CN220095098U - 一种用于石材仿形机的工件夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及石材仿形机技术领域，特别是一种用于石材仿形机的工件夹持装置，包括加工台，所述加工台顶面一侧的边缘处固定连接有固定夹紧板，所述加工台内壁的中心处转动连接有传动丝杠，所述加工台的表面开设有若干导向条形孔，所述加工台内部的一侧设置有滑动板，所述滑动板的中部与传动丝杠螺纹连接。本实用新型的优点在于：通过转动传动蜗杆可以驱动从动蜗轮转动，从而带动螺纹套筒转动，以带动螺纹杆向一侧推动，从而使两个二次夹紧板夹紧，这样的夹紧调节方式可以在调节后，自动限制螺纹套筒的转动，防止松动，而且可调节范围大，同时调节方式简单，转动传动蜗杆后松开就可以实现调节固定，提高了实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及石材仿形机技术领域，特别是一种用于石材仿形机的工件夹持装置。
背景技术
石材仿形机在加工的过程中一般是先将大小、尺寸合适的荒料放置于工作台上固定后，安装好仿形模板，按照模板进行仿形、切割，而在这个过程中需要对工件进行夹持，避免仿形时出现偏差。
在中国实用新型CN216682821U中公开了一种用于石材仿形机的工件夹持装置，该用于石材仿形机的工件夹持装置通过设置有连接板，壳体的两端对称设置有连接板，当丝杆旋转带动连接板对工件进行夹持时，因设置有两组丝杆和连接板，使得在固定工件时可对其两端进行夹持，从而加大了稳定效果，避免在加工的过程中产生晃动和偏差，但是该用于石材仿形机的工件夹持装置在使用中还存在以下问题：
该用于石材仿形机的工件夹持装置，通过转动把手带动夹板二次夹紧，还需要先限位柱插入设定的限位槽实现调节固定，因此调节夹紧时，限位柱的可固定位置为特定的几个位置，造成可上紧距离为特定的几个，导致调节范围有限，存在使用的局限性，而且调解时还需要拉出限位柱，再转动后插入限位柱，操作不便。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
为此，本实用新型的一个目的在于提出一种用于石材仿形机的工件夹持装置，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种用于石材仿形机的工件夹持装置，包括加工台，所述加工台顶面一侧的边缘处固定连接有固定夹紧板，所述加工台内壁的中心处转动连接有传动丝杠，所述加工台的表面开设有若干导向条形孔，所述加工台内部的一侧设置有滑动板，所述滑动板的中部与传动丝杠螺纹连接，所述滑动板的顶部固定连接有若干连接体，若干所述连接体分别与若干导向条形孔滑动连接，若干所述连接体的顶部共同固定连接有滑动底板，所述滑动底板顶面一侧的边缘固定连接有滑动夹紧板，所述滑动夹紧板与固定夹紧板的中心处均转动连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒外壁的一侧固定连接有从动蜗轮，所述滑动夹紧板与固定夹紧板相对应的一侧面均设置有二次夹紧板，两个所述二次夹紧板一侧面的两侧均固定连接有导向杠，两个所述二次夹紧板通过导向杠分别与滑动夹紧板以及固定夹紧板滑动连接，两个所述二次夹紧板一侧面的中部均固定连接有螺纹杆，两个所述二次夹紧板的螺纹杆分别与滑动夹紧板以及固定夹紧板中部的螺纹套筒螺纹连接，所述滑动夹紧板以及固定夹紧板一侧面的顶部均转动连接有传动蜗杆，所述传动蜗杆的中部与从动蜗轮啮合连接，两个所述传动蜗杆的两端均固定连接有手轮。
由上述任一方案优选的是，所述加工台一侧面的中心处固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与传动丝杠的一端固定连接，所述传动丝杠的长度与加工台内壁的长度相适配。
采用上述方案达到的技术效果是：通过传动丝杠的传动，可以使滑动夹紧板在加工台的顶面灵活滑动位置，实现夹紧宽度的调节。
由上述任一方案优选的是，所述固定夹紧板与加工台之间以及滑动夹紧板与滑动底板之间均固定连接有若干加筋板，所述固定夹紧板与滑动夹紧板的尺寸相适配，所述二次夹紧板的尺寸与固定夹紧板以及滑动夹紧板的尺寸相适配。
采用上述方案达到的技术效果是：通过若干加筋板可以分散夹紧时的反作用力，提高夹紧的稳定性。
由上述任一方案优选的是，若干所述连接体的宽度均与导向条形孔的宽度相适配，若干所述连接体均通过导向条形孔贯穿出加工台的顶面，所述滑动底板的底面与加工台的顶面相接触。
采用上述方案达到的技术效果是：通过若干连接体与导向条形孔引导滑动，可以提高夹紧滑动的稳定性。
由上述任一方案优选的是，所述固定夹紧板与滑动夹紧板以及二次夹紧板的长度均与加工台的宽度相适配，所述二次夹紧板的表面均固定连接有阻尼垫。
采用上述方案达到的技术效果是：通过阻尼垫可以提高二次夹紧板夹上石材表面后提高耐磨效果，提高夹紧的稳定性。
由上述任一方案优选的是，所述滑动板一侧面的两侧均固定连接有加强块，两个所述加强块的顶部与滑动底板的底面固定连接，两个所述加强块均通过导向条形孔穿出。
采用上述方案达到的技术效果是：通过加强块支撑可以传导推动力，提高滑动板的抵抗强度，降低夹紧时的形变，提高加减效果。
与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：
该用于石材仿形机的工件夹持装置，通过转动传动蜗杆可以驱动从动蜗轮转动，从而带动螺纹套筒转动，以带动螺纹杆向一侧推动，从而使两个二次夹紧板夹紧，这样的夹紧调节方式可以在调节后，自动限制螺纹套筒的转动，防止松动，而且可调节范围大，同时调节方式简单，转动传动蜗杆后松开就可以实现调节固定，提高了实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的侧视结构示意图；
图3为本实用新型滑动夹紧板的结构示意图。
图中：1-加工台，2-固定夹紧板，3-，4-滑动底板，5-滑动夹紧板，6-螺纹套筒，7-从动蜗轮，8-二次夹紧板，9-螺纹杆，10-导向杠，11-加筋板，12-传动蜗杆，13-手轮，14-驱动电机，15-导向条形孔，16-传动丝杠，17-滑动板，18-加强块，19-连接体。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
实施例一：如图1至图3示，一种用于石材仿形机的工件夹持装置，它包括加工台1，加工台1顶面一侧的边缘处固定连接有固定夹紧板2，加工台1内壁的中心处转动连接有传动丝杠16，加工台1的表面开设有若干导向条形孔15，加工台1内部的一侧设置有滑动板17，滑动板17的中部与传动丝杠16螺纹连接，滑动板17的顶部固定连接有若干连接体19，若干连接体19分别与若干导向条形孔15滑动连接，若干连接体19的顶部共同固定连接有滑动底板4，滑动底板4顶面一侧的边缘固定连接有滑动夹紧板5，滑动夹紧板5与固定夹紧板2的中心处均转动连接有螺纹套筒6，螺纹套筒6外壁的一侧固定连接有从动蜗轮7，滑动夹紧板5与固定夹紧板2相对应的一侧面均设置有二次夹紧板8，两个二次夹紧板8一侧面的两侧均固定连接有导向杠10，两个二次夹紧板8通过导向杠10分别与滑动夹紧板5以及固定夹紧板2滑动连接，两个二次夹紧板8一侧面的中部均固定连接有螺纹杆9，两个二次夹紧板8的螺纹杆9分别与滑动夹紧板5以及固定夹紧板2中部的螺纹套筒6螺纹连接，滑动夹紧板5以及固定夹紧板2一侧面的顶部均转动连接有传动蜗杆12，传动蜗杆12的中部与从动蜗轮7啮合连接，两个传动蜗杆12的两端均固定连接有手轮13。
作为本实用新型的一种可选技术方案，加工台1一侧面的中心处固定连接有驱动电机14，驱动电机14的输出端与传动丝杠16的一端固定连接，传动丝杠16的长度与加工台1内壁的长度相适配，通过传动丝杠16的传动，可以使滑动夹紧板5在加工台1的顶面灵活滑动位置，实现夹紧宽度的调节。
作为本实用新型的一种可选技术方案，固定夹紧板2与加工台1之间以及滑动夹紧板5与滑动底板4之间均固定连接有若干加筋板11，固定夹紧板2与滑动夹紧板5的尺寸相适配，二次夹紧板8的尺寸与固定夹紧板2以及滑动夹紧板5的尺寸相适配，通过若干加筋板11可以分散夹紧时的反作用力，提高夹紧的稳定性。
作为本实用新型的一种可选技术方案，若干连接体19的宽度均与导向条形孔15的宽度相适配，若干连接体19均通过导向条形孔15贯穿出加工台1的顶面，滑动底板4的底面与加工台1的顶面相接触，通过若干连接体19与导向条形孔15引导滑动，可以提高夹紧滑动的稳定性。
作为本实用新型的一种可选技术方案，固定夹紧板2与滑动夹紧板5以及二次夹紧板8的长度均与加工台1的宽度相适配，二次夹紧板8的表面均固定连接有阻尼垫，通过阻尼垫可以提高二次夹紧板8夹上石材表面后提高耐磨效果，提高夹紧的稳定性。
作为本实用新型的一种可选技术方案，滑动板17一侧面的两侧均固定连接有加强块18，两个加强块18的顶部与滑动底板4的底面固定连接，两个加强块18均通过导向条形孔15穿出，通过加强块18支撑可以传导推动力，提高滑动板17的抵抗强度，降低夹紧时的形变，提高加减效果。
一种用于石材仿形机的工件夹持装置，工作原理如下：
1)先将待加工石材放到加工台1的顶面，然后启动驱动电机14，带动滑动夹紧板5向固定夹紧板2滑动，使两个二次夹紧板8靠近石材；
2)然后转动传动蜗杆12可以驱动从动蜗轮7转动，从而带动螺纹套筒6转动，以带动螺纹杆9向一侧推动，从而使两个二次夹紧板8夹紧，实现石材的夹紧，然后进行加工即可。
综上所述，该用于石材仿形机的工件夹持装置，通过转动传动蜗杆12可以驱动从动蜗轮7转动，从而带动螺纹套筒6转动，以带动螺纹杆9向一侧推动，从而使两个二次夹紧板8夹紧，这样的夹紧调节方式可以在调节后，自动限制螺纹套筒6的转动，防止松动，而且可调节范围大，同时调节方式简单，转动传动蜗杆12后松开就可以实现调节固定，提高了实用性。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。本实用新型的范围由所附权利要求及其等同限定。
Claims (6)
1.一种用于石材仿形机的工件夹持装置，其特征在于：包括加工台(1)，所述加工台(1)顶面一侧的边缘处固定连接有固定夹紧板(2)，所述加工台(1)内壁的中心处转动连接有传动丝杠(16)，所述加工台(1)的表面开设有若干导向条形孔(15)，所述加工台(1)内部的一侧设置有滑动板(17)，所述滑动板(17)的中部与传动丝杠(16)螺纹连接，所述滑动板(17)的顶部固定连接有若干连接体(19)，若干所述连接体(19)分别与若干导向条形孔(15)滑动连接，若干所述连接体(19)的顶部共同固定连接有滑动底板(4)，所述滑动底板(4)顶面一侧的边缘固定连接有滑动夹紧板(5)，所述滑动夹紧板(5)与固定夹紧板(2)的中心处均转动连接有螺纹套筒(6)，所述螺纹套筒(6)外壁的一侧固定连接有从动蜗轮(7)，所述滑动夹紧板(5)与固定夹紧板(2)相对应的一侧面均设置有二次夹紧板(8)，两个所述二次夹紧板(8)一侧面的两侧均固定连接有导向杠(10)，两个所述二次夹紧板(8)通过导向杠(10)分别与滑动夹紧板(5)以及固定夹紧板(2)滑动连接，两个所述二次夹紧板(8)一侧面的中部均固定连接有螺纹杆(9)，两个所述二次夹紧板(8)的螺纹杆(9)分别与滑动夹紧板(5)以及固定夹紧板(2)中部的螺纹套筒(6)螺纹连接，所述滑动夹紧板(5)以及固定夹紧板(2)一侧面的顶部均转动连接有传动蜗杆(12)，所述传动蜗杆(12)的中部与从动蜗轮(7)啮合连接，两个所述传动蜗杆(12)的两端均固定连接有手轮(13)。
2.根据权利要求1所述的一种用于石材仿形机的工件夹持装置，其特征在于：所述加工台(1)一侧面的中心处固定连接有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)的输出端与传动丝杠(16)的一端固定连接，所述传动丝杠(16)的长度与加工台(1)内壁的长度相适配。
3.根据权利要求2所述的一种用于石材仿形机的工件夹持装置，其特征在于：所述固定夹紧板(2)与加工台(1)之间以及滑动夹紧板(5)与滑动底板(4)之间均固定连接有若干加筋板(11)，所述固定夹紧板(2)与滑动夹紧板(5)的尺寸相适配，所述二次夹紧板(8)的尺寸与固定夹紧板(2)以及滑动夹紧板(5)的尺寸相适配。
4.根据权利要求3所述的一种用于石材仿形机的工件夹持装置，其特征在于：若干所述连接体(19)的宽度均与导向条形孔(15)的宽度相适配，若干所述连接体(19)均通过导向条形孔(15)贯穿出加工台(1)的顶面，所述滑动底板(4)的底面与加工台(1)的顶面相接触。
5.根据权利要求4所述的一种用于石材仿形机的工件夹持装置，其特征在于：所述固定夹紧板(2)与滑动夹紧板(5)以及二次夹紧板(8)的长度均与加工台(1)的宽度相适配，所述二次夹紧板(8)的表面均固定连接有阻尼垫。
6.根据权利要求5所述的一种用于石材仿形机的工件夹持装置，其特征在于：所述滑动板(17)一侧面的两侧均固定连接有加强块(18)，两个所述加强块(18)的顶部与滑动底板(4)的底面固定连接，两个所述加强块(18)均通过导向条形孔(15)穿出。
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