有环形收口结构，夹头5为圆柱形结构，夹头5一端为半球形，另一端为环形凸起，夹头5位于底座1的小径段沿径向均匀分布的螺纹孔的内侧，夹头5端部与弹簧4一端配合，弹簧4另一端与紧固螺钉3端部配合，所述底座1的大径段沿轴向环形均匀分布的螺纹孔的规格与调整螺栓2端部的螺纹规格相同，所述紧固螺钉3的螺纹规格与底座1的小径段沿径向均匀分布的螺纹孔的螺纹规格相同，所述底座1的小径段沿径向均匀分布螺纹孔端部的环形收口结构的内孔径与夹头5的外径相等，夹头5另一端的环形凸起的外径小于底座1的小径段沿径向均匀分布螺纹孔的螺纹小径。

本实施例所描述的可调式环形钻削夹头，使用时，旋转调整螺栓2的夹块21，利用球形头22与待加工不规则面接触，实现装置与不规则面之间的平稳接触，之后调整紧固螺钉3利用弹簧4和夹头5将钻头6夹紧，此时即可启动钻头6实现对不规则面的加工，避免了专有夹具的使用，本实用新型新颖独特，使用过程中利用调整螺栓2的支撑作用可以实现任意不规则面的孔加工，本实用新型新型通用性高，可以对于不同规格的钻头6实现夹紧，提高了整个装置的通用性，因此在生产过程中降低了生产成本，本实用新型结构简单，部件工艺性高，较多的采用了标准件，有效的降低了装置的生产成本。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，熟悉本领域的技术人员在本实用新型揭露的范围内，可轻易想到的变化，都应涵盖在实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.可调式环形钻削夹头，结构包括：底座(1)、调整螺栓(2)、夹块(21)、球形头(22)、紧固螺钉(3)、弹簧(4)、夹头(5)、钻头(6)；其特征是：底座(1)为阶梯轴结构，底座(1)轴向设有容纳钻头(6)的圆形通孔，底座(1)的大径段沿轴向环形均匀分布螺纹孔，所述螺纹孔与调整螺栓(2)端部螺纹配合，调整螺栓(2)另一端设有球形头(22)，所述球形头(22)端部与调整螺栓(2)端部为一体式结构，球形头(22)上部设有夹块(21)，所述夹块(21)轴截面为正六边形，夹块(21)与调整螺栓(2)为一体式结构，底座(1)的小径段沿径向均匀分布螺纹孔，所述螺纹孔靠近底座(1)轴向通孔一端设有环形收口结构，夹头(5)为圆柱形结构，夹头(5)一端为半球形，另一端为环形凸起，夹头(5)位于底座(1)的小径段沿径向均匀分布的螺纹孔的内侧，夹头(5)端部与弹簧(4)一端配合，弹簧(4)另一端与紧固螺钉(3)端部配合。

2.根据权利要求1所述的可调式环形钻削夹头，其特征是：所述底座(1)的大径段沿轴向环形均匀分布的螺纹孔的规格与调整螺栓(2)端部的螺纹规格相同。

3.根据权利要求1所述的可调式环形钻削夹头，其特征是：所述紧固螺钉(3)的螺纹规格与底座(1)的小径段沿径向均匀分布的螺纹孔的螺纹规格相同。

4.根据权利要求1所述的可调式环形钻削夹头，其特征是：所述底座(1)的小径段沿径向均匀分布螺纹孔端部的环形收口结构的内孔径与夹头(5)的外径相等，夹头(5)另一端的环形凸起的外径小于底座(1)的小径段沿径向均匀分布螺纹孔的螺纹小径。