CN219379748U - 轴套生产用固定夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及车床技术领域，具体涉及轴套生产用固定夹具，包括夹定机构以及固定机构，所述固定机构安装于所述夹定机构上；所述夹定机构包括移动盘、方形孔、丝杆、滑块、转轮和加工孔，所述方形孔的数量为三个，三个所述方形孔呈环形分布于所述移动盘上。本实用新型克服了现有技术的不足，加工时，将轴套的一端安装固定在车床的卡盘上，另一端伸入穿过加工孔，通过旋转旋钮，带动丝杆转动，调节滑块的位置，从而调节三个转轮的位置，使得三个转轮抵压在轴套上，并且转轮本身可以转动，方便调节位置，本实用新型通过夹定机构与车床的卡盘共同配合将轴套的两端固定，加工长型轴套时，可以降低其偏折或断裂的风险。

Description

轴套生产用固定夹具

技术领域

本实用新型涉及车床技术领域，具体为轴套生产用固定夹具。

背景技术

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。车床是金属切削机床中最主要的一种切削机床，在一般的机器制造工厂中以车床为主数量最多，也称之为工作母机。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床的功用是对各种大小不同形状不同的旋转表面，以及螺旋表面进行切削加工。一般的轴套生产也会使用车床。

在对较长的轴套进行车床加工时，一般的车床的卡盘仅夹住轴套的一端，另一端伸出过长，对轴套端部加工时，轴套受到的剪切力过大，容易偏折或断裂。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了轴套生产用固定夹具，克服了现有技术的不足，旨在解决一般的车床的卡盘仅夹住轴套的一端，另一端伸出过长，对轴套端部加工时，轴套受到的剪切力过大，容易偏折或断裂的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：轴套生产用固定夹具，包括夹定机构以及固定机构，所述固定机构安装于所述夹定机构上；

所述夹定机构包括移动盘、方形孔、丝杆、滑块、转轮和加工孔，所述方形孔的数量为三个，三个所述方形孔呈环形分布于所述移动盘上，所述方形孔开设于所述移动盘上，所述丝杆转动连接于所述移动盘上，所述滑块滑动连接于所述方形孔内，所述滑块与所述丝杆螺纹连接，所述转轮转动连接于所述滑块的一侧中心，所述加工孔开设于所述移动盘的轴线上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述丝杆的一端焊接有旋钮，所述旋钮上粘接有防滑套。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定机构包括支撑架、U型滑板、加工座、滑轨、销孔、紧固螺栓和销杆，所述支撑架的数量为两个，两个所述支撑架对称焊接于所述移动盘的外侧壁上，所述U型滑板焊接于所述支撑架的底部，所述滑轨的数量为两个，两个所述滑轨均固定连接于所述加工座上，所述销孔开设于所述滑轨上，所述紧固螺栓安装于所述U型滑板上，所述销杆与所述紧固螺栓的一端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述U型滑板设置于所述加工座上，所述U型滑板滑动连接于所述滑轨上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述紧固螺栓与所述U型滑板螺纹连接，所述销杆的一端插入所述销孔内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加工孔的中心点与车床的卡盘中心位于同一水平面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

加工时，将轴套的一端安装固定在车床的卡盘上，另一端伸入穿过加工孔，通过旋转旋钮，带动丝杆转动，调节滑块的位置，从而调节三个转轮的位置，使得三个转轮抵压在轴套上，并且转轮本身可以转动，方便调节位置，本实用新型通过夹定机构与车床的卡盘共同配合将轴套的两端固定，加工长型轴套时，可以降低其偏折或断裂的风险。

附图说明

图1为本实用新型夹定机构的立体图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型滑轨的结构示意图。

图中：11、移动盘；12、方形孔；13、丝杆；14、滑块；15、转轮；16、加工孔；17、旋钮；21、支撑架；22、U型滑板；23、加工座；24、滑轨；25、销孔；26、紧固螺栓；27、销杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，轴套生产用固定夹具，包括夹定机构以及固定机构，固定机构安装于夹定机构上；当轴套多长时，一般的车床的固定组件仅夹住轴套的一端，另一端伸出过长，对轴套端部加工时，轴套受到的剪切力过大，容易偏折或断裂，夹定机构用于辅助夹住轴套的另一端部，降低其偏折或断裂的风险，固定机构用于辅助固定夹定机构。

夹定机构包括移动盘11、方形孔12、丝杆13、滑块14、转轮15和加工孔16，移动盘11可以在加工座23上移动，加工座23安装在车床上，方形孔12的数量为三个，三个方形孔12呈环形分布于移动盘11上，方形孔12开设于移动盘11上，丝杆13转动连接于移动盘11上，滑块14滑动连接于方形孔12内，滑块14与丝杆13螺纹连接，转轮15转动连接于滑块14的一侧中心，加工孔16开设于移动盘11的轴线上，丝杆13的一端焊接有旋钮17，旋钮17上粘接有防滑套，加工时，将轴套的一端安装固定在车床的卡盘上，另一端伸入穿过加工孔16，通过旋转旋钮17，带动丝杆13转动，调节滑块14的位置，从而调节三个转轮15的位置，使得三个转轮15抵压在轴套上，并且转轮15本身可以转动，方便调节位置，本实用新型通过夹定机构与车床的卡盘共同配合将轴套的两端固定，加工长型轴套时，可以降低其偏折或断裂的风险。

具体的，请参阅图2，固定机构包括支撑架21、U型滑板22、加工座23、滑轨24、销孔25、紧固螺栓26和销杆27，支撑架21的数量为两个，两个支撑架21对称焊接于移动盘11的外侧壁上，U型滑板22焊接于支撑架21的底部，滑轨24的数量为两个，两个滑轨24均固定连接于加工座23上，销孔25开设于滑轨24上，紧固螺栓26安装于U型滑板22上，销杆27与紧固螺栓26的一端固定连接。U型滑板22设置于加工座23上，U型滑板22滑动连接于滑轨24上。紧固螺栓26与U型滑板22螺纹连接，销杆27的一端插入销孔25内。加工孔16的中心点与车床的卡盘中心位于同一水平面。通过滑动U型滑板22来调节夹定机构的位置，位置调节完毕后，可以通过旋转紧固螺栓26，使其拖动销杆27插入销孔25内来固定夹定机构。

工作原理：加工时，将轴套的一端安装固定在车床的卡盘上，另一端伸入穿过加工孔16，通过旋转旋钮17，带动丝杆13转动，调节滑块14的位置，从而调节三个转轮15的位置，使得三个转轮15抵压在轴套上，并且转轮15本身可以转动，方便调节位置，本实用新型通过夹定机构与车床的卡盘共同配合将轴套的两端固定，加工长型轴套时，可以降低其偏折或断裂的风险，通过滑动U型滑板22来调节夹定机构的位置，位置调节完毕后，可以通过旋转紧固螺栓26，使其拖动销杆27插入销孔25内来固定夹定机构。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.轴套生产用固定夹具，包括夹定机构以及固定机构，其特征在于：所述固定机构安装于所述夹定机构上；

所述夹定机构包括移动盘(11)、方形孔(12)、丝杆(13)、滑块(14)、转轮(15)和加工孔(16)，所述方形孔(12)的数量为三个，三个所述方形孔(12)呈环形分布于所述移动盘(11)上，所述方形孔(12)开设于所述移动盘(11)上，所述丝杆(13)转动连接于所述移动盘(11)上，所述滑块(14)滑动连接于所述方形孔(12)内，所述滑块(14)与所述丝杆(13)螺纹连接，所述转轮(15)转动连接于所述滑块(14)的一侧中心，所述加工孔(16)开设于所述移动盘(11)的轴线上。

2.根据权利要求1所述的轴套生产用固定夹具，其特征在于：所述丝杆(13)的一端焊接有旋钮(17)，所述旋钮(17)上粘接有防滑套。

3.根据权利要求1所述的轴套生产用固定夹具，其特征在于：所述固定机构包括支撑架(21)、U型滑板(22)、加工座(23)、滑轨(24)、销孔(25)、紧固螺栓(26)和销杆(27)，所述支撑架(21)的数量为两个，两个所述支撑架(21)对称焊接于所述移动盘(11)的外侧壁上，所述U型滑板(22)焊接于所述支撑架(21)的底部，所述滑轨(24)的数量为两个，两个所述滑轨(24)均固定连接于所述加工座(23)上，所述销孔(25)开设于所述滑轨(24)上，所述紧固螺栓(26)安装于所述U型滑板(22)上，所述销杆(27)与所述紧固螺栓(26)的一端固定连接。

4.根据权利要求3所述的轴套生产用固定夹具，其特征在于：所述U型滑板(22)设置于所述加工座(23)上，所述U型滑板(22)滑动连接于所述滑轨(24)上。

5.根据权利要求3所述的轴套生产用固定夹具，其特征在于：所述紧固螺栓(26)与所述U型滑板(22)螺纹连接，所述销杆(27)的一端插入所述销孔(25)内。

6.根据权利要求1所述的轴套生产用固定夹具，其特征在于：所述加工孔(16)的中心点与车床的卡盘中心位于同一水平面。