CN220592377U - 一种精密平口钳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种精密平口钳，包括钳身和活动钳口，所述活动钳口横向滑动设置于所述钳身内侧，所述钳身顶部对应活动钳口设置有固定钳口，所述固定钳口和所述活动钳口相对面底侧均横向凸出形成定位台阶，所述钳身远离所述固定钳口一侧设置有驱动活动钳口横向移动的丝杆，所述定位台阶外侧的所述固定钳口上设置有可拆卸限位板。有益效果在于：本实用新型通过在定、动钳口相对面底侧分别增加定位台阶，便于薄板类零件装夹，实现快速定位及提高定位精度、加工效率；以及在定钳口侧面增加可拆卸式限位板，批量生产中可快速实现完全定位，降低现有夹具无法完全限制工件自由度的问题，工件装夹以及后续加工时更稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及机加工夹具领域，具体涉及一种精密平口钳。
背景技术
精密平口钳是刨床、铣床、钻床、磨床、插床的主要夹具，广泛用于铣床、钻床等进行各种平面、沟槽、角度等加工。精密平口钳不能实现快速定位，在装夹薄板类零件进行铣加工时，因料厚小于钳口高度，工件无法接触钳口底侧，需要在固定钳口和活动钳口之间的底侧位置加装垫块，影响定位精度；其次现有的此类平口钳装夹工件时仅限制工件五个自由度，工件在加工过程中可能存在前后移动，不能实现完全定位，因此亟需设计一种能够装夹薄板零件，并确保装夹精度和效率的铣夹具。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种精密平口钳，实现快速定位及提高定位精度、加工效率，具体采用定、动钳口面分别增加定位台阶，便于薄板类零件装夹；定钳口侧面增加可拆卸式限位板，批量生产中可快速实现完全定位，降低现有夹具无法限制工件向上自由度的问题，工件装夹更稳定，详见下文阐述。
为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
本实用新型提供的一种精密平口钳，包括钳身和活动钳口，所述活动钳口横向滑动设置于所述钳身内侧，所述钳身顶部对应活动钳口设置有固定钳口，所述固定钳口和所述活动钳口相对面底侧均横向凸出形成定位台阶，所述钳身远离所述固定钳口一侧设置有驱动活动钳口横向移动的丝杆，所述定位台阶外侧的所述固定钳口上设置有可拆卸限位板。
采用上述一种精密平口钳，需要装夹薄板零件时，用扳手转动丝杆，通过钳身支撑丝杆带动活动钳口沿钳身的导轨横向移动，通过活动钳口配合固定钳口形成对工件的夹紧或松开；在批量装夹同尺寸的薄板工件时，通过第二限位螺钉将可拆卸限位板固定到钳身的固定钳口外侧，在具体装夹过程中，通过将薄板工件一侧伸入可拆卸限位板顶侧限位部与定位台阶之间的约束槽口内，并通过旋转丝杆将活动钳口向固定钳口一侧推移，从而实现薄板零件的快速定位装夹。
作为优选，所述钳身内底侧横向贯穿设置有槽状的导轨，该导轨内部横向滑动设置有支撑活动钳口横向移动调节夹持宽度的压板。
作为优选，所述活动钳口顶侧竖向穿设有固定连接所述压板的第一限位螺钉，所述丝杆一端与所述活动钳口外侧转动连接，且所述丝杆另一端螺纹配合所述钳身并穿出该钳身。
作为优选，所述钳身外侧的所述丝杆端部固定有旋钮，所述旋钮外圆周侧环绕设置有若干组扳手孔。
作为优选，所述可拆卸限位板为贴紧于所述固定钳口外侧的平板状结构，该可拆卸限位板顶部设置有横向延伸到所述定位台阶上方的限位部，所述限位部与所述定位台阶之间形成限制工件上移的约束槽口。
作为优选，所述可拆卸限位板前侧设置有两组纵向贯穿该可拆卸限位板的第二限位螺钉，且所述第二限位螺钉与所述钳身的固定钳口螺纹连接。
作为优选，所述钳身与所述固定钳口均为铸铁材质且一体成型。
有益效果在于：本实用新型通过在定、动钳口相对面底侧分别增加定位台阶，便于薄板类零件装夹，实现快速定位及提高定位精度、加工效率；
以及在定钳口侧面增加可拆卸式限位板，批量生产中可快速实现完全定位，降低现有夹具无法完全限制工件自由度的问题，工件装夹更稳定。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的立体结构图。
附图标记说明如下：
1、钳身；2、第一限位螺钉；3、活动钳口；4、压板；5、丝杆；6、可拆卸限位板；7、第二限位螺钉。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
参见图1所示，本实用新型提供了一种精密平口钳，包括钳身1和活动钳口3，活动钳口3横向滑动设置于钳身1内侧，钳身1顶部对应活动钳口3设置有固定钳口，活动钳口3对应固定钳口组成夹持工件的两侧装夹支撑部，固定钳口和活动钳口3相对面底侧均横向凸出形成定位台阶，通过定位台阶将厚度小于钳口高度的薄板物料进行支撑，以解决传统平口钳装夹薄板工件时需要在夹具内侧加装垫块的问题，便于薄板类零件装夹。钳身1远离固定钳口一侧设置有驱动活动钳口3横向移动的丝杆5，定位台阶外侧的固定钳口上设置有阻挡零件前后以及上下移动以完全限制工件自由度的可拆卸限位板6。
作为可选的实施方式，钳身1内底侧横向贯穿设置有槽状的导轨，该导轨内部横向滑动设置有支撑活动钳口3横向移动从而调节夹具夹持宽度的压板4，活动钳口3顶侧竖向穿设有固定连接压板4的第一限位螺钉2，以方便将活动钳口3和压板4进行组装连接，丝杆5一端与活动钳口3外侧转动连接，确保丝杆5能够带动活动钳口3横向滑移实现位置调节，且丝杆5另一端螺纹配合钳身1并穿出该钳身1，钳身1外侧的丝杆5端部固定有旋钮，旋钮外圆周侧环绕设置有若干组便于穿入扳手从而旋转丝杆5的扳手孔；
可拆卸限位板6为贴紧于固定钳口外侧的平板状结构，该可拆卸限位板6顶部设置有横向延伸到定位台阶上方的限位部，限位部与定位台阶之间形成限制工件上移的约束槽口，能够将工件侧边卡入约束槽口内从而限制工件上移，并在需要限制工件前后滑移时，将工件前侧抵紧到可拆卸限位板6的限位部后侧，从而限制工件前后滑移，可拆卸限位板6数量为两组且分别安装到固定钳口外部前后侧，可拆卸限位板6前侧设置有两组纵向贯穿该可拆卸限位板6的第二限位螺钉7，且第二限位螺钉7与钳身1的固定钳口螺纹连接，钳身1与固定钳口均为铸铁材质且一体成型。
采用上述结构，需要装夹薄板零件时，用扳手转动丝杆5，通过钳身1支撑丝杆5带动活动钳口3沿钳身1的导轨横向移动，通过活动钳口3配合固定钳口形成对工件的夹紧或松开；在批量装夹同尺寸的薄板工件时，通过第二限位螺钉7将可拆卸限位板6固定到钳身1的固定钳口外侧，在具体装夹过程中，通过将薄板工件一侧伸入可拆卸限位板6顶侧限位部与定位台阶之间的约束槽口内，并通过旋转丝杆5将活动钳口3向固定钳口一侧推移，从而实现薄板零件的快速定位装夹；
通过在定、动钳口相对面底侧分别增加定位台阶，便于薄板类零件装夹，实现快速定位及提高定位精度、加工效率；
以及在定钳口侧面增加可拆卸式限位板，批量生产中可快速实现完全定位，降低现有夹具无法完全限制工件自由度的问题，工件装夹以及后续加工时更稳定。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种精密平口钳，其特征在于：包括钳身(1)和活动钳口(3)，所述活动钳口(3)横向滑动设置于所述钳身(1)内侧，所述钳身(1)顶部对应活动钳口(3)设置有固定钳口，所述固定钳口和所述活动钳口(3)相对面底侧均横向凸出形成定位台阶，所述钳身(1)远离所述固定钳口一侧设置有驱动活动钳口(3)横向移动的丝杆(5)，所述定位台阶外侧的所述固定钳口上设置有可拆卸限位板(6)。
2.根据权利要求1所述一种精密平口钳，其特征在于：所述钳身(1)内底侧横向贯穿设置有槽状的导轨，该导轨内部横向滑动设置有支撑活动钳口(3)横向移动调节夹持宽度的压板(4)。
3.根据权利要求2所述一种精密平口钳，其特征在于：所述活动钳口(3)顶侧竖向穿设有固定连接所述压板(4)的第一限位螺钉(2)，所述丝杆(5)一端与所述活动钳口(3)外侧转动连接，且所述丝杆(5)另一端螺纹配合所述钳身(1)并穿出该钳身(1)。
4.根据权利要求3所述一种精密平口钳，其特征在于：所述钳身(1)外侧的所述丝杆(5)端部固定有旋钮，所述旋钮外圆周侧环绕设置有若干组扳手孔。
5.根据权利要求1所述一种精密平口钳，其特征在于：所述可拆卸限位板(6)为贴紧于所述固定钳口外侧的平板状结构，该可拆卸限位板(6)顶部设置有横向延伸到所述定位台阶上方的限位部，所述限位部与所述定位台阶之间形成限制工件上移的约束槽口。
6.根据权利要求5所述一种精密平口钳，其特征在于：所述可拆卸限位板(6)前侧设置有两组纵向贯穿该可拆卸限位板(6)的第二限位螺钉(7)，且所述第二限位螺钉(7)与所述钳身(1)的固定钳口螺纹连接。
7.根据权利要求1所述一种精密平口钳，其特征在于：所述钳身(1)与所述固定钳口均为铸铁材质且一体成型。
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- 2023-08-29 CN CN202322319912.2U patent/CN220592377U/zh active Active
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