CN113385953B - 可调式机械加工工作台 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可调式机械加工工作台，包括加工平台以及安装在所述加工平台底端的一对支撑机构，所述加工平台包括操作板面，所述操作板面底端设置有转动机构，所述支撑机构包括支撑柱，所述支撑柱顶端设置有弧板，所述弧板侧面设置有带动机构，所述弧板顶端设置有牵引机构，所述牵引机构与所述操作板面底端连接。本发明通过设置的转动机构以及支撑机构，实现操作板面横向角度调节，通过支撑机构实现操作板面竖向角度调节，提高操作板面对加工件自由灵活的夹持工作，以适应加工件不同位置的加工工作，提高加工效率。

Description

可调式机械加工工作台

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，具体地说，涉及一种可调式机械加工工作台。

背景技术

机械加工是通过设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，在进行机械加工过程中，需要用到加工平台，以便于对加工件位置进行限定。

现有的机械加工工作台大多数只能完成加工件的单向移动，当需要对加工件不同角度进行加工时，只能对其加工装置角度进行调节，以适应加工件不同位置的加工，同时，对于一些特殊角度位置的加工，单靠加工装置进行调节很难对该位置进行加工，此时就需要加工人员手动进行加工工作，这样不仅影响加工效率，同时加工容错率也会随之降低。

发明内容

本发明的目的在于提供可调式机械加工工作台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种可调式机械加工工作台，包括加工平台以及安装在所述加工平台底端的一对支撑机构，其特征在于：所述加工平台至少包括：

操作板面，所述操作板面两侧均设置有调节杆，所述调节杆与所述操作板面转动连接，所述调节杆末端设置有夹持杆；

转动机构，所述转动机构设置在所述操作板面底端，所述转动机构包括转盘，所述转盘中间位置设置有转轴，所述转轴与所述操作板面底端连接；

所述支撑机构至少包括：

支撑柱，所述支撑柱设置有一对，所述支撑柱底端均设置有底块，所述底块呈圆台型结构，以便于支撑更加稳定；

弧板，所述弧板固定在两个所述支撑柱顶端位置，所述弧板两端侧面均设置有侧面弧槽，所述弧板底端设置有一对底端弧槽，所述弧板顶端设置有顶端弧槽；

带动机构，所述带动机构设置在所述弧板侧面，所述带动机构包括电机，所述电机底端设置有固定板；

牵引机构，所述牵引机构包括牵引头，所述牵引头所述顶端弧槽滑动连接，所述牵引头底端设置有若干连接杆，所述连接杆与所述底端弧槽滑动连接，所述牵引头底端设置有转动臂，所述转动臂与所述电机转动连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述夹持杆两侧均设置有限位板，所述限位板内侧面设置有夹持槽，所述夹持杆两侧与所述夹持槽滑动连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述限位板两侧均设置有侧块，所述操作板面两侧均设置有侧槽，所述侧块与所述侧槽滑动连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述限位板外侧设置有握把，所述握把呈U型杆状机构。

作为本技术方案的进一步改进，所述底块顶端设置有若干插槽，所述支撑柱底端设置有若干插杆，所述插杆截面尺寸与所述插槽截面尺寸保持吻合，所述插杆与所述插槽插接配合，所述插杆底端设置有复位弹簧。

作为本技术方案的进一步改进，所述顶端弧槽内侧设置有连接弧杆，所述牵引头侧面设置有滑孔，所述滑孔与所述连接弧杆滑动连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述连接弧杆两侧均设置有限位弹簧，所述限位弹簧贴合在所述连接弧杆表面。

作为本技术方案的进一步改进，所述固定板两侧均设置有连接块，所述连接块侧面螺纹连接有螺杆，所述支撑柱侧面靠近顶端位置设置有若干螺孔，所述螺孔与所述螺杆螺纹连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述牵引头两侧均设置有连接滑块，所述连接滑块呈弧形板状机构，所述连接滑块贴合在所述弧板侧面。

作为本技术方案的进一步改进，所述转动臂底端设置有平衡块，所述平衡块重量与所述牵引头重量保持吻合。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1、该可调式机械加工工作台中，通过设置的转动机构以及支撑机构，具体使用时，通过设置的转动机构实现操作板面实现横向角度调节，通过支撑机构实现操作板面竖向角度调节，提高操作板面对加工件自由灵活夹持工作，以适应加工件不同位置的加工工作，提高加工效率。

2、该可调式机械加工工作台中，通过设置的限位板，对其夹持杆两端位置进行限定，避免出现夹持杆移动过程中出现位置偏移，导致夹持加工件过松，调节过程中容易出现掉落现象。

3、该可调式机械加工工作台中，通过设置的侧槽以及侧块，实现限位板与操作板面之间自由滑动，改变夹持杆之间的夹持空间，以适应不同尺寸的加工件的夹持工作，提高整个装置的灵活性。

4、该可调式机械加工工作台中，通过设置的连接弧杆以及滑孔，进一步对其滑孔滑动位置进行限定，避免其滑动过程中出现偏移，导致整个操作板面角度调节时，出现偏差，影响其后期加工件的加工。

附图说明

图1为本发明的实施例1的整体结构示意图；

图2为本发明的实施例1的加工平台结构示意图；

图3为本发明的实施例1的操作板面结构示意图；

图4为本发明的实施例1的转动机构结构拆分图；

图5为本发明的实施例1的限位板结构示意图；

图6为本发明的实施例1的支撑机构结构示意图；

图7为本发明的实施例1的支撑柱结构拆分图；

图8为本发明的实施例1的弧板结构示意图；

图9为本发明的实施例1的带动机构结构示意图；

图10为本发明的实施例1的牵引机构结构示意图。

图中各个标号意义为：

10、加工平台；110、操作板面；111、调节杆；112、夹持杆；113、侧槽；120、转动机构；121、转盘；122、转轴；130、限位板；131、夹持槽；132、侧块；133、握把；20、支撑机构；210、支撑柱；211、底块；212、插槽；213、插杆；214、复位弹簧；215、螺孔；220、弧板；221、侧面弧槽；222、底端弧槽；223、顶端弧槽；224、连接弧杆；225、限位弹簧；230、带动机构；231、电机；232、固定板；233、连接块；234、螺杆；

240、牵引机构；241、牵引头；242、滑孔；243、连接滑块；244、转动臂；245、平衡块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1

请参阅图1-图10所示，本实施例提供了一种可调式机械加工工作台，包括加工平台10以及安装在加工平台10底端的一对支撑机构20，加工平台10至少包括：

操作板面110，操作板面110两侧均设置有调节杆111，调节杆111与操作板面110转动连接，调节杆111末端设置有夹持杆112；

转动机构120，转动机构120设置在操作板面110底端，转动机构120包括转盘121，转盘121中间位置设置有转轴122，转轴122与操作板面110底端连接；

支撑机构20至少包括：

支撑柱210，支撑柱210设置有一对，支撑柱210底端均设置有底块211，底块211呈圆台型结构，以便于支撑更加稳定；

弧板220，弧板220固定在两个支撑柱210顶端位置，弧板220两端侧面均设置有侧面弧槽221，弧板220底端设置有一对底端弧槽222，弧板220顶端设置有顶端弧槽223；

带动机构230，带动机构230设置在弧板220侧面，带动机构230包括电机231，电机231底端设置有固定板232；

牵引机构240，牵引机构240包括牵引头241，牵引头241顶端弧槽223滑动连接，牵引头241底端设置有若干连接杆，连接杆与底端弧槽222滑动连接，牵引头241底端设置有转动臂244，转动臂244与电机231转动连接。

具体使用时，将加工件放置在两夹持杆112之间，缓慢转动调节杆111，两夹持杆112保持水平移动并相互靠近，对加工件两侧进行夹持，夹持固定后，当需要对加工件不同位置进行加工时，通过转轴122水平转动操作板面110，使其改变加工件水平角度，同时打开电机231，带动转动臂244转动，牵引头241绕着顶端弧槽223做圆周运动，从而带动操作板面110沿着弧板220做圆周运动，改变加工件竖立角度，以适应加工件不同位置的加工。

此外，夹持杆112两侧均设置有限位板130，限位板130内侧面设置有夹持槽131，夹持杆112两侧与夹持槽131滑动连接。具体使用时，通过设置的限位板130，对其夹持杆112两端位置进行限定，避免出现夹持杆112移动过程中出现位置偏移，导致夹持加工件过松，调节过程中容易出现掉落现象。

进一步的，限位板130两侧均设置有侧块132，操作板面110两侧均设置有侧槽113，侧块132与侧槽113滑动连接。具体使用时，通过设置的侧槽113以及侧块132，实现限位板130与操作板面110之间自由滑动，改变夹持杆112之间的夹持空间，以适应不同尺寸的加工件的夹持工作，提高整个装置的灵活性。

再进一步的，限位板130外侧设置有握把133，握把133呈U型杆状机构。具体使用时，通过设置的握把133，便于调试人员对其夹持槽131位置进行调节，提高工作效率。

具体的，底块211顶端设置有若干插槽212，支撑柱210底端设置有若干插杆213，插杆213截面尺寸与插槽212截面尺寸保持吻合，插杆213与插槽212插接配合，插杆213底端设置有复位弹簧214。使用时，由于整个装置在进行调试时底端支撑柱210将会受到顶端装置提供的压力，支撑柱210受到挤压后，随即带动插杆213伸入插槽212内端，复位弹簧214随即受到挤压收缩，同时向上提供一个反向作用力，以抵消其顶端提供的压力，起到减震抗压的作用，提高整个装置的稳定性，为其正常运行提供保障。

此外，顶端弧槽223内侧设置有连接弧杆224，牵引头241侧面设置有滑孔242，滑孔242与连接弧杆224滑动连接。通过设置的连接弧杆224以及滑孔242，进一步对其滑孔242滑动位置进行限定，避免其滑动过程中出现偏移，导致整个操作板面110角度调节时，出现偏差，影响其后期加工件的加工。

进一步的，连接弧杆224两侧均设置有限位弹簧225，限位弹簧225贴合在连接弧杆224表面。具体使用时，牵引头241在其连接弧杆224进行滑动过程中，由于顶端弧槽223两侧处于密封，以确保牵引头241不会滑出顶端弧槽223两端，此时牵引头241滑动过程中很容易对其顶端弧槽223两侧造成碰撞，导致装置受损，影响后期使用时，通过设置的限位弹簧225，当牵引头241滑动至顶端弧槽223侧面末端时，此时限位弹簧225逐渐压缩收紧，保证牵引头241无法碰撞到顶端弧槽223两侧，避免对其顶端弧槽223造成损坏，影响其使用寿命。

再进一步的，固定板232两侧均设置有连接块233，连接块233侧面螺纹连接有螺杆234，支撑柱210侧面靠近顶端位置设置有若干螺孔215，螺孔215与螺杆234螺纹连接。具体使用时，通过设置的螺孔215以及螺杆234，实现支撑柱210与其固定板232之间自由拆卸与安装，便于调试人员定期对其电机231进行检修，以确保电机231能够正常稳定的运行。

此外，牵引头241两侧均设置有连接滑块243，连接滑块243呈弧形板状机构，连接滑块243贴合在弧板220侧面。具体使用时，通过设置的连接滑块243，通过观察连接滑块243位置能够判断牵引头241滑动距离，以确定调节角度，避免调节幅度过大，导致角度调节失衡，影响后期正常加工。

除此之外，转动臂244底端设置有平衡块245，平衡块245重量与牵引头241重量保持吻合。通过设置的平衡块245，以确保转动臂244两端保持平衡，转动过程更加稳定。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.可调式机械加工工作台，包括加工平台（10）以及安装在所述加工平台（10）底端的一对支撑机构（20），其特征在于：所述加工平台（10）至少包括：

操作板面（110），所述操作板面（110）两侧均设置有调节杆（111），所述调节杆（111）与所述操作板面（110）转动连接，所述调节杆（111）末端设置有夹持杆（112）；

转动机构（120），所述转动机构（120）设置在所述操作板面（110）底端，所述转动机构（120）包括转盘（121），所述转盘（121）中间位置设置有转轴（122），所述转轴（122）与所述操作板面（110）底端连接；

所述支撑机构（20）至少包括：

支撑柱（210），所述支撑柱（210）设置有一对，所述支撑柱（210）底端均设置有底块（211），所述底块（211）呈圆台型结构；

弧板（220），所述弧板（220）固定在两个所述支撑柱（210）顶端位置，所述弧板（220）两端侧面均设置有侧面弧槽（221），所述弧板（220）底端设置有一对底端弧槽（222），所述弧板（220）顶端设置有顶端弧槽（223）；

带动机构（230），所述带动机构（230）设置在所述弧板（220）侧面，所述带动机构（230）包括电机（231），所述电机（231）底端设置有固定板（232）；

牵引机构（240），所述牵引机构（240）包括牵引头（241），所述牵引头（241）与所述顶端弧槽（223）滑动连接，牵引头（241）绕着顶端弧槽（223）做圆周运动，从而带动操作板面（110）沿着弧板（220）做圆周运动；所述牵引头（241）底端设置有若干连接杆，所述连接杆与所述底端弧槽（222）滑动连接，所述牵引头（241）底端设置有转动臂（244），所述转动臂（244）与所述电机（231）转动连接；

所述夹持杆（112）两侧均设置有限位板（130），所述限位板（130）内侧面设置有夹持槽（131），所述夹持杆（112）两侧与所述夹持槽（131）滑动连接；所述限位板（130）两侧均设置有侧块（132），所述操作板面（110）两侧均设置有侧槽（113），所述侧块（132）与所述侧槽（113）滑动连接；

所述顶端弧槽（223）内侧设置有连接弧杆（224），所述牵引头（241）侧面设置有滑孔（242），所述滑孔（242）与所述连接弧杆（224）滑动连接；所述连接弧杆（224）两侧均设置有限位弹簧（225），所述限位弹簧（225）贴合在所述连接弧杆（224）表面；

所述牵引头（241）两侧均设置有连接滑块（243），所述连接滑块（243）呈弧形板状机构，所述连接滑块（243）贴合在所述弧板（220）侧面；所述转动臂（244）底端设置有平衡块（245），所述平衡块（245）重量与所述牵引头（241）重量保持吻合。

2.根据权利要求1所述的可调式机械加工工作台，其特征在于：所述限位板（130）外侧设置有握把（133），所述握把（133）呈U型杆状机构。

3.根据权利要求1所述的可调式机械加工工作台，其特征在于：所述底块（211）顶端设置有若干插槽（212），所述支撑柱（210）底端设置有若干插杆（213），所述插杆（213）截面尺寸与所述插槽（212）截面尺寸保持吻合，所述插杆（213）与所述插槽（212）插接配合，所述插杆（213）底端设置有复位弹簧（214）。

4.根据权利要求1所述的可调式机械加工工作台，其特征在于：所述固定板（232）两侧均设置有连接块（233），所述连接块（233）侧面螺纹连接有螺杆（234），所述支撑柱（210）侧面靠近顶端位置设置有若干螺孔（215），所述螺孔（215）与所述螺杆（234）螺纹连接。