CN220330669U - 一种偏心旋转球体加工夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种偏心旋转球体加工夹具，包括平模(11)上的一对角铁(3)，该角铁(3)竖板偏离中轴处设有芯棒孔(8)，该芯棒孔(8)内穿有芯棒(4)，所述角铁(3)之间设有球体(5)，所述芯棒(4)固定球体(5)轴孔中心；所述平模(11)中轴设有平键槽(12)，所述角铁(3)横板中轴设有定位槽(9)，所述平模(11)和角铁(3)通过平键槽(12)和定位槽(9)连接。与现有技术相比，本实用新型采用球体轴孔和端面作为基准与角铁上芯棒孔定位，加工球体中心的偏心距准确度更好，同时方便调整球体中心。

Description

一种偏心旋转球体加工夹具

技术领域

本实用新型属于工装夹具技术领域，涉及一种偏心旋转球体加工夹具。

背景技术

现有偏心旋转球阀中的球体加工尺寸不准，无法做到零件尺寸统一，降低了产品组装统配和一次性合格率。

专利CN212705638U公开了一种偏心球体加工工装，包括卡盘、偏心V型铁、偏心球体，所述卡盘上方两侧分别设置有一偏心V型铁，所述偏心V型铁中设置有四个V型铁压紧螺钉，所述偏心V型铁V型夹角中心线处外侧分别固定连接有一定位套，所述定位套中设置有一定位压紧螺钉，所述偏心V型铁中间设置有一偏心球体。但该专利的偏心V型铁和定位套定位球体准确度较低，球体中心难以调整。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的至少一种缺陷而提供一种偏心旋转球体加工夹具，本实用新型采用球体轴孔和端面作为基准与角铁上芯棒孔定位，加工球体中心的偏心距准确度更好，同时方便调整球体中心。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

本实用新型的技术方案之一在于，提供一种偏心旋转球体加工夹具，包括平模上的一对角铁，该角铁竖板偏离中轴处设有芯棒孔，该芯棒孔内穿有芯棒，所述角铁之间设有球体，所述芯棒固定球体轴孔中心；

所述平模中轴设有平键槽，所述角铁横板中轴设有定位槽，所述平模和角铁通过平键槽和定位槽连接。

进一步地，所述角铁横板上设有角铁螺柱孔，所述平模和角铁通过角铁螺柱穿过角铁螺柱孔连接。

作为优选的技术方案，所述角铁横板上设有一对角铁螺柱孔。

进一步地，所述角铁螺柱孔为长轴孔。

进一步地，所述角铁螺柱上设有角铁螺母。

作为优选的技术方案，所述角铁螺柱上螺纹连接角铁螺母。

进一步地，所述平模上设有球体螺柱孔，该球体螺柱孔内穿有球体螺柱，该球体螺柱支撑球体。

作为优选的技术方案，所述平模上设有一对球体螺柱孔。

进一步地，所述球体螺柱上设有球体螺母。

作为优选的技术方案，所述球体螺柱上螺纹连接球体螺母。

进一步地，所述角铁在芯棒孔外、芯棒另一侧设有垫片。

进一步地，所述垫片通过螺栓连接芯棒，所述螺栓上设有芯棒螺母。

作为优选的技术方案，所述螺栓上螺纹连接芯棒螺母。

进一步地，所述平模固定于车床主轴上。

进一步地，所述定位槽与芯棒孔之间距离为球体中心的偏心距。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型利用芯棒螺母、垫片、角铁和芯棒以芯棒孔为基准，固定球体轴孔中心，采用球体轴孔和端面作为基准与角铁上芯棒孔定位，加工球体中心的偏心距准确度更好；

(2)本实用新型的平模上平键槽与角铁上定位槽以平键定位以及角铁螺柱与角铁上角铁螺柱孔长轴孔以螺柱定位，方便调整首件球体中心；

(3)本实用新型通过角铁上定位槽与芯棒孔之间设置偏心距，保证批量零件球体中心的偏心距的一致性；

(4)通过球体螺柱支撑球体以及角铁螺柱固定角铁，使加工过程中保持稳定。

附图说明

图1为本实用新型实施例中偏心旋转球体加工夹具的正视结构示意图；

图2为本实用新型实施例中角铁的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中偏心旋转球体加工夹具的俯视结构示意图。

图中标记说明：

1—芯棒螺母、2—垫片、3—角铁、4—芯棒、5—球体、6—球体螺柱、7—球体螺母、8—芯棒孔、9—定位槽、10—角铁螺柱孔、11—平模、12—平键槽、13—角铁螺柱、14—角铁螺母、15—球体螺柱孔。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实施例以本实用新型技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等用来描述共同的对象，仅表示指代相同对象的不同实例，而并不是要暗示这样描述的对象必须采用给定的顺序，无论是时间地、空间地、排序地或任何其它方式。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

一种偏心旋转球体加工夹具，如图1和图2所示，包括平模11上的一对角铁3，角铁3竖板偏离中轴处设有芯棒孔8，芯棒孔8内穿有芯棒4，角铁3之间设有球体5，芯棒4固定球体5轴孔中心。

如图1至图3所示，平模11中轴设有平键槽12，角铁3横板中轴设有定位槽9，平模11和角铁3通过平键槽12和定位槽9连接；

角铁3横板上设有一对角铁螺柱孔10，平模11和角铁3通过角铁螺柱13穿过角铁螺柱孔10连接；

角铁螺柱孔10为长轴孔；

角铁螺柱13上螺纹连接角铁螺母14。

如图1和图3所示，平模11上设有一对球体螺柱孔15，球体螺柱孔15内穿有球体螺柱6，球体螺柱6支撑球体5；

球体螺柱6上螺纹连接球体螺母7。

如图1和图2所示，角铁3在芯棒孔8外、芯棒4另一侧设有垫片2。

如图1所示，垫片2通过螺栓连接芯棒4，螺栓上螺纹连接芯棒螺母1；

平模11固定于车床主轴上。

如图2所示，定位槽9与芯棒孔8之间距离为球体5中心的偏心距。

一种偏心旋转球体加工夹具的工作原理，具体步骤如下：

利用芯棒螺母1、垫片2、角铁3和芯棒4以芯棒孔8为基准，固定球体5轴孔中心；通过角铁3上定位槽9与芯棒孔8之间设置偏心距，保证批量零件球体5中心的偏心距的一致性；平模11上平键槽12与角铁3上定位槽9以平键定位以及角铁螺柱13与角铁3上角铁螺柱孔10长轴孔以螺柱定位，方便调整首件球体5中心；球体螺柱6支撑球体5以及角铁螺柱13固定角铁3，使加工过程中保持稳定。

上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种偏心旋转球体加工夹具，其特征在于，包括平模(11)上的一对角铁(3)，该角铁(3)竖板偏离中轴处设有芯棒孔(8)，该芯棒孔(8)内穿有芯棒(4)，所述角铁(3)之间设有球体(5)，所述芯棒(4)固定球体(5)轴孔中心；

所述平模(11)中轴设有平键槽(12)，所述角铁(3)横板中轴设有定位槽(9)，所述平模(11)和角铁(3)通过平键槽(12)和定位槽(9)连接。

2.根据权利要求1所述的一种偏心旋转球体加工夹具，其特征在于，所述角铁(3)横板上设有角铁螺柱孔(10)，所述平模(11)和角铁(3)通过角铁螺柱(13)穿过角铁螺柱孔(10)连接。

3.根据权利要求2所述的一种偏心旋转球体加工夹具，其特征在于，所述角铁螺柱孔(10)为长轴孔。

4.根据权利要求2所述的一种偏心旋转球体加工夹具，其特征在于，所述角铁螺柱(13)上设有角铁螺母(14)。

5.根据权利要求1所述的一种偏心旋转球体加工夹具，其特征在于，所述平模(11)上设有球体螺柱孔(15)，该球体螺柱孔(15)内穿有球体螺柱(6)，该球体螺柱(6)支撑球体(5)。

6.根据权利要求5所述的一种偏心旋转球体加工夹具，其特征在于，所述球体螺柱(6)上设有球体螺母(7)。

7.根据权利要求1所述的一种偏心旋转球体加工夹具，其特征在于，所述角铁(3)在芯棒孔(8)外、芯棒(4)另一侧设有垫片(2)。

8.根据权利要求7所述的一种偏心旋转球体加工夹具，其特征在于，所述垫片(2)通过螺栓连接芯棒(4)，所述螺栓上设有芯棒螺母(1)。

9.根据权利要求1所述的一种偏心旋转球体加工夹具，其特征在于，所述平模(11)固定于车床主轴上。

10.根据权利要求1所述的一种偏心旋转球体加工夹具，其特征在于，所述定位槽(9)与芯棒孔(8)之间距离为球体(5)中心的偏心距。