CN219358766U - 一种异位孔角阀阀体加工夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于销孔加工胎具领域，具体涉及一种异位孔角阀阀体加工夹具，夹具在底板上固定有相互平行的定位组件，每组定位组件包括安装块与限位块，限位块与安装块平行设置，限位块设置在两个安装块之间的连线上，每组相对应的限位块与安装块之间的距离相同；底板中央固定有夹紧螺杆，安装块上开设有导向孔，安装块上还装有第一限位螺栓，限位块上装有第二限位螺栓，其中第一限位螺栓与第二限位螺栓顶进方向垂直。本实用新型使用多处限位装置将阀体压紧固定，在一次装夹内完成异位孔钻孔，提高加工效率，在批量生产中非常高效。
Description
技术领域
本实用新型属于阀体夹装领域，具体涉及一种阀体销孔加工夹具。
背景技术
如图1的特种阀体上有一对左右对称的异位孔，由于该阀体形状特殊，现有的加工工装不适合装夹，且在钻孔加工时往往需要分次装夹后钻孔，这种工序比较复杂，加工效率低，且难以保证两侧异位孔中心位置相对应。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有工装加工阀体异位孔效率低，精度差的问题，提供一种异位孔角阀阀体加工夹具提高工作效率。
本实用新型为解决上述问题所采用的技术方案是：
一种异位孔角阀阀体加工夹具，包括底板，底板上固定有相互平行的定位组件，每组定位组件包括一个安装块与一个限位块，限位块与安装块平行设置，限位块设置在两个安装块之间的连线上，每组相对应的限位块与安装块之间的距离相同；底板中央固定有夹紧螺杆，安装块上开设有导向孔，安装块上还装有第一限位螺栓，限位块上装有第二限位螺栓，第一限位螺栓与第二限位螺栓顶进方向垂直。
优选的是，底板一侧设置有两组相互平行的定位组件，包括第一定位组件与第二定位组件。
优选的是，在底板远离第一定位组件与第二定位组件的一侧上设置有第三定位组件与第四定位组件，第三定位组件与第四定位组件相互平行。
优选的是，第一定位组件与第二定位组件之间的距离为194mm，第三定位组件与第四定位组件之间的距离为174mm。
优选的是，第一定位组件包括第一安装块与第一限位块，第二定位组件包括第二安装块与第二定位块，第一安装块与第二安装块平行设置，第一限位块与第二限位块平行设置在第一安装块与第二安装块之间的连线上。
优选的是，夹紧螺杆上部连接有压板。
优选的是，导向孔内设置钻套。
优选的是，限位块为L型，第二限位螺栓穿过限位块的上部。
优选的是，限位块的底面与底板通过螺栓固定。
优选的是，底板中心开设有通槽，夹紧螺杆插入通槽并通过螺母拧紧固定。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过限位块与安装块多处固定，限位螺栓形成双向挤压，保证了阀体的夹紧固定，有效保障了钻孔质量。
本实用新型使用压紧螺母配合压板将阀体压紧，只需固定一次，在一次装夹内完成异位孔钻孔，在提高加工效率的同时还能保证钻孔精度，估算合格率可提升20％，生产速度提升10-15％，在批量生产中非常高效。
附图说明
图1是使用本实用新型装夹的异位孔角阀的主视图。
图2是本实用新型异位孔角阀阀体加工夹具装置的俯视图；
图3是本实用新型异位孔角阀阀体加工夹具装置的主视图；
图4是本实用新型中限位块的结构示意图。
附图标记如下：1-第一安装块，2-第二安装块，3-第三安装块，4-第四安装块，5-第一限位块，6-第二限位块，7-第三限位块，8-第四限位块，9-底板，10-夹紧螺杆，11-第一限位螺栓，12-第二限位螺栓，13-通槽，14-导向孔，15-钻套。
具体实施方式
下面结合实施例与附图对本实用新型做进一步说明。
实施例1
本实施例公开一种异位孔角阀阀体加工夹具，组成包括底板9，底板9采用方形厚钢板，中心开设通槽13，通槽中插入一配合的夹紧螺杆10，夹紧螺杆10可在通槽中调整位置，确定位置后由螺母拧紧固定。如图2，底板9上设置有四组定位组件，第一限位组件包括第一安装块1与第一限位块5，第一安装块1设置在底板9的边缘上，第二限位组件中的第二安装块2于第一安装块1平行设置在底板9上，第一限位块5与第二限位块6设置在第一安装块1与第二安装块2之间的连线上，限位块也与安装块相互平行。同样的，如图1位置，在底板9对侧按照相同布置对称设有第三安装块3、第三限位块7、第四安装块4、第四限位块8。第一安装块1与第二安装块2之间的距离为194mm，第三安装块3与第四安装块4之间的距离是174mm。
如图2，第一、四安装块形状相同，其上设置相同的第一限位螺栓11，第二、三安装块形状也相同，其上无限位螺栓；如图4，第一、二、三、四限位块形状相同，为L形折弯块，底部通过螺钉与底板9固定，限位块上部设置有第二限位螺栓12，第一限位螺栓顶进方向与第二限位螺栓垂直。
安装块结构见图3，安装块上开设有导向孔14，导向孔14中设有钻套15。第一、三安装块的导向孔中心线在同一直线上，第二、四安装块的安装孔导向孔中心线在同一直线上。
使用时，将如图1的阀体前方两侧的待加工销孔部位与两组安装块(第一、二安装块)的导向孔位置对齐，通过第一限位螺栓抵在阀体侧面固定位置，再调节限位块上的第二限位螺栓，从另一方向顶进并固定，最后将压板穿过夹紧螺杆，螺母旋紧使压板紧压在阀体工件上表面，完成装夹。两侧钻孔无需重新装夹，只要将夹具翻转即可。对于不同型号尺寸的阀体，可换用第三、四安装块进行装夹加工。
以上所述仅为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，均应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种异位孔角阀阀体加工夹具，包括底板，其特征在于，所述底板上固定有相互平行的定位组件，每组所述定位组件包括一个安装块与一个限位块，所述限位块与所述安装块平行设置，所述限位块设置在两个所述安装块之间的连线上，每组相对应的所述限位块与所述安装块之间的距离相同；所述底板中央固定有夹紧螺杆，所述安装块上开设有导向孔，所述安装块上还装有第一限位螺栓，所述限位块上装有第二限位螺栓，所述第一限位螺栓与所述第二限位螺栓顶进方向垂直。
2.根据权利要求1所述的异位孔角阀阀体加工夹具，其特征在于，所述底板一侧设置有两组相互平行的定位组件，包括第一定位组件与第二定位组件。
3.根据权利要求2所述的异位孔角阀阀体加工夹具，其特征在于，在所述底板远离所述第一定位组件与所述第二定位组件的一侧上设置有第三定位组件与第四定位组件，所述第三定位组件与第四定位组件相互平行。
4.根据权利要求3所述的异位孔角阀阀体加工夹具，其特征在于，所述第一定位组件与所述第二定位组件之间的距离为194mm，所述第三定位组件与所述第四定位组件之间的距离为174mm。
5.根据权利要求2所述的异位孔角阀阀体加工夹具，其特征在于，所述第一定位组件包括第一安装块与第一限位块，所述第二定位组件包括第二安装块与第二定位块，所述第一安装块与所述第二安装块平行设置，所述第一限位块与第二限位块平行设置在所述第一安装块与所述第二安装块之间的连线上。
6.根据权利要求1所述的异位孔角阀阀体加工夹具，其特征在于，所述夹紧螺杆上部连接有压板。
7.根据权利要求1所述的异位孔角阀阀体加工夹具，其特征在于，所述导向孔内设置钻套。
8.根据权利要求1所述的异位孔角阀阀体加工夹具，其特征在于，所述限位块为L型，所述第二限位螺栓穿过所述限位块的上部。
9.根据权利要求1所述的异位孔角阀阀体加工夹具，其特征在于，所述限位块的底面与所述底板通过螺栓固定。
10.根据权利要求1所述的异位孔角阀阀体加工夹具，其特征在于，所述底板中心开设有通槽，所述夹紧螺杆插入所述通槽并通过螺母拧紧固定。
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