CN210633299U - 一种平口钳 - Google Patents

Abstract

一种平口钳，包括：丝杆，其前部和后部分别具有相反的螺纹；一对端部夹具，分别固定设置在所述丝杆的两侧端部；一对中间夹具，分别连接所述丝杆的前部和后部设置在端部夹具之间。所述的两个中间夹具分别与两个方向的螺纹相啮合，在所述丝杆沿第一方向转动时，其分别由所啮合的螺纹推动而分别向所述丝杆的前后两端平移，将工件夹持在两端的端部夹具和靠近端部夹具的中间夹具之间；在所述丝杆沿第二方向转动时，其所分别由所啮合的螺纹推动而分别向所述丝杆的中间平移，将工件夹持在两个所述中间夹具之间。由此，本实用新型能够方便的利用不同夹具设置不的夹持卡口，同时夹持不同的工件或单独夹持特殊形状的工件。

Description

一种平口钳

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，尤其涉及一种平口钳。

背景技术

工件的加工过程需要将其固定在作业平台表面。为实现对工件的固定，现有的方案通常是在工件的两侧设置相互配合的夹具。

由此，通常使用平口钳这种通用夹具安装工件，用来夹持工件进行切削加工。但是现有的夹具往往只包含有一个垂直方向的夹持口，目前的平口钳可以夹持方料，对圆料无法固定，且每次只能夹持一件。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种平口钳。本申请通过丝杆以及其他一系列的结构改进，增强了其夹持工件的功能，缩小了体积，扩大了使用范围，使得工具的使用更加的得心应手。

为实现上述目的，本实用新型提供的平口钳，其包括：丝杆，其至少一端设置有把手，所述丝杆的前部和后部分别具有相反的螺纹；端部夹具，包括一对，分别固定设置在所述丝杆的两侧端部；中间夹具，包括一对，分别连接所述丝杆的前部和后部，其中连接所述丝杆前部的所述中间夹具设置有与所述丝杆的前部螺纹相啮合的第一方向的螺纹，另一个所述中间夹具设置有与所述丝杆的后部螺纹相啮合的第二方向的螺纹；所述丝杆沿第一方向转动时，两个所述中间夹具由其所啮合的螺纹推动而分别向所述丝杆的前后两端平移，将工件夹持在两端的端部夹具和靠近其的中间夹具之间；所述丝杆沿第二方向转动时，两个所述中间夹具由其所啮合的螺纹推动而分别向所述丝杆的中间平移，将工件夹持在两个所述中间夹具之间。

可选的，上述平口钳，其中，还包括：多个V型块，每一个所述V型块的前端和后端分别设置有V型的开口，各所述V型块分别固定连接在各所述端部夹具和各所述中间夹具的上表面，各所述V型块分别与其所连接的端部夹具或中间夹具同步移动并利用其V型的开口夹持工件。

可选的，上述平口钳，其中，每一个所述V型块两端的所述V型的开口分别设置为不同的大小，每一个所述V型块的两个所述V型的开口之间还分别连接有至少一对快拆，所述快拆将所述V型块固定在所述端部夹具或所述中间夹具的上表面。

可选的，上述平口钳，其中，各所述V型块之间相邻的两端所设置的V型的开口大小相同。

可选的，上述平口钳，其中，各所述端部夹具以及各所述中间夹具相对的侧边上部还分别开设有垂直槽口，所述垂直槽口包括有垂直于所述端部夹具或所述中间夹具的上表面90°的角度。

可选的，上述平口钳，其中，还包括导向杆，其平行于所述丝杆，贯穿各所述中间夹具和端部夹具；两个所述端部夹具分别固定在所述导向杆的两侧端部；所述中间夹具由所述丝杆驱动沿所述导向杆前后平移。

可选的，上述平口钳，其中，所述导向杆包括有两条，分别平行于所述丝杆，设置在所述丝杆的两边，接近所述中间夹具和所述端部夹具的边缘。

可选的，上述平口钳，其中，每一个所述端部夹具的下表面还至少设置有一对螺栓，所述螺栓向下延伸能够调节所述端部夹具的高度。

本实用新型和现有方案相比具有如下技术效果:

1.本实用新型提供一种平口钳，其通过将两个中间夹具分别与两个方向的螺纹相啮合，在所述丝杆沿第一方向转动时，使其分别由所啮合的螺纹推动而分别向所述丝杆的前后两端平移，将工件夹持在两端的端部夹具和靠近端部夹具的中间夹具之间；在所述丝杆沿第二方向转动时，使其分别由所啮合的螺纹推动而分别向所述丝杆的中间平移，将工件夹持在两个所述中间夹具之间。由此，本实用新型能够方便的利用不同夹具设置不的夹持卡口，同时夹持不同的工件或单独夹持特殊形状的工件。

2.进一步，为配合弧形表面的工件，所述的端部夹具和中间夹具表面还可进一步的开设有V型的开口。V型的开口能够夹持弧形表面，将其卡在开口内。由此，两个夹具，两个V型的开口相互配合，使得对工件的弧形表面的夹持点由原先垂直槽口的两个点增加到4个点，因而夹持的更稳，也更加不容易变形。

3.进一步的，为配合工件的加工平面的倾斜角度，本实用新型中还进一步在装置的底部设置可调节的螺栓，通过螺栓伸出长度的调节，对倾斜面较低的一侧进行高度的抬升，对倾斜面较高的一侧进行高度的降低，从而将工件原本倾斜的平面调整至水平的状态，更加方便加工。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，并与本实用新型的实施例一起，用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为根据本实用新型的平口钳的主视图；

图2为根据本实用新型的平口钳的俯视图。

图中，1表示丝杆；2表示中间夹具；3表示端部夹具；4表示垂直槽口；5表示快拆；6表示V型块；7表示螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

平口钳又名机用虎钳，是一种通用夹具，常用于安装小型工件，它是机床的随机附件，是用于铣床、钻床、磨床，用来夹持工件的。将其固定在机床工作台上，用来夹持工件进行切削加工。

本实用新型平口钳，其主要的创新点在于用扳手转动丝杠，通过丝杠螺母带动活动钳身移动，形成对工件的加紧与松开。可以调节高度和平台的角度，可以夹持圆料等各种形状，也可同时夹持两件，使用范围更加广泛。

本实用新型所提供的平口钳，参考图1以及图2所示，其主要包括：

丝杆1，其至少一端设置有把手，所述丝杆1的前部和后部分别具有相反的螺纹；

端部夹具3，包括一对，分别固定设置在所述丝杆1的两侧端部；

中间夹具2，包括一对，分别连接所述丝杆1的前部和后部，其中连接所述丝杆1前部的所述中间夹具2设置有与所述丝杆1的前部螺纹相啮合的第一方向的螺纹，另一个所述中间夹具2设置有与所述丝杆1的后部螺纹相啮合的第二方向的螺纹；所述丝杆沿第一方向转动时，两个所述中间夹具由其所啮合的螺纹推动而分别向所述丝杆1的前后两端平移，将工件夹持在两端的端部夹具3和靠近其的中间夹具2之间；所述丝杆沿第二方向转动时，两个所述中间夹具由其所啮合的螺纹推动而分别向所述丝杆1的中间平移，将工件夹持在两个所述中间夹具2之间。

其中，在一种实现方式下，所述的中间夹具和端部夹具的上表面还分别设置有V型块6。每一个所述V型块6的前端和后端分别设置有V型的开口，各所述V型块6分别固定连接在各所述端部夹具3和各所述中间夹具的上表面，各所述V型块分别与其所连接的端部夹具3或中间夹具2同步移动并利用其V型的开口夹持工件。这种结构尤其适合对带有弧度的工件进行夹持。其原因在于，V型的开口两侧能够分别抵接工件弧面上的至少两点，相对于传统直线结构，V型的开口将每一个夹具的抵接点从一个变为两个。两个夹具相互配合，在弧面的两侧共形成4个对称设置的抵接点，能够更加均匀、稳定的夹持工件。

其中，每一个所述V型块两端的所述V型的开口分别设置为不同的大小，每一个所述V型块的两个所述V型的开口之间还分别连接有至少一对快拆5，所述快拆5将所述V型块固定在所述端部夹具3或所述中间夹具2的上表面。

具体而言，参考图2所示，各所述V型块之间相邻的两端所设置的V型的开口大小相同，每一个V型块两侧的V型的开口大小不同。这样能够通过V型块之间相同大小的开口实现对工件的固定，又能在一部分开口过大或过小不适宜夹持工件的适合，免拆卸的通过另一些V型的开口实现对工件的抵接，方便操作。

在此基础上，为实现对传统的直角工件的固定，各所述端部夹具3以及各所述中间夹具2相对的侧边上部还分别开设有垂直槽口4，所述垂直槽口4包括有垂直于所述端部夹具3或所述中间夹具2的上表面90°的角度。可以利用垂直槽口4中水平的底面和垂直的侧壁牢固的实现对直角工件的固定。

为进一步保证所述平口钳结构的稳定，其还包括导向杆，其平行于所述丝杆1，贯穿各所述中间夹具2和端部夹具3；两个所述端部夹具3分别固定在所述导向杆的两侧端部；所述中间夹具2由所述丝杆1驱动沿所述导向杆前后平移。其中，所述导向杆包括有两条，分别平行于所述丝杆1，设置在所述丝杆1的两边，接近所述中间夹具2和所述端部夹具3的边缘。

由此，平口钳的装配结构，例如中间夹具或者其表面的V型块，可以旋转可拆卸的螺纹连接或销连接，活动钳身的直线运动由此通过螺旋运动的丝杆转换成直线方向。其驱动来自于丝杆的螺纹螺纹以及与螺纹配合的螺母，两者间隙配合形成轴和孔的摩擦，实现对夹具的水平驱动。本实用新型的平口钳，其结构组成简练，结构紧凑。

参考图1所示，该平口钳的水平位置也要在横向与纵向两个方向调整。校正纵向水平时，在平口钳内夹一个角尺，使百分表触头与角尺上棱面接触，然后移动滑枕进行调整。校正横向水平时，在平口钳钳身滑动面上放一个平行垫铁，然后将百分表触头与平行垫铁上平面接触，移动工作台，根据表针摆动情况进行调整。在一种更为简便的实现方式下，可在每一个所述端部夹具3的下表面至少设置一对螺栓7，所述螺栓7向下伸出抵接工作平台，调节所述端部夹具3的高度。

本实用新型的平口钳，适用于各类机床的工件装夹使用，功能强，造价低，可以制作成套件可以在网上及各大平台出售，具有很大的市场前景。

本实用新型的优势在于：

1、应用范围广，可夹持圆料；

2、对工件可同时夹持两件；

3、平台可多角度调节放置形状不一的材料；

4、强度高，韧性强，经久耐用，可应用范围广。

本领域普通技术人员可以理解：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种平口钳，其特征在于，包括：

丝杆（1），其至少一端设置有把手，所述丝杆（1）的前部和后部分别具有相反的螺纹；

端部夹具（3），包括一对，分别固定设置在所述丝杆（1）的两侧端部；

中间夹具（2），包括一对，分别连接所述丝杆（1）的前部和后部，其中连接所述丝杆（1）前部的所述中间夹具（2）设置有与所述丝杆（1）的前部螺纹相啮合的第一方向的螺纹，另一个所述中间夹具（2）设置有与所述丝杆（1）的后部螺纹相啮合的第二方向的螺纹；所述丝杆沿第一方向转动时，两个所述中间夹具由其所啮合的螺纹推动而分别向所述丝杆（1）的前后两端平移，将工件夹持在两端的端部夹具（3）和靠近其的中间夹具（2）之间；所述丝杆沿第二方向转动时，两个所述中间夹具由其所啮合的螺纹推动而分别向所述丝杆（1）的中间平移，将工件夹持在两个所述中间夹具（2）之间。

2.如权利要求1所述的平口钳，其特征在于，还包括：多个V型块（6），每一个所述V型块（6）的前端和后端分别设置有V型的开口，各所述V型块（6）分别固定连接在各所述端部夹具（3）和各所述中间夹具的上表面，各所述V型块分别与其所连接的端部夹具（3）或中间夹具（2）同步移动并利用其V型的开口夹持工件。

3.如权利要求2所述的平口钳，其特征在于，每一个所述V型块两端的所述V型的开口分别设置为不同的大小，每一个所述V型块的两个所述V型的开口之间还分别连接有至少一对快拆（5），所述快拆（5）将所述V型块固定在所述端部夹具（3）或所述中间夹具（2）的上表面。

4.如权利要求3所述的平口钳，其特征在于，各所述V型块之间相邻的两端所设置的V型的开口大小相同。

5.如权利要求2所述的平口钳，其特征在于，各所述端部夹具（3）以及各所述中间夹具（2）相对的侧边上部还分别开设有垂直槽口（4），所述垂直槽口（4）包括有垂直于所述端部夹具（3）或所述中间夹具（2）的上表面90°的角度。

6.如权利要求1所述的平口钳，其特征在于，还包括导向杆，其平行于所述丝杆（1），贯穿各所述中间夹具（2）和端部夹具（3）；两个所述端部夹具（3）分别固定在所述导向杆的两侧端部；所述中间夹具（2）由所述丝杆（1）驱动沿所述导向杆前后平移。

7.如权利要求6所述的平口钳，其特征在于，所述导向杆包括有两条，分别平行于所述丝杆（1），设置在所述丝杆（1）的两边，接近所述中间夹具（2）和所述端部夹具（3）的边缘。

8.如权利要求1所述的平口钳，其特征在于，每一个所述端部夹具（3）的下表面还至少设置有一对螺栓（7），所述螺栓（7）向下延伸能够调节所述端部夹具（3）的高度。

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