CN213195806U - 一种可调式铣槽机台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调式铣槽机台，包括工作台及安装在所述工作台上的铣槽装置和送料装置，所述工作台上设有机架，所述铣槽装置包括铣槽机构和调节所述铣槽机构高度的调节机构，所述调节机构包括安装在所述机架上的固定块、可转动连接在所述固定块上的丝杆、连接在丝杆上的把手、与所述丝杆螺纹连接的螺母以及与所述螺母连接的调节块，所述丝杆垂直于所述机台设置，所述铣槽机构安装在所述调节块上。本实用新型整体结构简单合理，使用方便，能够适应不同工件的加工要求，适用性强，自动化程度和加工效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及铣槽加工技术领域，具体涉及一种可调式铣槽机台。
背景技术
铣槽机主要用于自动车床后续的二次加工工艺，可通过改装后实现铣扁槽等工艺，也可加装钻孔，攻丝，倒角等工艺，也称为复合机，专用机床。也可用于各种金属材料，塑胶材料等非标金属材料的铣槽。
现有多数铣槽机台的铣刀高度固定，通过工件移动调节加工深度，部分可调式铣刀的调节结构复杂，调节铣刀的操作不够方便，难以适应高效生产的加工要求。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型提供了一种可调式铣槽机台，至少解决现有铣槽机的铣刀无法调节高度或者调节不够方便的问题，具有结构巧妙，加工高效的优点。
(二)技术方案
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种可调式铣槽机台，包括工作台及安装在所述工作台上的铣槽装置和送料装置，所述工作台上设有机架，所述铣槽装置包括铣槽机构和调节所述铣槽机构高度的调节机构，所述调节机构包括安装在所述机架上的固定块、可转动连接在所述固定块上的丝杆、连接在丝杆上的把手、与所述丝杆螺纹连接的螺母以及与所述螺母连接的调节块，所述丝杆垂直于机台设置，所述铣槽机构安装在所述调节块上。
优选地，所述固定块上设燕尾结构，所述调节块上设有燕尾槽，所述燕尾结构滑动设置在所述燕尾槽内。
优选地，所述铣槽装置数量为两个，包括互成角度的第一铣刀和第二铣刀；送料装置包括活动设置在所述工作台上的第一滑座、驱动所述第一滑座向所述第一铣刀铣槽方向运动的第一驱动机构、活动设置在所述第一滑座上的第二滑座、驱动所述第二滑座向所述第二铣刀铣槽方向运动的第二驱动机构，所述第二滑座上设有放置工件的夹料机构。
优选地，所述夹料机构包括安装在所述第二滑座上的夹紧块、活动设置在所述夹紧块一侧的压杆及与所述压杆连接的活动杆，所述活动杆一端设有一折弯部，所述折弯部的凹侧背离所述活动杆设置且接触设置一导向杆，该导向杆固定在所述第一滑座上且平行于所述第二滑座的滑动方向设置，所述折弯部沿所述导向杆滑动时带动所述压杆向所述夹紧块方向运动，所述活动杆连接一复位弹簧，所述复位弹簧的作用力将所述活动杆向所述导向杆方向推送。
优选地，所述夹紧块内设有放料孔，所述压杆可活动穿设于所述放料孔内。
优选地，所述第二滑座上设有弹簧座，该弹簧座连接一套杆，所述套杆活动穿过所述活动杆且垂直于所述导向杆设置，所述复位弹簧套接在所述套杆内，且两端分别连接在所述活动杆与所述套杆末端之间。
优选地，所述折弯部上设有滚轮且通过该滚轮与所述导向杆接触。
优选地，所述第一驱动机构包括安装在所述工作台上的第一驱动电机、与所述第一驱动电机的输出轴连接的第一转动块以及铰接在所述第一转动块偏心位置的第一推杆，所述第一推杆末端与所述第一滑座连接。
优选地，所述第二驱动机构包括安装在所述第一滑座上的第二驱动电机、与所述第二驱动电机的输出轴连接的第二转动块以及铰接在所述第一转动块偏心位置的第二推杆，所述第二推杆末端与所述第二滑座连接。
优选地，所述铣槽机构包括安装在所述调节块上的锯片机和驱动所述锯片机转动的动力电机，所述第一铣刀和第二铣刀与所述锯片机的输出轴连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供的一种可调式铣槽机台，具备以下有益效果：
(1)本实用新型的可调式铣槽机台的铣槽装置包括铣槽机构和调节铣槽机构高度的调节机构，调节机构通过把手转动丝杆，螺母带动调节块在丝杆上升降，安装在调节块上的铣槽机构随之升降，实现铣刀的高度调节，整个过程只需操作人员转动把手即可，操作方便；
(2)本实用新型的送料装置通过第一滑座和第二滑座实现工件两个方向的进给，配合两把铣刀实现对工件加工槽数的调节，即单槽加工或双槽加工，进一步提升机台的适用性；
(3)本实用新型的夹料机构通过压杆和压紧块配合对工件进行固定，可以调节压杆长度或导向杆安装位置以适应不同工件尺寸的固定要求；
(4)本实用新型整体结构简单合理，使用方便，能够适应不同工件的加工要求，适用性强，自动化程度和加工效率高。
附图说明
图1为本实用新型优选实施例的结构示意图；
图2为本实用新型优选实施例的俯视图；
图3为本实用新型调节机构的连接结构示意图；
图4为本实用新型夹料机构的连接结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3和图4所示，其中，图1为本实用新型优选实施例的结构示意图，图2为本实用新型优选实施例的俯视图，图3为本实用新型调节机构的连接结构示意图，图4为本实用新型夹料机构的连接结构示意图。
本实用新型提供的一种可调式铣槽机台，包括工作台1及安装在工作台1 上的铣槽装置2和送料装置3，工作台1上设有机架10，机架10高度高于加工工位，铣槽装置2包括铣槽机构和调节铣槽机构高度的调节机构20，调节机构20包括固定块201、丝杆202、把手203、螺母204和调节块205，固定块201安装在机架10上，丝杆202可转动连接在固定块201上，把手203连接在丝杆202顶部，用于带动丝杆202转动，螺母204与丝杆202螺纹连接，调节块205与螺母204连接，随螺母204升降，丝杆202垂直于机台设置，铣槽机构安装在调节块205上，随调节块205升降。
铣槽装置2数量为两个，包括互成角度的第一铣刀21和第二铣刀22，铣槽机构包括安装在调节块205上的锯片机23和驱动锯片机23转动的动力电机24，动力电机24通过皮带轮及皮带与锯片机23传动连接，第一铣刀21和第二铣刀22与锯片机23的输出轴连接。
为了提升调节块205及铣槽机构升降的平稳性，固定块201上设燕尾结构，调节块205上设有燕尾槽，固定块201与调节块205之间通过燕尾结构和燕尾槽滑动配合。
送料装置3包括第一滑座31、第一驱动机构32、第二滑座33和第二驱动机构34，第一滑座31通过滑轨结构活动设置在工作台1上，第二滑座33 上通过滑轨结构活动设置在第一滑座31上，第二滑座33上设有放置工件的夹料机构35，第一驱动机构32驱动第一滑座31向第一铣刀21铣槽方向运动，第二驱动机构34驱动第二滑座33向第二铣刀22铣槽方向运动。
具体的，夹料机构35包括夹紧块351、压杆352、活动杆353和复位弹簧354，夹紧块351固定安装在第二滑座33上，压杆352活动设置在夹紧块 351一侧将工件固定在压杆352和夹紧块351之间，活动杆353与压杆352连接，活动杆353一端设有一折弯部301，折弯部301的凹侧背离活动杆353设置且接触设置一导向杆355，该导向杆355固定在第一滑座31上且平行于第二滑座33的滑动方向设置，折弯部301沿导向杆355滑动时带动压杆352向夹紧块351方向运动，活动杆353连接一复位弹簧354，复位弹簧354的作用力将活动杆353向导向杆355方向推送，在第二滑块退回时，拉动压杆352 复位。
在上述夹紧块351和压杆352的一种优选实施方式中，夹紧块351内设有放料孔300，压杆352可活动穿设于放料孔300内，工件置于放料孔300内并通过压杆352控制固定和松开。
在弹簧的一种优选安装方式中，第二滑座33上设有弹簧座356，该弹簧座356连接一套杆357，套杆357活动穿过活动杆353且垂直于导向杆355设置，复位弹簧354套接在套杆357内，且两端分别连接在活动杆353与套杆 357末端之间，通过弹簧拉力保持活动杆353靠近导向杆355。
为了提升活动杆353移动的稳定性和顺畅性，折弯部301上设有滚轮302 且通过该滚轮302与导向杆355接触，同时导向杆355末端也设有与折弯部 301适配的折弯结构。
第一驱动机构32包括安装在工作台1上的第一驱动电机321、与第一驱动电机321的输出轴连接的第一转动块322以及铰接在第一转动块322偏转动中心位置的第一推杆323，第一推杆323末端与第一滑座31连接，优选使用铰接；工作时，第一驱动电机321带动第一转动块322转动，第一转动块 322带动第一推杆323推动第一滑座31运动，进而带动工件向第一铣刀21铣槽方向运动。
第二驱动机构34包括安装在第一滑座31上的第二驱动电机341、与第二驱动电机341的输出轴连接的第二转动块342以及铰接在第一转动块322偏离转动中心位置的第二推杆343，第二推杆343末端与第二滑座33连接，优选为铰接；工作时，第二驱动电机341带动第二转动块342转动，第二转动块342带动第二推杆343推动第二滑座33运动，进而带动工件向第二铣刀22 铣槽方向运动。
本实用新型的双向自动铣槽设备工作时，首先根据工件的加工要求调节铣槽机构的高度，具体通过把手203的正反转实现；调节好高度后，在夹紧块351的放料孔300内放置待加工的工件，此时，第二驱动机构34带动第二滑座33向前运动，活动杆353的折弯部301与导向杆355接触移动并推动压杆352向放料孔300内运动，将工件压紧，接着第一驱动机构32驱动第一滑座31向第一铣刀21方向运动结合第二驱动机构34带动第二滑座33运动，将工件分别移动到第一铣刀21和第二铣刀22下端进行铣槽加工，铣槽结束后，第一滑座31和第二滑座33复位，压杆352在第二滑座33复位过程中从放料孔300内退出，工件失去压杆352压力而从放料孔300内落入下方的收料工位上，接着放料孔300内继续放入待加工的工件，进入下一铣槽动作；当然，本双向自动铣槽设备也可用于完成传统的单铣刀对工件进行一个方向的铣槽加工。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种可调式铣槽机台，包括工作台及安装在所述工作台上的铣槽装置和送料装置，其特征在于，所述工作台上设有机架，所述铣槽装置包括铣槽机构和调节所述铣槽机构高度的调节机构，所述调节机构包括安装在所述机架上的固定块、可转动连接在所述固定块上的丝杆、连接在丝杆上的把手、与所述丝杆螺纹连接的螺母以及与所述螺母连接的调节块，所述丝杆垂直于机台设置，所述铣槽机构安装在所述调节块上。
2.根据权利要求1所述的可调式铣槽机台，其特征在于，所述固定块上设燕尾结构，所述调节块上设有燕尾槽，所述燕尾结构滑动设置在所述燕尾槽内。
3.根据权利要求1所述的可调式铣槽机台，其特征在于，所述铣槽装置数量为两个，包括互成角度的第一铣刀和第二铣刀；送料装置包括活动设置在所述工作台上的第一滑座、驱动所述第一滑座向所述第一铣刀铣槽方向运动的第一驱动机构、活动设置在所述第一滑座上的第二滑座、驱动所述第二滑座向所述第二铣刀铣槽方向运动的第二驱动机构，所述第二滑座上设有放置工件的夹料机构。
4.根据权利要求3所述的可调式铣槽机台，其特征在于，所述夹料机构包括安装在所述第二滑座上的夹紧块、活动设置在所述夹紧块一侧的压杆及与所述压杆连接的活动杆，所述活动杆一端设有一折弯部，所述折弯部的凹侧背离所述活动杆设置且接触设置一导向杆，该导向杆固定在所述第一滑座上且平行于所述第二滑座的滑动方向设置，所述折弯部沿所述导向杆滑动时带动所述压杆向所述夹紧块方向运动，所述活动杆连接一复位弹簧，所述复位弹簧的作用力将所述活动杆向所述导向杆方向推送。
5.根据权利要求4所述的可调式铣槽机台，其特征在于，所述夹紧块内设有放料孔，所述压杆可活动穿设于所述放料孔内。
6.根据权利要求4所述的可调式铣槽机台，其特征在于，所述第二滑座上设有弹簧座，该弹簧座连接一套杆，所述套杆活动穿过所述活动杆且垂直于所述导向杆设置，所述复位弹簧套接在所述套杆内，且两端分别连接在所述活动杆与所述套杆末端之间。
7.根据权利要求4所述的可调式铣槽机台，其特征在于，所述折弯部上设有滚轮且通过该滚轮与所述导向杆接触。
8.根据权利要求3所述的可调式铣槽机台，其特征在于，所述第一驱动机构包括安装在所述工作台上的第一驱动电机、与所述第一驱动电机的输出轴连接的第一转动块以及铰接在所述第一转动块偏心位置的第一推杆，所述第一推杆末端与所述第一滑座连接。
9.根据权利要求8所述的可调式铣槽机台，其特征在于，所述第二驱动机构包括安装在所述第一滑座上的第二驱动电机、与所述第二驱动电机的输出轴连接的第二转动块以及铰接在所述第一转动块偏心位置的第二推杆，所述第二推杆末端与所述第二滑座连接。
10.根据权利要求3所述的可调式铣槽机台，其特征在于，所述铣槽机构包括安装在所述调节块上的锯片机和驱动所述锯片机转动的动力电机，所述第一铣刀和第二铣刀与所述锯片机的输出轴连接。
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| CN202021649922.2U CN213195806U (zh) | 2020-08-10 | 2020-08-10 | 一种可调式铣槽机台 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114833589A (zh) * | 2022-04-26 | 2022-08-02 | 东莞市品晔电子有限公司 | 一种连接器端子削边铣槽收口机 |
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- 2020-08-10 CN CN202021649922.2U patent/CN213195806U/zh active Active
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Legal Events
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