CN109093407A - 一种机械配件角度加工工作台 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种机械配件角度加工工作台，包括：工作台、蜗杆、基座、蜗轮、卡盘和角度尺；所述基座的中部上侧设置有蜗轮，且蜗轮与基座为一体式结构设置；所述导槽内部上侧设置有滑槽，且导槽的内侧上部设置有限位台；所述工作台的两侧下部设置有滑台，且滑台与工作台为一体式结构设置；所述蜗杆与蜗轮通过轮齿啮合相连接；所述卡盘与工作台通过安装螺栓旋接相连接，本发明通过对结构上的改进，并结合现有技术，具有结构精良实用性强、能够方便的对圆柱状工件的端面做斜面加工、在给工件做具有斜面角度的加工处理时能够达到相对较高的加工精度的优点，从而解决了现有装置中存在的问题和不足，使之具有更加实用性的目的。

Description

一种机械配件角度加工工作台

技术领域

本发明涉及机械加工装置技术领域，更具体的说，尤其涉及一种机械配件角度加工工作台具有结构精良实用性强、能够方便的对圆柱状工件的端面做斜面加工、在给工件做具有斜面角度的加工处理时能够达到相对较高的加工精度的优点。

背景技术

随着现代科学技术的进步和生产力的高速发展，机电产品种类日新月异，促使机械工业制造加工形式发生了明显的变化，在现代机械制造业中，要求机械加工机床和机床夹具装备要有广泛的适应性，在钻床以及铣床的加工过程中，常需要在工件上钻出带有倾斜角度的孔或进行利用铣床进行斜面加工，由于钻头和铣刀呈垂直状态，要想对工件进行具有一定的倾斜角度的加工时则需要将工件倾斜，而工件是固定在工作台上，因此当需要对工件进行角度调整时以满足加工需求。

通过观察发现，现有的机械配件角度加工工作台技术体验平台技术领域存在结构单一实用性差、难以对圆柱状工件的端面做斜面的加工处理、在给工件做斜面加工时精度较差工作不可靠等的问题，在实际的操作过程中，带来了一定的难度，于是，如何提供一种具有结构精良实用性强、能够方便的对圆柱状工件的端面做斜面加工、在给工件做具有斜面角度的加工处理时能够达到相对较高的加工精度的机械配件角度加工工作台，成为了目前需要解决的重要课题。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种机械配件角度加工工作台具有结构精良实用性强、能够方便的对圆柱状工件的端面做斜面加工、在给工件做具有斜面角度的加工处理时能够达到相对较高的加工精度的优点，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种机械配件角度加工工作台，以解决上述背景技术中提出的结构单一实用性差、难以对圆柱状工件的端面做斜面的加工处理、在给工件做斜面加工时精度较差工作不可靠的问题和不足。

为实现上述目的，本发明提供了一种机械配件角度加工工作台，由以下具体技术手段所达成：

一种机械配件角度加工工作台，包括：工作台、滑台、转杆、轴承座、限位台、蜗杆、基座、蜗轮、限位块、滑槽、固定座、滑块螺栓、滑块、安装螺栓、卡爪、卡盘、紧固螺杆、安装槽、指示标、角度尺和导槽；所述基座的中部上侧设置有蜗轮，且蜗轮与基座为一体式结构设置；所述基座的两侧设置有导槽，且导槽的外侧下部设置有固定座；所述导槽内部上侧设置有滑槽，且导槽的内侧上部设置有限位台；所述工作台的两侧下部设置有滑台，且滑台与工作台为一体式结构设置；所述滑台的下端内侧设置有限位块，且滑台的外侧中部设置有通过螺钉旋接相连接的指示标；所述工作台的下侧设置有通过螺栓旋接相连接的轴承座，且轴承座的内部设置有通过过盈配合相连接的蜗杆；所述蜗杆的两端设置有转杆，且转杆与蜗杆为一体式结构设置；所述工作台设置在基座的上侧，且工作台与基座通过滑台与导槽卡合相连接；所述限位块设置在限位台的上侧，且限位块与限位台通过卡合方式相连接；所述滑块通过滑块螺栓套合安装在导槽的下侧，且滑块螺栓通过贯穿方式设置在滑槽的内部；所述滑块螺栓通过螺纹旋接设置在滑台的内部下端；所述蜗杆与蜗轮通过轮齿啮合相连接；所述角度尺设置在导槽的外侧上部，且角度尺与导槽通过螺钉旋接相连接；所述工作台的内部上侧设置有安装槽，且安装槽与卡盘通过套合方式相连接；所述卡盘与工作台通过安装螺栓旋接相连接；所述卡盘的上侧内部设置有通过卡合相连接的卡爪，且卡盘的内部下侧设置有通过嵌入方式相连接的紧固螺杆。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种机械配件角度加工工作台所述工作台前视呈凹字状结构，且工作台的内部上侧设置有圆形状的安装槽，安装槽配合卡盘便于对卡盘的安装。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种机械配件角度加工工作台所述固定座俯视呈U形状结构，且固定座呈对称状结构设置有四组，开口式设置的固定座有利于安装螺栓。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种机械配件角度加工工作台所述蜗杆呈整体式结构设置有一组，且蜗杆的两端呈对称状设置有两组矩形状的转杆，两侧转杆均可转动蜗杆，方便调整工作台的角度。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种机械配件角度加工工作台所述蜗轮侧视呈半圆环形状，且蜗杆与蜗轮组成蜗轮蜗杆机构，利用蜗杆与蜗轮间的啮合调整工作台的倾斜角度，能够适用于铣床加工斜面、钻床加工斜孔等的加工使用环境。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种机械配件角度加工工作台所述导槽侧视呈半圆环形状，且导槽的内部上端设置有环形切槽状的滑槽，滑槽内设置有滑块螺栓，使得工作台与基座连接更为可靠。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种机械配件角度加工工作台所述滑块呈对称状结构设置有两组，且滑块的上端面为和导槽相配合的圆弧面，有利于减小滑块与导槽的摩擦力。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种机械配件角度加工工作台所述卡爪呈阵列状结构设置有三组，且卡爪与内部锥齿轮盘啮合连接，三爪卡盘有利于夹持圆柱状的工件。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

1、本发明工作台前视呈凹字状结构，且工作台的内部上侧设置有圆形状的安装槽的设置，有利于对卡盘的安装定位，在夹持不同形状的工件需要更换卡盘夹具时，具有更换安装方便的优点。

2、本发明蜗轮侧视呈半圆环形状，且蜗杆与蜗轮组成蜗轮蜗杆机构的设置，通过转动转杆，利用蜗杆与蜗轮间的啮合调整工作台的倾斜角度，能够适用于铣床加工斜面、钻床加工斜孔等的使用环境，并具有相对较高的角度调整精度。

3、本发明卡爪呈阵列状结构设置有三组，且卡爪与内部锥齿轮盘啮合连接的设置，三爪卡盘便于对圆柱状的机械配件的夹持，配合可调整角度的工作台，有利于对圆柱端面的加工。

4、本发明通过对角度工作台的改进，具有结构精良实用性强、能够方便的对圆柱状工件的端面做斜面加工、在给工件做具有斜面角度的加工处理时能够达到相对较高的加工精度的优点，从而有效的解决了本发明在背景技术一项中提出的问题和不足。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的工作台结构示意图；

图3为本发明的工作台轴侧结构示意图；

图4为本发明的传动结构结构示意图；

图5为本发明的基座结构示意图；

图6为本发明的滑块结构示意图。

图中：工作台1、滑台2、转杆3、轴承座4、限位台5、蜗杆6、基座7、蜗轮8、限位块9、滑槽10、固定座11、滑块螺栓12、滑块13、安装螺栓14、卡爪15、卡盘16、紧固螺杆17、安装槽18、指示标19、角度尺20、导槽21。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

同时，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参见图1，本发明提供一种机械配件角度加工工作台的具体技术实施方案：

一种机械配件角度加工工作台，包括：工作台1、滑台2、转杆3、轴承座4、限位台5、蜗杆6、基座7、蜗轮8、限位块9、滑槽10、固定座11、滑块螺栓12、滑块13、安装螺栓14、卡爪15、卡盘16、紧固螺杆17、安装槽18、指示标19、角度尺20和导槽21；基座7的中部上侧设置有蜗轮8，且蜗轮8与基座7为一体式结构设置；基座7的两侧设置有导槽21，且导槽21的外侧下部设置有固定座11；导槽21内部上侧设置有滑槽10，且导槽21的内侧上部设置有限位台5；工作台1的两侧下部设置有滑台2，且滑台2与工作台1为一体式结构设置；滑台2的下端内侧设置有限位块9，且滑台2的外侧中部设置有通过螺钉旋接相连接的指示标19；工作台1的下侧设置有通过螺栓旋接相连接的轴承座4，且轴承座4的内部设置有通过过盈配合相连接的蜗杆6；蜗杆6的两端设置有转杆3，且转杆3与蜗杆6为一体式结构设置；工作台1设置在基座7的上侧，且工作台1与基座7通过滑台2与导槽21卡合相连接；限位块9设置在限位台5的上侧，且限位块9与限位台5通过卡合方式相连接；滑块13通过滑块螺栓12套合安装在导槽21的下侧，且滑块螺栓12通过贯穿方式设置在滑槽10的内部；滑块螺栓12通过螺纹旋接设置在滑台2的内部下端；蜗杆6与蜗轮8通过轮齿啮合相连接；角度尺20设置在导槽21的外侧上部，且角度尺20与导槽21通过螺钉旋接相连接；工作台1的内部上侧设置有安装槽18，且安装槽18与卡盘16通过套合方式相连接；卡盘16与工作台1通过安装螺栓14旋接相连接；卡盘16的上侧内部设置有通过卡合相连接的卡爪15，且卡盘16的内部下侧设置有通过嵌入方式相连接的紧固螺杆17。

具体的，请参见图1、图2，工作台1前视呈凹字状结构，且工作台1的内部上侧设置有圆形状的安装槽18，有利于对卡盘16的安装定位，在夹持不同形状的工件需要更换卡盘16夹具时，具有更换安装方便的优点。

具体的，请参见图5，固定座11俯视呈U形状结构，且固定座11呈对称状结构设置有四组，通过螺栓可将固定座11固定，四组固定座11实现基座7的定位安装。

具体的，请参见图4，蜗杆6呈整体式结构设置有一组，且蜗杆6的两端呈对称状设置有两组矩形状的转杆3，轴承座4内部安装有轴承，轴承与蜗杆6通过过盈配合相连接。

具体的，请参见图4，蜗轮8侧视呈半圆环形状，且蜗杆6与蜗轮8组成蜗轮蜗杆机构，通过转动转杆3，利用蜗杆6与蜗轮8间的啮合调整工作台1的倾斜角度，能够适用于铣床加工斜面、钻床加工斜孔等的使用环境，并具有相对较高的角度调整精度。

具体的，请参见图5，导槽21侧视呈半圆环形状，且导槽21的内部上端设置有环形切槽状的滑槽10，导槽21与基座7为一体式结构。

具体的，请参见图6，滑块13呈对称状结构设置有两组，且滑块13的上端面为和导槽21相配合的圆弧面，滑块13俯视呈矩形状，内部有配合滑块螺栓12的通孔。

具体的，请参见图1，卡爪15呈阵列状结构设置有三组，且卡爪15与内部锥齿轮盘啮合连接，三爪卡盘便于对圆柱状的机械配件的夹持，配合可调整角度的工作台1，有利于对圆柱端面的加工。

具体实施步骤：

利用螺栓和螺母旋紧固定座11从而实现基座7的固定，根据需要夹持的工件更换不同的卡盘16，并将卡盘16放置在安装槽18内，通过安装螺栓14旋接固定，夹持攻坚年时将工件放置在卡爪15内侧，使用内六角扳手转动紧固螺杆17，三个卡爪15同步锁紧，从而实现工件的固定，需要调整工作台1的倾斜角度时，通过四方扳手转动转杆3，与转杆3为一体式的蜗杆6同步转动，蜗杆6与蜗轮8相啮合，使得滑台2在导槽21上滑动转动，转动蜗杆6时观看指示标19对应角度尺20的角度，选取好角度后，即可开始工件加工。

综上所述：该一种机械配件角度加工工作台，通过工作台前视呈凹字状结构，且工作台的内部上侧设置有圆形状的安装槽的设置，有利于对卡盘的安装定位，在夹持不同形状的工件需要更换卡盘夹具时，具有更换安装方便的优点；通过蜗轮侧视呈半圆环形状，且蜗杆与蜗轮组成蜗轮蜗杆机构的设置，通过转动转杆，利用蜗杆与蜗轮间的啮合调整工作台的倾斜角度，能够适用于铣床加工斜面、钻床加工斜孔等的使用环境，并具有相对较高的角度调整精度；通过卡爪呈阵列状结构设置有三组，且卡爪与内部锥齿轮盘啮合连接的设置，三爪卡盘便于对圆柱状的机械配件的夹持，配合可调整角度的工作台，有利于对圆柱端面的加工，解决了结构单一实用性差、难以对圆柱状工件的端面做斜面的加工处理、在给工件做斜面加工时精度较差工作不可靠的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种机械配件角度加工工作台，包括：工作台(1)、滑台(2)、转杆(3)、轴承座(4)、限位台(5)、蜗杆(6)、基座(7)、蜗轮(8)、限位块(9)、滑槽(10)、固定座(11)、滑块螺栓(12)、滑块(13)、安装螺栓(14)、卡爪(15)、卡盘(16)、紧固螺杆(17)、安装槽(18)、指示标(19)、角度尺(20)和导槽(21)；其特征在于：所述基座(7)的中部上侧设置有蜗轮(8)，且蜗轮(8)与基座(7)为一体式结构设置；所述基座(7)的两侧设置有导槽(21)，且导槽(21)的外侧下部设置有固定座(11)；所述导槽(21)内部上侧设置有滑槽(10)，且导槽(21)的内侧上部设置有限位台(5)；所述工作台(1)的两侧下部设置有滑台(2)，且滑台(2)与工作台(1)为一体式结构设置；所述滑台(2)的下端内侧设置有限位块(9)，且滑台(2)的外侧中部设置有通过螺钉旋接相连接的指示标(19)；所述工作台(1)的下侧设置有通过螺栓旋接相连接的轴承座(4)，且轴承座(4)的内部设置有通过过盈配合相连接的蜗杆(6)；所述蜗杆(6)的两端设置有转杆(3)，且转杆(3)与蜗杆(6)为一体式结构设置；所述工作台(1)设置在基座(7)的上侧，且工作台(1)与基座(7)通过滑台(2)与导槽(21)卡合相连接；所述限位块(9)设置在限位台(5)的上侧，且限位块(9)与限位台(5)通过卡合方式相连接；所述滑块(13)通过滑块螺栓(12)套合安装在导槽(21)的下侧，且滑块螺栓(12)通过贯穿方式设置在滑槽(10)的内部；所述滑块螺栓(12)通过螺纹旋接设置在滑台(2)的内部下端；所述蜗杆(6)与蜗轮(8)通过轮齿啮合相连接；所述角度尺(20)设置在导槽(21)的外侧上部，且角度尺(20)与导槽(21)通过螺钉旋接相连接；所述工作台(1)的内部上侧设置有安装槽(18)，且安装槽(18)与卡盘(16)通过套合方式相连接；所述卡盘(16)与工作台(1)通过安装螺栓(14)旋接相连接；所述卡盘(16)的上侧内部设置有通过卡合相连接的卡爪(15)，且卡盘(16)的内部下侧设置有通过嵌入方式相连接的紧固螺杆(17)。

2.根据权利要求1所述的一种机械配件角度加工工作台，其特征在于：所述工作台(1)前视呈凹字状结构，且工作台(1)的内部上侧设置有圆形状的安装槽(18)。

3.根据权利要求1所述的一种机械配件角度加工工作台，其特征在于：所述固定座(11)俯视呈U形状结构，且固定座(11)呈对称状结构设置有四组。

4.根据权利要求1所述的一种机械配件角度加工工作台，其特征在于：所述蜗杆(6)呈整体式结构设置有一组，且蜗杆(6)的两端呈对称状设置有两组矩形状的转杆(3)。

5.根据权利要求1所述的一种机械配件角度加工工作台，其特征在于：所述蜗轮(8)侧视呈半圆环形状，且蜗杆(6)与蜗轮(8)组成蜗轮蜗杆机构。

6.根据权利要求1所述的一种机械配件角度加工工作台，其特征在于：所述导槽(21)侧视呈半圆环形状，且导槽(21)的内部上端设置有环形切槽状的滑槽(10)。

7.根据权利要求1所述的一种机械配件角度加工工作台，其特征在于：所述滑块(13)呈对称状结构设置有两组，且滑块(13)的上端面为和导槽(21)相配合的圆弧面。

8.根据权利要求1所述的一种机械配件角度加工工作台，其特征在于：所述卡爪(15)呈阵列状结构设置有三组，且卡爪(15)与内部锥齿轮盘啮合连接。