CN212240069U - 多功能加工工艺角度治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多功能加工工艺角度治具,用于解决传统装夹治具功能归于单一的缺陷,适用工件任意角度装夹加工,满足不同工件的生产制作需求。具体地,该角度治具包括两相对平行设置的固定座,两固定座分别设有一装夹螺丝,两装夹螺丝水平设置且两装夹螺丝的轴线共线。装夹螺丝的螺纹部穿过其对应的固定座,待加工工件上设有与装夹螺丝配合的螺丝孔位,装夹螺丝的螺纹部与待加工工件的螺丝孔位螺纹旋接配合。装夹螺丝旋入待加工工件的螺丝孔位时,两固定座在装夹螺丝的作用下夹紧待加工工件。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑胶模具工件(零件)角度机加工的技术领域,特别涉及一种多功能加工工艺角度治具。
背景技术
目前,传统的塑胶模具的工件(零件)的装夹治具基本都只能适应单个工件的加工,不能重复利用,利用率低下。对于需要不同的加工角度的工件,只能制作不同的装夹夹具,且对于一些常规机床加工不到的角度,对应的装夹治具的制作成本高,还不方便装夹。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型的主要目的是提供一种多功能加工工艺角度治具,可有效解决传统装夹治具功能归于单一的缺陷,适用工件任意角度装夹加工,满足不同工件的生产制作需求。
为实现上述目的,本实用新型提出的多功能加工工艺角度治具,其包括两相对平行设置的固定座,两所述固定座分别设有一装夹螺丝,两所述装夹螺丝水平设置且两所述装夹螺丝的轴线共线。
所述装夹螺丝的螺纹部穿过其对应的固定座,待加工工件上设有与所述装夹螺丝配合的螺丝孔位,所述装夹螺丝的螺纹部与待加工工件的螺丝孔位螺纹旋接配合。
所述装夹螺丝旋入待加工工件的螺丝孔位时,两所述固定座在装夹螺丝的作用下夹紧待加工工件。
可选地,所述固定座的底部具有水平延伸部,所述水平延伸部与固定座的夹角处具有加固部。
可选地,所述固定座上设有至少一与装夹螺丝同轴的定位件,待加工工件上具有与定位件对应的定位孔,所述定位件穿过所述固定座并插入其对应的定位孔内。
可选地,所述定位件为两个,并以所述装夹螺丝为中心旋转对称设置。
可选地,所述定位件为销钉。
可选地,所述定位件为螺栓,所述定位孔内设有与所述螺栓上的第一螺纹旋合的第二螺纹。
可选地,所述固定座上设有供所述螺栓穿过的通孔,且所述通孔内设有与所述螺栓上的第一螺纹旋合的第三螺纹。
可选地,所述固定座的上端面设有竖直设置的起吊螺丝位,所述起吊螺丝位内设有起吊螺丝。
本实用新型的技术方案通过采用两分体式的固定座作为支撑固定件,并在两个固定座上设置轴线共线的装夹螺丝。装夹时,可通过装夹螺丝穿过固定座后锁入待加工工件的螺丝孔位内,先将装夹螺丝的的螺纹部旋入待加工攻坚的螺丝孔位内,将待加工工件略微夹紧,待确定好工件的加工角度后,进一步锁紧装夹螺丝,从而将待加工工件夹紧在两固定座之间,即可实现装夹。
与传统的装夹治具相比,本实用新型提供的多功能加工工艺角度治具可有效解决传统装夹治具功能归于单一的缺陷,适用工件任意角度装夹加工,满足不同工件的生产制作需求。
附图说明
图1为本实用新型多功能加工工艺角度治具一实施例的结构示意图;
图2为本实用新型多功能加工工艺角度治具另一实施例的结构示意图。
附图标号中:100、200-固定板,100a-水平延伸部,100b-加固部,100c-起吊螺丝位,110、210-装夹螺丝,121、122-定位件;300、400-待加工工件,300a-水平基准面,300b-竖直基准面。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的中附图,对本发明实施例中的技术方案进行清除、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅说明书附图1,在实施例中,该多功能加工工艺角度治具包括两相对平行设置的固定座(100,200),两固定座(100,200)分别设有一装夹螺丝(110,120),两装夹螺丝(110,120)水平设置且两装夹螺丝(110,120)的轴线共线。装夹螺丝(110,120)的螺纹部穿过其对应的固定座(100,200),待加工工件300上设有与装夹螺丝配合的螺丝孔位,装夹螺丝(110,120)的螺纹部与待加工工件300的螺丝孔位螺纹旋接配合。
装夹时,将装夹螺丝(110,120)旋入待加工工件300的螺丝孔位,根据待加工工件300上的水平基准面300a和竖直基准面300b对待加工工件300以装夹螺丝(110,120)的轴线为中心轴转动校正,使得待加工工件300上的水平基准面300a与现实水平面平行或者竖直基准面300b与现实竖直面平行。其中水平基准面300a(或竖直基准面300b)与待加工工件300表面的夹角与待加工角度与待加工工件300表面的夹角相同,因此使得水平基准面300a与现实水平面平行即可使得待加工工件300偏转至待加工角度,以对待加工工件300进行角度加工。
当确定好待加工工件300的加工角度后,进一步锁紧装夹螺丝,使得两固定板(100,200)夹紧待加工工件300,以保证待加工工件300在加工过程中角度保持不变。
在本实施例中,主要针对EDM或线割等加工力度较轻的加工工艺,通过装夹螺丝(110,120)夹紧待加工工件300即可。由于是采用螺丝夹紧的方式进行固定,对于质量过大的工件不能够进行有效的固定,一般质量在200kg以内均可以采用本实施例所提供的治具进行装夹加工。
本实用新型的技术方案通过采用两分体式的固定座(100,200)作为支撑固定件,并在两个固定座(100,200)上设置轴线共线的装夹螺丝(110,120)。装夹时,可通过装夹螺丝(110,120)穿过固定座(100,200)后锁入待加工工件300的螺丝孔位内,先将装夹螺丝(110,120)的的螺纹部旋入待加工工件300的螺丝孔位内,将待加工工件300略微夹紧,确定好待加工工件300的加工角度后,进一步锁紧装夹螺丝(110,120),从而将待加工工件300夹紧在两固定座(100,200)之间,完成装夹。
与传统的装夹治具相比,本实用新型提供的多功能加工工艺角度治具可有效解决传统装夹治具功能归于单一的缺陷,适用工件任意角度装夹加工,满足不同工件的生产制作需求。
作为优选地,如图1所示,在本实施例中,以固定座100为例,在固定座100的底部还具有水平延伸部100a,该水平延伸部100a与固定座100的夹角处具有加固部100b。同样地,固定座200上也设有水平延伸部和加固部,其结构与固定座100一样,在此不一一赘述。由此,使得固定座(100,200)在加工过程中可以更好地保持稳定。
作为优选地,如图1所示,在本实施例中,以固定座100为例,在固定座100的上端面设有竖直设置的起吊螺丝位100c,该起吊螺丝位100c内设有起吊螺丝(图中未示出)。通过设置起吊螺丝,方便与吊机配合移动固定座100,提高固定座移动的便利性。
实施例二
如图2所示,为便于理解,仅对固定座100上的部件进行了标注,固定座200与固定座100的结构相同,在此不一一赘述。
在上述实施例的基础上,在固定座100上设置至少一与装夹螺丝同轴的定位件(121,122),待加工工件400上具有与定位件(121,122)对应的定位孔。待加工工件400上同样设置水平基准面400a和竖直基准面400b。装夹时,将待加工工件400旋转好对应的加工角度后,将定位件(121,122)穿过固定板100并插入其对应的定位孔内,从而通过装夹螺丝和定位件(121,122)来将待加工工件400固定好对应的加工角度,以便于后续对待加工工件400进行加工。
在本实施例中,在固定座100上设置了两定位件(121,122),两定位件(121,122)以装夹螺丝(110,210)的中心轴线为对称轴呈旋转对称设置。根据两点确定一线的原理,在固定座100上设置两个定位件(121,122)即可维持待加工工件400与水平面之间的夹角,即维持待加工工件400的加工角度,因此,可以将装夹螺丝拆卸掉,减少零件使用时间,提高零件的寿命。
本实施例主要针对的是如CNC这种加工力度较重的加工工艺。通过设置定位件,可以使得待加工工件400保持加工角度,不至于在加工过程中发生转动而导致加工不良。
可选地,在本实施例中,该定位件(121,122)可以采用销钉或者螺栓。销钉安装和拆卸简单方便,螺栓的定位更加牢固可靠。
当采用螺栓作为定位件(121,122)时,还可在待加工工件400的定位孔内设置与螺栓上的第一螺纹旋合的第二螺纹,由此使得定位件(121,122)可以通过螺纹固定待加工工件400,使得待加工工件400被固定的更加稳固。
进一步地,还可以在固定座100上的供螺栓穿过的通孔的内壁上,设置与螺栓旋合的第三螺纹,使得定位件(121,122)可以通过螺纹与固定座100和待加工工件100保持紧密连接的配合,进一步提高待加工工件400在加工过程中的稳固性。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并不用以本实用新型,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进,均应包含在本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (8)
1.一种多功能加工工艺角度治具,其特征在于,包括两相对平行设置的固定座,两所述固定座分别设有一装夹螺丝,两所述装夹螺丝水平设置且两所述装夹螺丝的轴线共线;
所述装夹螺丝的螺纹部穿过其对应的固定座,待加工工件上设有与所述装夹螺丝配合的螺丝孔位,所述装夹螺丝的螺纹部与待加工工件的螺丝孔位螺纹旋接配合;
所述装夹螺丝旋入待加工工件的螺丝孔位时,两所述固定座在装夹螺丝的作用下夹紧待加工工件。
2.如权利要求1所述的多功能加工工艺角度治具,其特征在于,所述固定座的底部具有水平延伸部,所述水平延伸部与固定座的夹角处具有加固部。
3.如权利要求1所述的多功能加工工艺角度治具,其特征在于,所述固定座上设有至少一与装夹螺丝同轴的定位件,待加工工件上具有与定位件对应的定位孔,所述定位件穿过所述固定座并插入其对应的定位孔内。
4.如权利要求3所述的多功能加工工艺角度治具,其特征在于,所述定位件为两个,并以所述装夹螺丝为中心旋转对称设置。
5.如权利要求3所述的多功能加工工艺角度治具,其特征在于,所述定位件为销钉。
6.如权利要求3所述的多功能加工工艺角度治具,其特征在于,所述定位件为螺栓,所述定位孔内设有与所述螺栓上的第一螺纹旋合的第二螺纹。
7.如权利要求6所述的多功能加工工艺角度治具,其特征在于,所述固定座上设有供所述螺栓穿过的通孔,且所述通孔内设有与所述螺栓上的第一螺纹旋合的第三螺纹。
8.如权利要求1-7任一项所述的多功能加工工艺角度治具,其特征在于,所述固定座的上端面设有竖直设置的起吊螺丝位,所述起吊螺丝位内设有起吊螺丝。
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- 2020-05-29 CN CN202020944390.9U patent/CN212240069U/zh active Active
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