CN217551813U - 一种横梁工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型用于对卧式铣床上加工件的异型加工，提供了一种横梁工装，包括：动力转台、T型槽工装台、第一连接座、第二连接座、随动尾座和工装夹具，动力转台和随动尾座安装在卧式铣床上，第一连接座安装在动力转台的转动端，第二连接座安装在随动尾座的随动端；T型槽工装台的一端安装在第一连接座，另一端安装在第二连接座；若干工装夹具安装在T型槽工装台上。工件通过若干工装夹具夹持安装在T型槽工装台上，T型槽工装台通过动力转台和随动尾座的配合实现工件在加工平台上的旋转，实现异型加工，而且这样一次装夹便可以对工件的多个面进行加工。

Description

一种横梁工装

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体而言，涉及一种横梁工装。

背景技术

目前在生产制造中，卧式铣床通常要对机加工零件进行多个面的加工，在现有技术中，通常使用特殊的夹具相结合，从而将机加工零件夹持住，再对一个机加工零件的多个面进行加工。这种夹持方式很容易造成工件与加工刀具的位置偏差，因为被夹持的工件不仅仅本身就存在尺寸公差，而且在被夹具夹持后需要加工的异型面和平面的角度上肯定也会存在误差，这样多个小误差相加，就会造成最后成品存在大误差，而且现有这种夹持方式只能对工件的一个面进行异型加工，需要加工工件的其他面时还需要重新更换夹具，重新对工件进行夹紧、找正，造成加工效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种横梁工装，其目的在于解决现有卧式铣床对工件进行多个面加工的精度低、效率低的问题。

本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：

一种横梁工装，用于对卧式铣床上加工件的异型加工，横梁工装包括：动力转台、T型槽工装台、第一连接座、第二连接座、随动尾座和工装夹具，动力转台和随动尾座安装在卧式铣床上，第一连接座安装在动力转台的转动端，第二连接座安装在随动尾座的随动端；T型槽工装台的一端安装在第一连接座，另一端安装在第二连接座；若干工装夹具安装在T型槽工装台上。

进一步的，T型槽工装台呈倒置的桥梁状，T型槽工装台的中部低于动力转台的中心一段固定距离，且T型槽均布于T型槽工装台的中部。

进一步的，工装夹具包括：第一基座、第二基座、第一横杆、第二横杆、夹紧组件、止动螺杆、长度调节杆和锁紧螺钉；长度调节杆的两端分别套设在第一横杆和第二横杆的一端，且第一横杆和第二横杆都设有供长度调节杆伸缩的空腔；第一横杆的另一端铰接在第一基座上、第二横杆的另一端铰接在第二基座上；夹紧组件安装在第一横杆和第二横杆上，锁紧螺钉穿过第一横杆和第二横杆与长度调节杆相接触；止动螺杆穿过第一基座和第二基座与T型槽工装台相接触。

进一步的，夹紧组件包括：螺杆和夹紧块，螺杆穿过第一横杆和第二横杆，螺杆远离螺帽的一端与夹紧块固定连接。

进一步的，第一横杆和第二横杆都设置有供夹紧组件和锁紧螺钉穿过和固定的螺纹孔。

进一步的，止动螺杆的螺杆底部设置有弹性材料制成的防滑垫。

进一步的，一种横梁工装还包括垫块，垫块设置于随动尾座和卧式铣床之间。

本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：

一种横梁工装，用于对卧式铣床上加工件的异型加工，需加工的工件通过若干工装夹具夹持安装在T型槽工装台上，T型槽工装台通过动力转台和随动尾座的配合实现工件在加工平台上的旋转，这样一次装夹便可以对工件的多个面进行加工，使用三轴机床实现四轴加工降低了加工成本，而且在对工件加工前只需要一次找正，统一了加工基准提高了加工精度。因为工件本身具有一定高度，且T型槽工装台呈倒置的桥梁状，T型槽工装台的中部低于动力转台的中心一段固定距离，这样便会使工件的需加工面接近于旋转中心，缩小了旋转角度、减小了刀具的移动距离，从而提高加工效率。

在装夹时第一横杆和第二横杆可以分别绕着第一基座和第二基座转动，将止动螺杆转动到T型槽的相应位置来锁紧工装夹具，这样可以达到对工件的快速夹紧的目的。同时第一横杆和第二横杆上的锁紧组件可以通过长度调节杆调整距离，可以满足大小差异较大的工件的夹紧需求，使得横梁工装的加工范围加大。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的横梁工装的整体示意图；

图2为图1中C处的放大示意图；

图3为本实用新型实施例的装夹示意图；

图4为图3的A处剖视图；

图5为图3的B处剖视图；

图6为本实用新型实施例提供的夹紧组件的示意图；

图标：1-卧式铣床，2-动力转台，3-T型槽工装台，4-第一连接座，5-第二连接座，6-随动尾座，7-垫块，8-T型槽，9-工装夹具，91-第一基座，92-第二基座，93-第一横杆，94-第二横杆，95-夹紧组件，96-止动螺杆，97-长度调节杆，98-锁紧螺钉，951-螺杆，952-夹紧块，10-防滑垫，11-加工件。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

一种横梁工装，用于对卧式铣床1上加工件11的异型加工，横梁工装包括：动力转台2、T型槽工装台3、第一连接座4、第二连接座5、随动尾座6和工装夹具9，动力转台2和随动尾座6安装在卧式铣床1上，第一连接座4安装在动力转台2的转动端，第二连接座5安装在随动尾座6的随动端；T型槽工装台3的一端安装在第一连接座4，另一端安装在第二连接座5，T型槽工装台3通过动力转台2和随动尾座6的配合实现在加工平台上的旋转。需加工的工件通过若干工装夹具9夹持安装在T型槽工装台3上，这样一次装夹便可以对工件的多个面进行加工，通过横梁工装的旋转和卧式铣床的联动配合，可以实现对零件的斜面加工，使用三轴机床实现四轴加工降低了加工成本；而且在对工件加工前只需要一次找正，统一了加工基准提高了加工精度。

T型槽工装台3呈倒置的桥梁状，T型槽工装台3的中部低于动力转台2的中心一段固定距离，且T型槽8均布于T型槽工装台3的中部。因为工件本身具有一定高度，且T型槽工装台3呈倒置的桥梁状，T型槽工装台3的中部低于动力转台2的中心一段固定距离，这样便会使工件的需加工面接近于旋转中心，缩小了旋转角度、减小了刀具的移动距离，从而提高加工效率。

工装夹具9包括：第一基座91、第二基座92、第一横杆93、第二横杆94、夹紧组件95、止动螺杆96、长度调节杆97和锁紧螺钉98；长度调节杆97的两端分别套设在第一横杆93和第二横杆94的一端，且第一横杆93和第二横杆94都设有供长度调节杆97伸缩的空腔；第一横杆93的另一端铰接在第一基座91上、第二横杆94的另一端铰接在第二基座92上；夹紧组件95安装在第一横杆93和第二横杆94上，锁紧螺钉98穿过第一横杆93和第二横杆94与长度调节杆97相接触；止动螺杆96穿过第一基座91和第二基座92与T型槽工装台3相接触；第一横杆93和第二横杆94都设置有供夹紧组件95和锁紧螺钉98穿过和固定的螺纹孔。

在对工件进行装夹时，只需将第一横杆93和第二横杆94上的锁紧组件靠紧工件的两条夹紧边，再将第一横杆93和第二横杆94分别绕着第一基座91和第二基座92转动，将止动螺杆96转动到T型槽8的相应位置后拧动锁紧螺钉98来锁紧工装夹具9，再拧动夹紧组件95来夹紧工件，这样可以达到对工件的快速夹紧的目的，提高了加工效率。同时第一横杆93和第二横杆94上的锁紧组件可以通过长度调节杆97调整距离，这样该工装夹具9可以满足大小差异较大的工件的夹紧需求，使得横梁工装的使用范围加大。

夹紧组件95包括：螺杆951和夹紧块952，螺杆951穿过第一横杆93和第二横杆94，螺杆951远离螺帽的一端与夹紧块952固定连接，在夹紧时拧动螺杆951用夹紧块952来接触工件，螺杆951只需要起到锁紧作用。夹紧块952还可以根据所夹持的工件的特殊形状来制造，这样不仅仅可以对特殊工件进行夹紧，还可以增加夹紧的稳定性。

止动螺杆96的螺杆951底部设置有弹性材料制成的防滑垫10，这样在拧紧止动螺杆96对工装夹具9锁紧后，使防滑垫10与T型槽8底部处于过盈状态，增加锁紧工装夹具9的稳定性。

一种横梁工装还包括垫块7，垫块7设置于随动尾座6和卧式铣,1之间，这样可通过垫块7对随动尾座6进行微调，使得在长久使用后的随动尾座6的旋转中心仍然与动力转台2的中心相齐，保证加工的精度，使横梁工装长期使用，降低成本。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种横梁工装，用于对卧式铣床(1)上加工件(11)的异型加工，其特征在于，包括：动力转台(2)、T型槽工装台(3)、第一连接座(4)、第二连接座(5)、随动尾座(6)和工装夹具(9)，所述动力转台(2)和随动尾座(6)安装在卧式铣床(1)上，所述第一连接座(4)安装在动力转台(2)的转动端，所述第二连接座(5)安装在随动尾座(6)的随动端；所述T型槽工装台(3)的一端安装在第一连接座(4)，另一端安装在第二连接座(5)；若干所述工装夹具(9)安装在T型槽工装台(3)上。

2.根据权利要求1所述的一种横梁工装，其特征在于，所述T型槽工装台(3)呈倒置的桥梁状，所述T型槽工装台(3)的中部低于所述动力转台(2)的中心一段固定距离，且T型槽(8)均布于所述T型槽工装台(3)的中部。

3.根据权利要求1所述的一种横梁工装，其特征在于，所述工装夹具(9)包括：第一基座(91)、第二基座(92)、第一横杆(93)、第二横杆(94)、夹紧组件(95)、止动螺杆(96)、长度调节杆(97)和锁紧螺钉(98)；所述长度调节杆(97)的两端分别套设在所述第一横杆(93)和第二横杆(94)的一端，且所述第一横杆(93)和第二横杆(94)都设有供所述长度调节杆(97)伸缩的空腔；第一横杆(93)的另一端铰接在第一基座(91)上、第二横杆(94)的另一端铰接在第二基座(92)上；所述夹紧组件(95)安装在所述第一横杆(93)和第二横杆(94)上，所述锁紧螺钉(98)穿过所述第一横杆(93)和第二横杆(94)与所述长度调节杆(97)相接触；所述止动螺杆(96)穿过所述第一基座(91)和第二基座(92)与所述T型槽工装台(3)相接触。

4.根据权利要求3所述的一种横梁工装，其特征在于，所述夹紧组件(95)包括：螺杆(951)和夹紧块(952)，所述螺杆(951)穿过所述第一横杆(93)和第二横杆(94)，所述螺杆(951)远离螺帽的一端与夹紧块(952)固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种横梁工装，其特征在于，所述第一横杆(93)和第二横杆(94)都设置有供所述夹紧组件(95)和锁紧螺钉(98)穿过和固定的螺纹孔。

6.根据权利要求3所述的一种横梁工装，其特征在于，所述止动螺杆(96)的螺杆(951)底部设置有弹性材料制成的防滑垫(10)。

7.根据权利要求1所述的一种横梁工装，其特征在于，还包括垫块(7)，所述垫块(7)设置于随动尾座(6)和卧式铣床(1)之间。

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