CN217224607U - 一种用于铣床分度头的工具支座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于铣床分度头的工具支座，包括底座、第一夹紧杆和第二夹紧杆，底座上端的中部设置有凹槽，第一夹紧杆和第二夹紧杆分别抵接于闭锁轴的两侧，且第一夹紧杆和第二夹紧杆均螺纹连接于底座上，闭锁轴的一端夹紧于活动卡盘上，活动卡盘安装于分度头上；第一夹紧杆上设置有第一限位件，第一限位件的一端与底座滑动连接，第一夹紧杆朝向闭锁轴的一端为弧形槽结构。本实用新型将闭锁轴的一端通过活动卡盘夹紧，然后再通过底座、第一夹紧杆和第二夹紧杆进一步夹紧闭锁轴，保证闭锁轴的稳定性；第一夹紧杆在底座上的滑动，可以使其弧形槽对应的夹紧闭锁轴，进一步加强对闭锁轴的约束力，确保闭锁轴在铣削时的稳定性。

Description

一种用于铣床分度头的工具支座

技术领域

本实用新型属于铣床加工技术领域，具体涉及一种用于铣床分度头的工具支座。

背景技术

在现有的钢结构门和混凝土门中，闭锁轴是常用的一种部件，而且闭锁轴的使用过程中，需要使得闭锁轴的一端为四方形结构，因此，在闭锁轴的加工过程中，需要将闭锁轴的一端通过铣刀铣成四方形结构，以满足使用要求，而在铣削的过程中，闭锁轴的固定一般都是在闭锁轴两端设置顶针和设置在分度头上的三爪浮动卡盘，通过三爪浮动卡盘和顶针来配合夹紧闭锁轴，这种方式的稳定性不太好，特别是在闭锁轴较长时，稳定性更差，会影响闭锁轴在铣削时的稳定性，进而降低闭锁轴铣削的良品率，这点是现有技术亟需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于铣床分度头的工具支座，用以解决现有技术中存在的上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于铣床分度头的工具支座，包括底座、第一夹紧杆和第二夹紧杆，底座上端的中部设置有用以放置闭锁轴的凹槽，第一夹紧杆和第二夹紧杆分别抵接于闭锁轴的两侧，且第一夹紧杆和第二夹紧杆均螺纹连接于底座上，闭锁轴的一端夹紧于活动卡盘上，活动卡盘安装于分度头上；所述第一夹紧杆上设置有位于底座一侧的第一限位件，第一限位件的一端与底座滑动连接，第一夹紧杆朝向闭锁轴的一端为与闭锁轴紧密接触的弧形槽结构。

作为本实用新型中一种优选的技术方案，所述第一限位件包括第一螺母和第一滑板，第一螺母螺纹连接于第一夹紧杆上，第一滑板的一端连接于第一螺母上，第一滑板的另一端滑动连接于底座上。

作为本实用新型中一种优选的技术方案，所述第一滑板的一端连接于第一螺母的上端，第一滑板的另一端滑动连接于底座的上端。

作为本实用新型中一种优选的技术方案，所述第一滑板的一端连接于第一螺母的下端，第一夹紧杆下方的底座内设置有第一滑槽，第一滑板的另一端滑动连接于第一滑槽内。

作为本实用新型中一种优选的技术方案，所述第一夹紧杆为螺栓。

作为本实用新型中一种优选的技术方案，所述第二夹紧杆上设置有位于底座另一侧的第二限位件，第二限位件的一端与底座滑动连接，第二夹紧杆朝向闭锁轴的一端为与闭锁轴紧密接触的弧形槽结构。

作为本实用新型中一种优选的技术方案，所述第二限位件包括第二螺母和第二滑板，第二螺母螺纹连接于第二夹紧杆上，第二滑板的一端连接于第二螺母上，第二滑板的另一端滑动连接于底座上。

作为本实用新型中一种优选的技术方案，所述第二滑板的一端连接于第二螺母的上端，第二滑板的另一端滑动连接于底座的上端。

作为本实用新型中一种优选的技术方案，所述第二滑板的一端连接于第二螺母的下端，第二夹紧杆下方的底座内设置有第二滑槽，第二滑板的另一端滑动连接于第二滑槽内。

作为本实用新型中一种优选的技术方案，所述第二夹紧杆连接有圆盘，圆盘的圆周上设置有多个方便通过套筒扳手调节的螺杆。

有益效果：本实用新型将闭锁轴的一端通过活动卡盘夹紧，然后再通过底座、第一夹紧杆和第二夹紧杆的配合，进一步夹紧闭锁轴，保证闭锁轴的稳定性；在调节第一夹紧杆时，第一夹紧杆在底座上的移动方式为滑动，这样可以使得第一夹紧杆更加稳定，进而使得第一夹紧杆在夹紧闭锁轴时，可以使其弧形槽对应的夹紧闭锁轴，进一步加强对闭锁轴的约束力，保证闭锁轴的稳定性，确保闭锁轴在铣削时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的部分结构示意图。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图和实施例或现有技术的描述对本实用新型作简单地介绍，显而易见地，下面关于附图结构的描述仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。

实施例：

如图1-图3所示，本实施例提供了一种用于铣床分度头的工具支座，包括底座1、第一夹紧杆2和第二夹紧杆3，底座1上端的中部设置有用以放置闭锁轴4的凹槽，第一夹紧杆2和第二夹紧杆3分别抵接于闭锁轴4的两侧，且第一夹紧杆2和第二夹紧杆3均螺纹连接于底座1上，闭锁轴4的一端夹紧于活动卡盘5上，活动卡盘5安装于分度头6上，闭锁轴4的一端通过活动卡盘5夹紧，然后再通过底座1、第一夹紧杆2和第二夹紧杆3的配合，进一步夹紧闭锁轴4，保证闭锁轴4的稳定性；所述第一夹紧杆2上设置有位于底座1一侧的第一限位件7，第一限位件7的一端与底座1滑动连接，第一夹紧杆2朝向闭锁轴4的一端为与闭锁轴4紧密接触的弧形槽结构，这样在调节第一夹紧杆2时，第一夹紧杆2在底座1上的移动方式为滑动，这样可以使得第一夹紧杆2更加稳定，进而使得第一夹紧杆2在夹紧闭锁轴4时，可以使其弧形槽对应的夹紧闭锁轴4，进一步加强对闭锁轴4的约束力，保证闭锁轴4的稳定性。

本实用新型将闭锁轴4的一端通过活动卡盘5夹紧，然后再通过底座1、第一夹紧杆2和第二夹紧杆3的配合，进一步夹紧闭锁轴4，保证闭锁轴4的稳定性；在调节第一夹紧杆2时，第一夹紧杆2在底座1上的移动方式为滑动，这样可以使得第一夹紧杆2更加稳定，进而使得第一夹紧杆2在夹紧闭锁轴4时，可以使其弧形槽对应的夹紧闭锁轴4，进一步加强对闭锁轴4的约束力，保证闭锁轴4的稳定性，确保闭锁轴在铣削时的稳定性。

作为本实施例中一种优选的实施方案，需要进一步说明的是，所述第一限位件7包括第一螺母701和第一滑板702，第一螺母701螺纹连接于第一夹紧杆2上，当然，也可以直接焊接在一起，螺纹连接时更好的选择方式，这样方便后期装卸和调节第一螺母701在第一夹紧杆2上的位置，进而针对不同粗细的闭锁轴4进行设计，灵活性更强，第一滑板702的一端连接于第一螺母701上，可以是焊接，也可以是直接一体成型，第一滑板702的另一端滑动连接于底座1上，保证第一螺母701只可以相对底座1进行滑动，就可以使得第一夹紧杆2只可以相对底座1进行滑动。

作为本实施例中一种优选的实施方案，需要进一步说明的是，第一滑板702的另一端滑动连接于底座1上的方式可以有多种，比如，所述第一滑板702的一端连接于第一螺母701的上端，第一滑板702的另一端滑动连接于底座1的上端，这样有一个面接触，就可以保证第一滑板702与底座1之间可以相对滑动，而不会发生转动，进而保证第一螺母701只可以相对底座1进行滑动；又比如，所述第一滑板702的一端连接于第一螺母701的下端，第一夹紧杆2下方的底座1内设置有第一滑槽，第一滑板702的另一端滑动连接于第一滑槽内，一样可以保证第一螺母701只可以相对底座1进行滑动，两种方式不做具体的限制，根据实际情况进行选择即可。

作为本实施例中一种优选的实施方案，需要进一步说明的是，所述第一夹紧杆2为螺栓，现有的零部件，成本低廉，调节方式简单。

作为本实施例中一种优选的实施方案，需要进一步说明的是，所述第二夹紧杆3上设置有位于底座1另一侧的第二限位件8，第二限位件8的一端与底座1滑动连接，第二夹紧杆3朝向闭锁轴4的一端为与闭锁轴4紧密接触的弧形槽结构，这样可以使得第二夹紧杆3更加稳定，进而使得第二夹紧杆3在夹紧闭锁轴4时，可以使其弧形槽对应的夹紧闭锁轴4，进一步加强对闭锁轴4的约束力，保证闭锁轴4的稳定性。

作为本实施例中一种优选的实施方案，需要进一步说明的是，所述第二限位件8包括第二螺母801和第二滑板802，第二螺母801螺纹连接于第二夹紧杆3上，当然，也可以直接焊接在一起，螺纹连接时更好的选择方式，这样方便后期装卸和调节第二螺母801在第二夹紧杆3上的位置，进而针对不同粗细的闭锁轴4进行设计，灵活性更强，第二滑板802的一端连接于第二螺母801上，第二滑板802的另一端滑动连接于底座1上，可以是焊接，也可以是直接一体成型，第二滑板802的另一端滑动连接于底座1上，保证第二螺母801只可以相对底座1进行滑动，就可以使得第二夹紧杆3只可以相对底座1进行滑动。

作为本实施例中一种优选的实施方案，需要进一步说明的是，第二滑板802的另一端滑动连接于底座1上的方式可以有多种，比如，所述第二滑板802的一端连接于第二螺母801的上端，第二滑板802的另一端滑动连接于底座1的上端，这样有一个面接触，就可以保证第二滑板802与底座1之间可以相对滑动，而不会发生转动，进而保证第二螺母801只可以相对底座1进行滑动；又比如，所述第二滑板802的一端连接于第二螺母801的下端，第二夹紧杆3下方的底座1内设置有第二滑槽，第二滑板802的另一端滑动连接于第二滑槽内，一样可以保证第二螺母801只可以相对底座1进行滑动，两种方式不做具体的限制，根据实际情况进行选择即可。

作为本实施例中一种优选的实施方案，需要进一步说明的是，所述第二夹紧杆3连接有圆盘9，圆盘9的圆周上设置有多个方便通过套筒扳手10调节的螺杆11，使得第二夹紧杆3的调节更加方便，此处需要说明的是，在实际中，第二夹紧杆3的设计会稍微长一点，作为每次都需要调节的一个夹紧杆，而第一夹紧杆2一般不需要调节，这样可以使得夹紧调节更加高效，而作为需要每次都调节的第二夹紧杆3，可以设计的相对长一点，将圆盘9的位置设计在机床外，这样利用套筒扳手10调节时就不会受到机床的限制，调节也更加方便。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于铣床分度头的工具支座，其特征在于，包括底座(1)、第一夹紧杆(2)和第二夹紧杆(3)，底座(1)上端的中部设置有用以放置闭锁轴(4)的凹槽，第一夹紧杆(2)和第二夹紧杆(3)分别抵接于闭锁轴(4)的两侧，且第一夹紧杆(2)和第二夹紧杆(3)均螺纹连接于底座(1)上，闭锁轴(4)的一端夹紧于活动卡盘(5)上，活动卡盘(5)安装于分度头(6)上；所述第一夹紧杆(2)上设置有位于底座(1)一侧的第一限位件(7)，第一限位件(7)的一端与底座(1)滑动连接，第一夹紧杆(2)朝向闭锁轴(4)的一端为与闭锁轴(4)紧密接触的弧形槽结构。

2.根据权利要求1所述的一种用于铣床分度头的工具支座，其特征在于，所述第一限位件(7)包括第一螺母(701)和第一滑板(702)，第一螺母(701)螺纹连接于第一夹紧杆(2)上，第一滑板(702)的一端连接于第一螺母(701)上，第一滑板(702)的另一端滑动连接于底座(1)上。

3.根据权利要求2所述的一种用于铣床分度头的工具支座，其特征在于，所述第一滑板(702)的一端连接于第一螺母(701)的上端，第一滑板(702)的另一端滑动连接于底座(1)的上端。

4.根据权利要求2所述的一种用于铣床分度头的工具支座，其特征在于，所述第一滑板(702)的一端连接于第一螺母(701)的下端，第一夹紧杆(2)下方的底座(1)内设置有第一滑槽，第一滑板(702)的另一端滑动连接于第一滑槽内。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的一种用于铣床分度头的工具支座，其特征在于，所述第一夹紧杆(2)为螺栓。

6.根据权利要求1所述的一种用于铣床分度头的工具支座，其特征在于，所述第二夹紧杆(3)上设置有位于底座(1)另一侧的第二限位件(8)，第二限位件(8)的一端与底座(1)滑动连接，第二夹紧杆(3)朝向闭锁轴(4)的一端为与闭锁轴(4)紧密接触的弧形槽结构。

7.根据权利要求6所述的一种用于铣床分度头的工具支座，其特征在于，所述第二限位件(8)包括第二螺母(801)和第二滑板(802)，第二螺母(801)螺纹连接于第二夹紧杆(3)上，第二滑板(802)的一端连接于第二螺母(801)上，第二滑板(802)的另一端滑动连接于底座(1)上。

8.根据权利要求7所述的一种用于铣床分度头的工具支座，其特征在于，所述第二滑板(802)的一端连接于第二螺母(801)的上端，第二滑板(802)的另一端滑动连接于底座(1)的上端。

9.根据权利要求7所述的一种用于铣床分度头的工具支座，其特征在于，所述第二滑板(802)的一端连接于第二螺母(801)的下端，第二夹紧杆(3)下方的底座(1)内设置有第二滑槽，第二滑板(802)的另一端滑动连接于第二滑槽内。

10.根据权利要求1、6、7、8或9所述的一种用于铣床分度头的工具支座，其特征在于，所述第二夹紧杆(3)连接有圆盘(9)，圆盘(9)的圆周上设置有多个方便通过套筒扳手(10)调节的螺杆(11)。

Images