CN214237185U - 一种应用于五轴铣削加工的可偏心夹持的夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种应用于五轴铣削加工的可偏心夹持的夹具，包括固定在旋转工装台上的三轴丝杆组件以及同步旋转座，三轴丝杆组件包括轴承座、丝杆、花键轴、夹块、滑杆滑套组件，同步旋转座内设置有旋转齿轮以及过渡齿轮，旋转齿轮中心设有花键孔，中部与丝杆后端配合有轴承，轴承两侧还设置有滑杆滑套组件，滑杆前端与夹块固连，花键轴与丝杆中心设有的花键孔配合，花键轴可轴向滑移，该应用于五轴铣削加工的可偏心夹持的夹具利用可独立旋转调节的三轴丝杆组件带动夹块做偏移调整，补偿偏心距以实现与旋转工装台同步旋转加工的技术效果，并且这三轴丝杆组件可同步缩放夹持工件，加工速度快、机床差补程序运算量少，主轴跟刀流畅，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床设备技术领域，具体涉及一种应用于五轴铣削加工的可偏心夹持的夹具。
背景技术
五轴机床可以解决曲面加工、精密加工等诸多问题，它也是目前较为可靠的一种加工形式。采用五轴加工时，通常在工装台上设置有夹具，传统的夹具便是仅仅起到固定装夹作用，但是由于五轴加工的特殊性，即工装台是可以中心轴旋转的，对于特殊偏心轴工件的加工操作，工装台在旋转一定角度的情况下，变更位置参数变化巨大，对于机床来说程序更迭繁忙，将主轴的跟刀节奏有所放缓甚至卡顿，部分程序的差补运算还会出现错误代码，因此造成机床程序混乱、加工速度慢、加工不便等问题。为此，需要特别设计一种补偿偏心距的工装夹具，将偏心轴工件转变为轴线重合的加工方式，将大大降低加工难度。
实用新型内容
本实用新型目的：鉴于背景技术中的技术要求，我们设计一种应用于五轴铣削加工的可偏心夹持的夹具，利用可独立旋转调节的三轴丝杆组件带动夹块做偏移调整，补偿偏心距以实现与旋转工装台同步旋转加工的技术效果，并且这三轴丝杆组件可同步缩放夹持工件，加工速度快、机床差补程序运算量少，主轴跟刀流畅，实用性强。
为解决上述问题采取的技术方案是：
一种应用于五轴铣削加工的可偏心夹持的夹具，包括环形阵列固定在旋转工装台上的三轴丝杆组件以及同步旋转座，所述三轴丝杆组件包括轴承座、丝杆、花键轴、夹块、滑杆滑套组件，所述同步旋转座内环形阵列设置有同等数量的旋转齿轮以及与旋转齿轮啮合传动的过渡齿轮，所述旋转齿轮中心设有花键孔，与对应位置的花键轴前端间隙配合。
两所述轴承座两侧支架通过螺栓固定在旋转工装台的T型槽内，中部与丝杆后端配合有轴承，轴承两侧还设置有滑杆滑套组件，滑杆前端与夹块固连，所述夹块内部还设有与丝杆螺接配合的螺纹套筒，
所述花键轴与丝杆中心设有的花键孔配合，花键轴可轴向滑移，
所述同步旋转座还包括底座和支撑柱，所述过渡齿轮通过连接轴与支撑柱径向配合。
进一步地，所有旋转齿轮与过渡齿轮均间隔布置，所有齿轮两两啮合，并围成整圆。
进一步地，所述旋转齿轮两侧还设有定位套筒，所述定位套筒与底座之间通过内轴承和外轴承配合定位。
进一步地，所述丝杆尾部固连有手旋螺母，手旋螺母外周设有一准针，再配合角度尺后可以定量设置伸缩距离。
进一步地，所述花键轴尾端还固连有提手。
本实用新型的有益效果是：
该应用于五轴铣削加工的可偏心夹持的夹具利用可独立旋转调节的三轴丝杆组件带动夹块做偏移调整，补偿偏心距以实现与旋转工装台同步旋转加工的技术效果，并且这三轴丝杆组件可同步缩放夹持工件，加工速度快、机床差补程序运算量少，主轴跟刀流畅，实用性强。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实施例所述夹具安装于旋转工装台的结构示意图；
图2为本实施例应用于五轴铣削加工的可偏心夹持的夹具的结构示意图；
图3为图2中A处的剖视放大图；
图4为本实施例所述旋转齿轮与花键轴配合的截面剖视图；
其中，1-支架，2-滑杆滑套组件，3-手旋螺母，4-提手，5-花键轴，6-轴承座，7-螺栓，8-T型槽，9-丝杆，10-同步旋转座，11-角度尺，12-螺纹套筒，13-夹块，14-支撑柱， 15-外轴承，16-旋转齿轮，17-内齿轮，18-过渡齿轮，19-连接轴，20-底座，21-键。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-4，本实施例提出一种应用于五轴铣削加工的可偏心夹持的夹具，包括环形阵列固定在旋转工装台上的三轴丝杆9组件以及同步旋转座10，所述三轴丝杆9组件包括轴承座6、丝杆9、花键轴5、夹块13、滑杆滑套组件2，所述同步旋转座10内环形阵列设置有3个旋转齿轮16以及与旋转齿轮16啮合传动的3个过渡齿轮18，所述旋转齿轮16中心设有花键孔，与对应位置的花键轴5前端间隙配合，所述花键轴5尾端还固连有提手4，方便人工提拉花键轴。
具体地说，两所述轴承座6两侧支架1通过螺栓7固定在旋转工装台的T型槽8内，中部与丝杆9后端配合有轴承，轴承两侧还设置有滑杆滑套组件2，滑杆前端与夹块13固连，所述夹块13内部还设有与丝杆9螺接配合的螺纹套筒12，所述花键轴5与丝杆9中心设有的花键孔配合，花键轴5可轴向滑移，花键轴5前端与旋转齿轮16的连接与否，决定能否人工手动旋转丝杆9，以实现调整夹块13位移，并补偿偏心距的目的。
所述同步旋转座10还包括底座20和支撑柱14，所述过渡齿轮18通过连接轴19与支撑柱14径向配合。
进一步的实施方案是，所有旋转齿轮16与过渡齿轮18均间隔布置，所有齿轮两两啮合，并围成整圆。
进一步的实施方案是，所述旋转齿轮16两侧还设有定位套筒，所述定位套筒与底座20 之间通过内轴承和外轴承15配合定位。
进一步的实施方案是，所述丝杆9尾部固连有手旋螺母3，手旋螺母3外周设有一准针 (图中未示出)，再配合角度尺11后可以定量设置伸缩距离。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种应用于五轴铣削加工的可偏心夹持的夹具，其特征在于：包括环形阵列固定在旋转工装台上的三轴丝杆组件以及同步旋转座，所述三轴丝杆组件包括轴承座、丝杆、花键轴、夹块、滑杆滑套组件，所述同步旋转座内环形阵列设置有同等数量的旋转齿轮以及与旋转齿轮啮合传动的过渡齿轮，所述旋转齿轮中心设有花键孔，与对应位置的花键轴前端间隙配合，
两所述轴承座两侧支架通过螺栓固定在旋转工装台的T型槽内，中部与丝杆后端配合有轴承，轴承两侧还设置有滑杆滑套组件，滑杆前端与夹块固连，所述夹块内部还设有与丝杆螺接配合的螺纹套筒，
所述花键轴与丝杆中心设有的花键孔配合，花键轴可轴向滑移，
所有旋转齿轮与过渡齿轮均间隔布置，所有齿轮两两啮合，并围成整圆。
2.根据权利要求1所述的应用于五轴铣削加工的可偏心夹持的夹具，其特征在于：所述同步旋转座还包括底座和支撑柱，所述过渡齿轮通过连接轴与支撑柱径向配合。
3.根据权利要求1所述的应用于五轴铣削加工的可偏心夹持的夹具，其特征在于：所述旋转齿轮两侧还设有定位套筒，所述定位套筒与底座之间通过内轴承和外轴承配合定位。
4.根据权利要求1所述的应用于五轴铣削加工的可偏心夹持的夹具，其特征在于：所述丝杆尾部固连有手旋螺母，手旋螺母外周设有一准针，配合角度尺可定量设置伸缩距离。
5.根据权利要求1所述的应用于五轴铣削加工的可偏心夹持的夹具，其特征在于：所述花键轴尾端还固连有提手。
Priority Applications (1)
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| CN202022826554.0U CN214237185U (zh) | 2020-11-30 | 2020-11-30 | 一种应用于五轴铣削加工的可偏心夹持的夹具 |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN114406385A (zh) * | 2022-03-01 | 2022-04-29 | 江苏斯普锐特智能装备有限公司 | 一种火花机夹具和具有其的火花机 |
| CN114453166A (zh) * | 2022-01-14 | 2022-05-10 | 宁波市欣磊金属制品有限公司 | 一种喷涂自动取件设备 |
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| CN114453166B (zh) * | 2022-01-14 | 2023-04-25 | 宁波市欣磊金属制品有限公司 | 一种喷涂自动取件设备 |
| CN114406385A (zh) * | 2022-03-01 | 2022-04-29 | 江苏斯普锐特智能装备有限公司 | 一种火花机夹具和具有其的火花机 |
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