CN208341829U - 一种数控卧铣床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控卧铣床，包括机架、床头箱和第一水平移动导轨，所述第一水平移动导轨上设置有夹具，所述夹具包括倾斜基座，所述倾斜基座朝向床头箱的斜面上设置有固定壳体，所述固定壳体外连接有抱闸电机，所述固定壳体内设置有与抱闸电机配合的齿圈，所述齿圈上设置有工件固定盘，所述工件固定盘中部设置有工件仿形嵌套，所述倾斜基座的斜面上还设置有与其转动连接的转轴，所述转轴延伸至工件仿形嵌套处，所述转轴的端部设置有固定工件的固定机构，本实用新型能够对斜面进行精确加工，即使不连续的工件加工面也能快速加工，同时防止铣刀被碰撞损坏。
Description
技术领域
本实用新型属于铣床设备领域,更具体的说涉及一种数控卧铣床。
背景技术
卧式铣床是一种机床，转速12级，可用各种圆柱铣刀、圆片铣刀、角度铣刀、成型铣刀和端面铣刀加工各种平面、斜面、沟槽等。
目前卧铣床对斜面加工所采用的工装夹具较为简单，在加工斜面时操作工序复杂，精度难以控制，特别是对齿轮侧面进行加工时，齿轮的轮齿与齿槽形成间断性结构，无法连续转动进行加工，否则将对铣刀造成碰撞性损坏。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种能够对斜面进行精确加工，即使不连续的工件加工面也能快速加工，同时防止铣刀被碰撞损坏的数控卧铣床。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种数控卧铣床，包括机架、床头箱和第一水平移动导轨，所述第一水平移动导轨上设置有夹具，所述夹具包括倾斜基座，所述倾斜基座朝向床头箱的斜面上设置有固定壳体，所述固定壳体外连接有抱闸电机，所述固定壳体内设置有与抱闸电机配合的齿圈，所述齿圈上设置有工件固定盘，所述工件固定盘中部设置有工件仿形嵌套，所述倾斜基座的斜面上还设置有与其转动连接的转轴，所述转轴延伸至工件仿形嵌套处，所述转轴的端部设置有固定工件的固定机构。
进一步的所述固定机构包括具有多条开口槽的膨胀套，所述膨胀套与转轴固定连接，所述转轴对应膨胀套一端设置有螺纹孔，所述膨胀套处设置有挤压螺栓，所述挤压螺栓的头部呈锥体状。
进一步的所述转轴与倾斜基座之间设置有轴承。
进一步的所述工件固定盘中部开设有凹槽，所述工件仿形嵌套嵌入凹槽内。
进一步的所述倾斜基座与第一水平移动导轨之间设置有移动拖板，所述移动拖板上设置有第二水平移动导轨，所述第二水平移动导轨与第一水平移动导轨垂直布置，所述移动拖板上还设置有驱动第一水平移动导轨的驱动电机。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过将工件放在工件仿形嵌套处，并通过固定机构固定，此时工件、工件仿形嵌套与工件固定盘均固定，通过抱闸电机的转动使工件转动至待加工位置，利用床头箱内的铣刀加工即可，当一处加工完成后，控制抱闸电机再转动移动角度进行下一次加工即可，转动时加工时固定机构、转轴与工件共同旋转。
附图说明
图1为本实用新型一种数控卧铣床的立体结构图；
图2为图1中A部的放大图；
图3为本实用新型一种数控卧铣床的剖面视图；
图4为图2中B部的放大图。
附图标记：1、机架；2、床头箱；3、托板；4、第一水平移动导轨；5、第二水平移动导轨；6、倾斜基座；7、抱闸电机；8、固定壳体；9、工件仿形嵌套；10、膨胀套；11、挤压螺栓；12、工件固定盘；13、齿圈；14、转轴；15、轴承。
具体实施方式
参照图1至图4对本实用新型一种数控卧铣床的实施例做进一步说明。
一种数控卧铣床，包括机架1、床头箱2和第一水平移动导轨4，所述第一水平移动导轨4上设置有夹具，所述夹具包括倾斜基座6，所述倾斜基座6朝向床头箱2的斜面上设置有固定壳体8，所述固定壳体8外连接有抱闸电机7，所述固定壳体8内设置有与电机配合的齿圈13，所述齿圈13上设置有工件固定盘12，所述工件固定盘12中部设置有工件仿形嵌套9，所述倾斜基座6的斜面上还设置有与其转动连接的转轴14，所述转轴14延伸至工件仿形嵌套9处，所述转轴14的端部设置有固定工件的固定机构。
本实施例优选的所述固定机构包括具有多条开口槽的膨胀套10，所述膨胀套10与转轴14固定连接，所述转轴14对应膨胀套10一端设置有螺纹孔，所述膨胀套10处设置有挤压螺栓11，所述挤压螺栓11的头部呈锥体状，开口槽由膨胀套10背向转轴14一侧向另一侧延伸。
本实施例优选的所述转轴14与倾斜机座之间设置有轴承15。
本实施例优选的所述工件固定盘12中部开设有凹槽，所述工件仿形嵌套9嵌入凹槽内，二者之间采用螺栓连接。
本实施例优选的所述倾斜基座6与第一水平移动导轨4之间设置有移动拖板3，所述移动拖板3上设置有第二水平移动导轨5，所述第二水平移动导轨5与第一水平移动导轨4垂直布置，所述移动拖板3上还设置有驱动第一水平移动导轨4的驱动电机。
具体操作过程：本实施例中工件以齿轮为例，且加工齿轮每个轮齿侧面的斜面，如图2所示，即每个轮齿同一侧加工两个斜面，其中工件仿形嵌套9的中间部分与齿轮相互嵌合。
首先将齿轮嵌入工件仿形嵌套9内，并套在膨胀套10上，而后将挤压螺栓11旋入转轴14的螺纹孔内，挤压螺栓11不断旋进的过程中，锥体状的头部将撑开膨胀套10的端部，膨胀套10的端部伸出齿轮（工件），使其挤压齿轮内部，将齿轮在各个方向上牢牢固定，而后根据加工对应的轮齿调整第一水平移动导轨4和第二水平移动导轨5，启动床头箱2内的铣刀即可进行一次加工，一次加工完成后，使工件稍微远离铣刀，通过抱闸电机7的转动带动齿轮转动一定角度后锁定进行下一次加工，在齿轮转动过程中转轴14与倾斜基座6之间的轴承15能够减小阻碍，保证齿轮转动到位，优选的在齿圈13与固定壳体8底面之间设置有垫块和平面轴承，齿圈13与固定壳体8的侧面之间设置定位轴承15。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种数控卧铣床，包括机架、床头箱和第一水平移动导轨，其特征在于：所述第一水平移动导轨上设置有夹具，所述夹具包括倾斜基座，所述倾斜基座朝向床头箱的斜面上设置有固定壳体，所述固定壳体外连接有抱闸电机，所述固定壳体内设置有与抱闸电机配合的齿圈，所述齿圈上设置有工件固定盘，所述工件固定盘中部设置有工件仿形嵌套，所述倾斜基座的斜面上还设置有与其转动连接的转轴，所述转轴延伸至工件仿形嵌套处，所述转轴的端部设置有固定工件的固定机构。
2.根据权利要求1所述的数控卧铣床，其特征在于：所述固定机构包括具有多条开口槽的膨胀套，所述膨胀套与转轴固定连接，所述转轴对应膨胀套一端设置有螺纹孔，所述膨胀套处设置有挤压螺栓，所述挤压螺栓的头部呈锥体状。
3.根据权利要求2所述的数控卧铣床，其特征在于：所述转轴与倾斜基座之间设置有轴承。
4.根据权利要求3所述的数控卧铣床，其特征在于：所述工件固定盘中部开设有凹槽，所述工件仿形嵌套嵌入凹槽内。
5.根据权利要求4所述的数控卧铣床，其特征在于：所述倾斜基座与第一水平移动导轨之间设置有移动拖板，所述移动拖板上设置有第二水平移动导轨，所述第二水平移动导轨与第一水平移动导轨垂直布置，所述移动拖板上还设置有驱动第一水平移动导轨的驱动电机。
Priority Applications (1)
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| CN201820708510.8U CN208341829U (zh) | 2018-05-11 | 2018-05-11 | 一种数控卧铣床 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN208341829U true CN208341829U (zh) | 2019-01-08 |
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Family Applications (1)
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| CN201820708510.8U Expired - Fee Related CN208341829U (zh) | 2018-05-11 | 2018-05-11 | 一种数控卧铣床 |
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| CN (1) | CN208341829U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108380946A (zh) * | 2018-05-11 | 2018-08-10 | 平湖市宇达精密机械有限公司 | 一种数控卧铣床 |
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2018
- 2018-05-11 CN CN201820708510.8U patent/CN208341829U/zh not_active Expired - Fee Related
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