CN220093763U - 一种支撑位置可调的齿轮加工承台结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种支撑位置可调的齿轮加工承台结构，包括下固定板和承载台，所述承载台设置在所述下固定板的顶面中部，且所述承载台的底面与所述下固定板的顶面中心转动配合；所述承载台为平行四边形柱结构，且倾斜设置在所述下固定板的顶部；所述下固定板上设置有配合所述承载台旋转的转盘。有益效果在于：松动定位螺栓后，即可在不移动固定板的状态下，通过旋转承载台，调节承载台顶面的位置，即零件支撑位置的调整，相较于现在的承台结构需要沿加工台平移后通过螺栓固定，调节操作更加方便快捷；可通过调节下固定板的位置，可对承载台进行平移；也可通过旋转承载台的方式快速对承载位置进行调节，以应用于不同直径的零件加工。

Description

一种支撑位置可调的齿轮加工承台结构

技术领域

本实用新型涉及机械加工支撑技术领域，具体涉及一种支撑位置可调的齿轮加工承台结构。

背景技术

在机械零件加工时，需要使用卡盘、承台等结构固定零件。其中卡盘多用于小型零件的装夹，大型的零件通常需要在立式车床上进行加工，该工况下则多使用承台结构固定零件。现有的承台通常由平行四边形的支撑框架、固定底板和带梯形槽的上固定部组成，安装时，将固定底板与加工台上的T型槽连接固定，而后将零件的对应位置固定在上固定部的顶面。在加工不同直径的机械零件，如齿轮时，由于现有技术中承台与加工台的相对位置固定，因此需要先解除固定底板与加工台的连接后再移动承台的位置，待移动至指定位置后再使用螺栓固定。在此过程中存在以下问题：1、承台的移动位置需要与零件的尺寸匹配，通常需要使用外部液压社保推动，位置的精确度难以保证，且调节操作耗时较长；2、承台位置调整后需要锁紧多个螺栓才能够完成固定，该过程也会耗费较长的时间。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种支撑位置可调的齿轮加工承台结构，本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：可便捷地调整支撑位置，以适应不同直径零件加工的技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种支撑位置可调的齿轮加工承台结构，包括下固定板和承载台，所述承载台设置在所述下固定板的顶面中部，且所述承载台的底面与所述下固定板的顶面中心转动配合；

所述承载台为平行四边形柱结构，且倾斜设置在所述下固定板的顶部；

所述下固定板上设置有配合所述承载台旋转的转盘；

所述下固定板上设置有锁紧所述承载台周向位置的周向锁紧件。

作为优选，所述承载台由下定位板、中部支撑结构和上固定部组成，所述下定位板与所述上固定部分别设置在所述中部支撑结构的底面和顶面，且所述下定位板与所述上固定部相互平行。

作为优选，所述下定位板上成型有匹配所述转盘旋转的调节孔，所述周向锁紧件自下而上贯穿所述下固定板后与所述下定位板连接。

作为优选，所述周向锁紧件为定位螺栓，所述下固定板上成型有配合所述定位螺栓定位的螺栓调节孔，该螺栓调节孔为条形孔，所述下固定板上成型有位置匹配所述螺栓调节孔的螺栓定位槽，该螺栓定位槽的开口延伸至所述下定位板的端部，使得所述定位螺栓在沿所述螺栓调节孔滑动时可滑入和滑出所述螺栓定位槽。

作为优选，所述下固定板上设置有固定孔，所述固定孔位于所述螺栓调节孔的长度方向一端，且所述固定孔的直径与所述螺栓调节孔的宽度一致。

作为优选，所述周向锁紧件设置有两个，且分别设置在所述下固定板的一组对角。

作为优选，所述中部支撑结构由两块侧板和两块芯板组成，两块所述芯板设置在两块所述侧板之间，且所述调节孔位于两块所述芯板之间；所述上固定部的顶部设置有多条T型槽。

综上，本实用新型的有益效果在于：1、松动定位螺栓后，即可在不移动固定板的状态下，通过旋转承载台，调节承载台顶面的位置，即零件支撑位置的调整，相较于现在的承台结构需要沿加工台平移后通过螺栓固定，调节操作更加方便快捷；

2、可通过调节下固定板的位置，可对承载台进行平移；也可通过旋转承载台的方式快速对承载位置进行调节，以应用于不同直径的零件加工。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的左视结构示意图；

图3是图2中A-A向的剖面结构示意图；

图4是本实用新型第一角度的立体视结构示意图；

图5是本实用新型第二角度的立体结构示意图；

图6是本实用新型第三角度的立体结构示意图；

图7是本实用新型承载台的立体结构示意图。

附图标记说明如下：

1、上固定部；2、侧板；3、固定孔；4、下固定板；5、螺栓调节孔；6、螺栓定位槽；7、定位螺栓；8、下定位板；9、芯板；10、转盘；11、调节孔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图7所示，本实用新型提供了一种支撑位置可调的齿轮加工承台结构，包括下固定板4和承载台，所述承载台设置在所述下固定板4的顶面中部，且所述承载台的底面与所述下固定板4的顶面中心转动配合；

所述承载台为平行四边形柱结构，且倾斜设置在所述下固定板4的顶部；所述中部支撑结构由两块侧板2和两块芯板9组成，两块所述芯板9设置在两块所述侧板2之间，且所述调节孔11位于两块所述芯板9之间，调节孔11设置在两块芯板9之间，可避免外部杂物进入调节孔11中，同时可进一步加强芯板9与侧板2配合锁紧后的结构强度；所述上固定部1的顶部设置有多条T型槽，梯形槽用于安装螺栓后固定工件；所述承载台由下定位板8、中部支撑结构和上固定部1组成，所述下定位板8与所述上固定部1分别设置在所述中部支撑结构的底面和顶面，且所述下定位板8与所述上固定部1相互平行；所述周向锁紧件为定位螺栓7，所述下固定板4上成型有配合所述定位螺栓7定位的螺栓调节孔115，该螺栓调节孔115为条形孔，所述下固定板4上成型有位置匹配所述螺栓调节孔115的螺栓定位槽6，该螺栓定位槽6的开口延伸至所述下定位板8的端部，使得所述定位螺栓7在沿所述螺栓调节孔115滑动时可滑入和滑出所述螺栓定位槽6；所述下固定板4上设置有固定孔3，固定孔3用于安装螺栓后与加工设备的工作台固定，所述固定孔3位于所述螺栓调节孔115的长度方向一端，且所述固定孔3的直径与所述螺栓调节孔115的宽度一致，如此设置后，固定孔3与螺栓调节孔115即处于同一直线上，可同时将其与加工设备工作台的T型槽对应；所述周向锁紧件设置有两个，且分别设置在所述下固定板4的一组对角；在实际安装时，先通过螺栓将固定孔3与工作台的T型槽连接固定，而后再将定位螺栓7卡入螺栓定位槽6后锁紧，此时，下定位板8在定位螺栓7和转盘10的限制下，处于稳定状态；需要调整上固定部1的承载位置时，先松动定位螺栓7，而后将定位螺栓7拉出螺栓定位槽6并进入螺栓调节孔115中，此时定位螺栓7的下端也在工作台的T型槽内滑动，定位螺栓7与螺栓定位槽6分离后，即可旋转承载台180°，将对角处的螺栓定位槽6与螺栓调节孔115对应，再将定位螺栓7滑入螺栓定位槽6中锁紧，即可完成定位调节和固定；如此调节，相较于现有技术中只能通过平移承载台调节支撑位置，调节速度更快，节省零件加工的工时；

所述下固定板4上设置有配合所述承载台旋转的转盘10；所述下固定板4上设置有锁紧所述承载台周向位置的周向锁紧件，所述下定位板8上成型有匹配所述转盘10旋转的调节孔11，所述周向锁紧件自下而上贯穿所述下固定板4后与所述下定位板8连接。

采用上述结构，松动定位螺栓7，并沿螺栓调节孔115将定位螺栓7与螺栓定位槽6分离后，下定位板8即处于与下固定板4转动配合的状态，此时可转动承载台，实现在不移动固定板的状态下，通过旋转承载台，调节承载台顶面的位置，即零件支撑位置的调整，相较于现在的承台结构需要沿加工台平移后通过螺栓固定，调节操作更加方便快捷；可通过调节下固定板4的位置，可对承载台进行平移，与常规的加工承台移动方式相同；也可通过旋转承载台的方式快速对承载位置进行快速调节，以对应直径差值较小的零件的加工调节。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种支撑位置可调的齿轮加工承台结构，其特征在于，包括下固定板(4)和承载台，所述承载台设置在所述下固定板(4)的顶面中部，且所述承载台的底面与所述下固定板(4)的顶面中心转动配合；

所述承载台为平行四边形柱结构，且倾斜设置在所述下固定板(4)的顶部；

所述下固定板(4)上设置有配合所述承载台旋转的转盘(10)；

所述下固定板(4)上设置有锁紧所述承载台周向位置的周向锁紧件。

2.根据权利要求1所述一种支撑位置可调的齿轮加工承台结构，其特征在于：所述承载台由下定位板(8)、中部支撑结构和上固定部(1)组成，所述下定位板(8)与所述上固定部(1)分别设置在所述中部支撑结构的底面和顶面，且所述下定位板(8)与所述上固定部(1)相互平行。

3.根据权利要求2所述一种支撑位置可调的齿轮加工承台结构，其特征在于：所述下定位板(8)上成型有匹配所述转盘(10)旋转的调节孔(11)，所述周向锁紧件自下而上贯穿所述下固定板(4)后与所述下定位板(8)连接。

4.根据权利要求3所述一种支撑位置可调的齿轮加工承台结构，其特征在于：所述周向锁紧件为定位螺栓(7)，所述下固定板(4)上成型有配合所述定位螺栓(7)定位的螺栓调节孔(11)(5)，该螺栓调节孔(11)(5)为条形孔，所述下固定板(4)上成型有位置匹配所述螺栓调节孔(11)(5)的螺栓定位槽(6)，该螺栓定位槽(6)的开口延伸至所述下定位板(8)的端部，使得所述定位螺栓(7)在沿所述螺栓调节孔(11)(5)滑动时可滑入和滑出所述螺栓定位槽(6)。

5.根据权利要求4所述一种支撑位置可调的齿轮加工承台结构，其特征在于：所述下固定板(4)上设置有固定孔(3)，所述固定孔(3)位于所述螺栓调节孔(11)(5)的长度方向一端，且所述固定孔(3)的直径与所述螺栓调节孔(11)(5)的宽度一致。

6.根据权利要求2所述一种支撑位置可调的齿轮加工承台结构，其特征在于：所述周向锁紧件设置有两个，且分别设置在所述下固定板(4)的一组对角。

7.根据权利要求3所述一种支撑位置可调的齿轮加工承台结构，其特征在于：所述中部支撑结构由两块侧板(2)和两块芯板(9)组成，两块所述芯板(9)设置在两块所述侧板(2)之间，且所述调节孔(11)位于两块所述芯板(9)之间；所述上固定部(1)的顶部设置有多条T型槽。