CN217256865U - 一种具有定量切割功能的推台锯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有定量切割功能的推台锯,属于推台锯技术领域,包括由机座、安装在机座上的作业平台、设置在作业平台下方的电机以及安装在电机输出轴的锯片组成的推台锯主体,作业平台的下表面设置有用于对锯片位置进行调节的位置调节机构,作业平台上开设有通道,锯片位于通道内部,作业平台上表面的左侧滑动安装有两个承载板;通过设置两个承载板配合两个L形放置板进行使用,两个L形放置板之间的距离能够调节,满足于对不同宽度的待切割板材固定夹紧使用,利用指针配合刻度线可以对切割深度进行适应性调节,达到定量切割,利用梯形块和弹簧一可以保证待切割板材的运动稳定性良好,结构简单,操作方便,安全性能高。
Description
技术领域
本实用新型属于推台锯技术领域,具体涉及一种具有定量切割功能的推台锯。
背景技术
推台锯的床身大多采勇厚度为5~6mm的钢板焊接而成,稳定美观,能够保证其早锯切加工种不产生倾斜和扭曲变形固定工作台固定于床身的顶部,采川铸造件,要求平整、不变形,并设有纵削导板及其调节机构。
现有的推台锯在使用过程中不能够对作业深度进行精准定量切割,且在作业切割过程中缺乏对待切割板材的有效限位机构,容易出现待切割板材移位影响切割精度现象,且不便于对锯片进行位置调节,功能不完善。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有定量切割功能的推台锯,以解决上述背景技术中提出的现有的推台锯在使用过程中不能够对作业深度进行精准定量切割,且在作业切割过程中缺乏对待切割板材的有效限位机构,容易出现待切割板材移位影响切割精度现象,且不便于对锯片进行位置调节,功能不完善的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有定量切割功能的推台锯,包括由机座、安装在机座上的作业平台、设置在作业平台下方的电机以及安装在电机输出轴的锯片组成的推台锯主体,所述作业平台的下表面设置有用于对锯片位置进行调节的位置调节机构,所述作业平台上开设有通道,所述锯片位于通道内部,所述作业平台上表面的左侧滑动安装有两个承载板,两个所述承载板分别位于通道的前后两侧,两个所述承载板上均设置有L形放置板,其中前侧的L形放置板安装在前侧的承载板上表面,其中后侧的L形放置板活动安装在后侧的承载板上表面,其中前侧的承载板正面安装有指针,所述作业平台的正面设置有与指针配合使用的刻度线。
采用上述方案,通过设置两个承载板配合两个L形放置板进行使用,两个L形放置板之间的距离能够调节,满足于对不同宽度的待切割板材固定夹紧使用,且利用指针配合刻度线可以对切割深度进行适应性调节,达到一个定量切割的效果,且利用梯形块和弹簧一可以保证待切割板材的运动稳定性良好,结构简单,操作方便,安全性能高,通过设置位置调节机构,利用皮带轮和皮带的配合使用,使得两个转轴同步转动,进而驱使安装板带动电机进行前后运动,从而可以对锯片的位置进行前后位置调节,达到所需,适用范围广,完善功能多样性。
上述方案中,需要说明的是,所述电机与外接电源电性连接。
作为一种优选的实施方式,所述位置调节机构包括安装在作业平台下表面前后两侧的两个侧板,转动安装在侧板左右两侧的两个转轴,安装在两个侧板上相对位置处两个转轴之间的螺杆,螺纹安装在螺杆外表面的安装板,安装在同一个侧板上两个转轴外表面的皮带轮,两个所述皮带轮之间通过皮带传动连接,其中一个转轴的端部固定有把手,所述电机安装在安装板的侧面。
采用上述方案,利用转轴和螺杆配合使用,在皮带轮和皮带的传动作用下使得两个螺杆能够同步转动,进而能够驱使安装板进行前后运动,从而带动电机进行前后位置调节,进而达到对锯片的前后位置调节,且利用螺杆的螺纹咬合力能够保证位置调节过后不会出现打滑现象。
作为一种优选的实施方式,所述承载板的下表面安装有梯形块,所述梯形块滑动安装在梯形槽的内侧板,且梯形槽开设在作业平台的上表面,且两个所述梯形槽分别位于通道的前后两侧,且所述梯形槽内安装有与梯形块连接的弹簧一。
采用上述方案,利用梯形块在梯形槽内滑动可以对承载板进行支撑,使得承载板在作业平台上进行滑动时稳定性更好,且利用弹簧一的设置可以对承载板向右滑动时进行压缩,使得切割过后承载板可以快速复位。
作为一种优选的实施方式,所述承载板的左侧面安装有延伸块,两个所述延伸块之间安装有同一个U形的扶手杆。
采用上述方案,延伸块和扶手杆的设置可以保证前后两个承载板能够同步进行运动,运动稳定性好,且不易用手扶着待切割板材,提升安全保障。
作为一种优选的实施方式,后侧所述的承载板上表面安装有挡板,所述挡板上滑动安装有两个导杆,两个所述导杆正面的一端均与后侧的L形放置板相连接,所述导杆的另一端固定有限位盘,所述导杆的外表面套设有两端分别与后侧L形放置板以及挡板相连接的弹簧二。
采用上述方案,利用导杆的设置可以对后侧的L形放置板进行位置调节,并配合弹簧二的设置可以起到一个很好的支撑复位效果,限位盘的设置可以避免导杆滑动时脱离挡板。
作为一种优选的实施方式,所述挡板上开设有滑道且滑道内滑动贯穿有操作拉板,所述操作拉板的一端与后侧的L形放置板相连接,所述挡板上正对滑道的位置处螺纹安装有螺栓,所述操作拉板的上表面开设有若干个供螺栓尾端进入的螺纹槽。
采用上述方案,利用螺栓配合操作拉板的设置可以对后侧的L形放置板位置调节后进行锁定,进一步保证对待切割板材的限位效果。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该具有定量切割功能的推台锯通过设置两个承载板配合两个L形放置板进行使用,两个L形放置板之间的距离能够调节,满足于对不同宽度的待切割板材固定夹紧使用,且利用指针配合刻度线可以对切割深度进行适应性调节,达到一个定量切割的效果,且利用梯形块和弹簧一可以保证待切割板材的运动稳定性良好,结构简单,操作方便,安全性能高;
该具有定量切割功能的推台锯通过设置位置调节机构,利用皮带轮和皮带的配合使用,使得两个转轴同步转动,进而驱使安装板带动电机进行前后运动,从而可以对锯片的位置进行前后位置调节,达到所需,适用范围广,完善功能多样性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型作业平台另一角度的结构示意图;
图3为本实用新型承载板和L形放置板另一角度的结构示意图;
图4为本实用新型图3中A处放大的结构示意图。
图中:1、机座;2、作业平台;3、安装板;4、电机;5、锯片;6、承载板;7、L形放置板;8、侧板;9、转轴;10、螺杆;11、皮带轮;12、皮带;13、梯形块;14、弹簧一;15、延伸块;16、扶手杆;17、导杆;18、限位盘;19、弹簧二;20、操作拉板;21、螺栓;22、挡板;23、指针;24、刻度线。
具体实施方式
请参阅图1-4,本实用新型提供一种具有定量切割功能的推台锯,包括由机座1、安装在机座1上的作业平台2、设置在作业平台2下方的电机4以及安装在电机4输出轴的锯片5组成的推台锯主体,作业平台2的下表面设置有用于对锯片5位置进行调节的位置调节机构,位置调节机构包括安装在作业平台2下表面前后两侧的两个侧板8,转动安装在侧板8左右两侧的两个转轴9,安装在两个侧板8上相对位置处两个转轴9之间的螺杆10,螺纹安装在螺杆10外表面的安装板3,安装在同一个侧板8上两个转轴9外表面的皮带轮11,两个皮带轮11之间通过皮带12传动连接,其中一个转轴9的端部固定有把手,电机4安装在安装板3的侧面,利用转轴9和螺杆10配合使用,在皮带轮11和皮带12的传动作用下使得两个螺杆10能够同步转动,进而能够驱使安装板3进行前后运动,从而带动电机4进行前后位置调节,进而达到对锯片5的前后位置调节,且利用螺杆10的螺纹咬合力能够保证位置调节过后不会出现打滑现象。
作业平台2上开设有通道,锯片5位于通道内部,作业平台2上表面的左侧滑动安装有两个承载板6,两个承载板6分别位于通道的前后两侧,承载板6的下表面安装有梯形块13,梯形块13滑动安装在梯形槽的内侧板8,且梯形槽开设在作业平台2的上表面,且两个梯形槽分别位于通道的前后两侧,且梯形槽内安装有与梯形块13连接的弹簧一14,利用梯形块13在梯形槽内滑动可以对承载板6进行支撑,使得承载板6在作业平台2上进行滑动时稳定性更好,且利用弹簧一14的设置可以对承载板6向右滑动时进行压缩,使得切割过后承载板6可以快速复位。
承载板6的左侧面安装有延伸块15,两个延伸块15之间安装有同一个U形的扶手杆16,延伸块15和扶手杆16的设置可以保证前后两个承载板6能够同步进行运动,运动稳定性好,且不易用手扶着待切割板材,提升安全保障。
两个承载板6上均设置有L形放置板7,其中前侧的L形放置板7安装在前侧的承载板6上表面,其中后侧的L形放置板7活动安装在后侧的承载板6上表面,后侧的承载板6上表面安装有挡板22,挡板22上滑动安装有两个导杆17,两个导杆17正面的一端均与后侧的L形放置板7相连接,导杆17的另一端固定有限位盘18,导杆17的外表面套设有两端分别与后侧L形放置板7以及挡板22相连接的弹簧二19,利用导杆17的设置可以对后侧的L形放置板7进行位置调节,并配合弹簧二19的设置可以起到一个很好的支撑复位效果,限位盘18的设置可以避免导杆17滑动时脱离挡板22。
挡板22上开设有滑道且滑道内滑动贯穿有操作拉板20,操作拉板20的一端与后侧的L形放置板7相连接,挡板22上正对滑道的位置处螺纹安装有螺栓21,操作拉板20的上表面开设有若干个供螺栓21尾端进入的螺纹槽,利用螺栓21配合操作拉板20的设置可以对后侧的L形放置板7位置调节后进行锁定,进一步保证对待切割板材的限位效果。
其中前侧的承载板6正面安装有指针23,作业平台2的正面设置有与指针23配合使用的刻度线24。
在使用时,首先拧出螺栓21向后拉动操作拉板20,将待切割板材的放入到两个L形放置板7之间,利用两个L形放置板7的水平部位来承载待切割板材,利用两个L形放置板7的竖直部位来对待切割板材进行限位夹紧,然后拧入螺栓21进入到相对应位置处的螺纹槽内进行加强锁紧,然后根据切割需要对锯片5进行位置调节,调节时转动把手带动转轴9转动,在皮带轮11和皮带12的作用下使得两个螺杆10同步转动,进而驱使安装板3带动电机4前后运动,从而带动锯片5前后运动,调节好后手扶着扶手杆16向右运动,进而通过承载板6带动待切割板材向右运动,并利用指针23和刻度线24配合对切割深度进行定量控制,实现切割作业即可。
Claims (6)
1.一种具有定量切割功能的推台锯,其特征在于:包括由机座(1)、安装在机座(1)上的作业平台(2)、设置在作业平台(2)下方的电机(4)以及安装在电机(4)输出轴的锯片(5)组成的推台锯主体,所述作业平台(2)的下表面设置有用于对锯片(5)位置进行调节的位置调节机构,所述作业平台(2)上开设有通道,所述锯片(5)位于通道内部,所述作业平台(2)上表面的左侧滑动安装有两个承载板(6),两个所述承载板(6)分别位于通道的前后两侧,两个所述承载板(6)上均设置有L形放置板(7),其中前侧的L形放置板(7)安装在前侧的承载板(6)上表面,其中后侧的L形放置板(7)活动安装在后侧的承载板(6)上表面,其中前侧的承载板(6)正面安装有指针(23),所述作业平台(2)的正面设置有与指针(23)配合使用的刻度线(24)。
2.根据权利要求1所述的具有定量切割功能的推台锯,其特征在于:所述位置调节机构包括安装在作业平台(2)下表面前后两侧的两个侧板(8),转动安装在侧板(8)左右两侧的两个转轴(9),安装在两个侧板(8)上相对位置处两个转轴(9)之间的螺杆(10),螺纹安装在螺杆(10)外表面的安装板(3),安装在同一个侧板(8)上两个转轴(9)外表面的皮带轮(11),两个所述皮带轮(11)之间通过皮带(12)传动连接,其中一个转轴(9)的端部固定有把手,所述电机(4)安装在安装板(3)的侧面。
3.根据权利要求1所述的具有定量切割功能的推台锯,其特征在于:所述承载板(6)的下表面安装有梯形块(13),所述梯形块(13)滑动安装在梯形槽的内侧板(8),且梯形槽开设在作业平台(2)的上表面,且两个所述梯形槽分别位于通道的前后两侧,且所述梯形槽内安装有与梯形块(13)连接的弹簧一(14)。
4.根据权利要求1所述的具有定量切割功能的推台锯,其特征在于:所述承载板(6)的左侧面安装有延伸块(15),两个所述延伸块(15)之间安装有同一个U形的扶手杆(16)。
5.根据权利要求1所述的具有定量切割功能的推台锯,其特征在于:后侧所述的承载板(6)上表面安装有挡板(22),所述挡板(22)上滑动安装有两个导杆(17),两个所述导杆(17)正面的一端均与后侧的L形放置板(7)相连接,所述导杆(17)的另一端固定有限位盘(18),所述导杆(17)的外表面套设有两端分别与后侧L形放置板(7)以及挡板(22)相连接的弹簧二(19)。
6.根据权利要求5所述的具有定量切割功能的推台锯,其特征在于:所述挡板(22)上开设有滑道且滑道内滑动贯穿有操作拉板(20),所述操作拉板(20)的一端与后侧的L形放置板(7)相连接,所述挡板(22)上正对滑道的位置处螺纹安装有螺栓(21),所述操作拉板(20)的上表面开设有若干个供螺栓(21)尾端进入的螺纹槽。
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CN202220381214.8U CN217256865U (zh) | 2022-02-24 | 2022-02-24 | 一种具有定量切割功能的推台锯 |
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CN115524245A (zh) * | 2022-09-20 | 2022-12-27 | 深圳市钜人数控设备有限公司 | 一种cnc刀具硬度测试设备 |
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