CN213002857U - 一种管脚铣槽装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管脚铣槽装置，包括工作台及安装在所述工作台上的铣切装置和送料装置，所述铣切装置包括两把互成角度设置的第一铣刀和第二铣刀，所述送料装置包括活动设置在所述工作台上的第一滑座、驱动所述第一滑座向所述第一铣刀铣槽方向运动的第一驱动机构、活动设置在所述第一滑座上的第二滑座、驱动所述第二滑座向所述第二铣刀铣槽方向运动的第二驱动机构，所述第二滑座上设有放置工件的夹料机构。本实用新型整体结构简单合理，使用方便，可以对工件进行高效的双向铣槽加工而无需中途调整工件，很好的满足了工件铣槽加工的使用需求。

Description

一种管脚铣槽装置

技术领域

本实用新型涉及铣槽加工技术领域，具体涉及一种管脚铣槽装置。

背景技术

铣槽机主要用于自动车床后续的二次加工工艺，可通过改装后实现铣扁槽等工艺，也可加装钻孔，攻丝，倒角等工艺，也称为复合机，专用机床。也可用于各种金属材料，塑胶材料等非标金属材料的铣槽。

现有铣槽机通过单个铣刀对管脚等工件进行铣槽，当工件需要铣两个方向的槽孔时，往往需要调整工件位置和角度，造成铣槽效率降低，无法适应工件高效加工生产的要求。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型提供了一种管脚铣槽装置，至少解决现有铣槽机加工双方向槽孔时，加工效率低的问题，具有自动化程度高，使用方便的优点。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种管脚铣槽装置，包括工作台及安装在所述工作台上的铣切装置和送料装置，所述铣切装置包括两把互成角度设置的第一铣刀和第二铣刀，所述送料装置包括活动设置在所述工作台上的第一滑座、驱动所述第一滑座向所述第一铣刀铣槽方向运动的第一驱动机构、活动设置在所述第一滑座上的第二滑座、驱动所述第二滑座向所述第二铣刀铣槽方向运动的第二驱动机构，所述第二滑座上设有放置工件的夹料机构。

进一步设置，所述夹料机构包括安装在所述第二滑座上的夹紧块、活动设置在所述夹紧块一侧的压杆及与所述压杆连接的活动杆，所述活动杆一端设有一折弯部，所述折弯部的凹侧背离所述活动杆设置且接触设置一导向杆，该导向杆固定在所述第一滑座上且平行于所述第二滑座的滑动方向设置，所述折弯部沿所述导向杆滑动时带动所述压杆向所述夹紧块方向运动，所述活动杆连接一复位弹簧，所述复位弹簧的作用力将所述活动杆向所述导向杆方向推送。

进一步设置，所述夹紧块内设有放料孔，所述压杆可活动穿设于所述放料孔内。

进一步设置，所述第二滑座上设有弹簧座，该弹簧座连接一套杆，所述套杆活动穿过所述活动杆且垂直与所述导向杆设置，所述复位弹簧套接在所述套杆内，且两端分别连接在所述活动杆与所述套杆末端之间。

进一步设置，所述折弯部上设有滚轮且通过该滚轮与所述导向杆接触。

进一步设置，所述第一驱动机构包括安装在所述工作台上的第一驱动电机、与所述第一驱动电机的输出轴连接的第一转动块以及铰接在所述第一转动块偏心位置的第一推杆，所述第一推杆末端与所述第一滑座连接。

进一步设置，所述第二驱动机构包括安装在所述第一滑座上的第二驱动电机、与所述第二驱动电机的输出轴连接的第二转动块以及铰接在所述第一转动块偏心位置的第二推杆，所述第二推杆末端与所述第二滑座连接。

进一步设置，所述第一铣刀与所述第二铣刀垂直设置。

进一步设置，所述第一铣刀和第二铣刀分别连接一锯片机，该锯片机通过皮带与动力电机传动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供的一种管脚铣槽装置，具备以下有益效果：

本实用新型的管脚铣槽装置在工作台上设置两把互成角度的第一铣刀和第二铣刀，第二滑座安装在第一滑座上并安装有固定工件的夹料机构，并通过第一驱动机构和第二驱动机构分别带动第一滑座和第二滑座向铣刀方向运动，对工件进行两个方向的铣槽加工而无需调整位置。本实用新型整体结构简单合理，使用方便，可以对工件进行高效的双向铣槽加工而无需中途调整工件，很好的满足了工件铣槽加工的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型优选实施例的结构示意图；

图2为本实用新型优选实施例的俯视图；

图3为本实用新型夹料机构的连接结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3所示，其中，图1为本实用新型优选实施例的结构示意图，图2为本实用新型优选实施例的俯视图，图3为本实用新型夹料机构的连接结构示意图。

本实用新型提供的一种管脚铣槽装置，包括工作台1及安装在工作台1 上的铣切装置2和送料装置3。

铣切装置2包括两把互成角度设置的第一铣刀21和第二铣刀22，第一铣刀21和第二铣刀22分别连接在一锯片机23的输出端上，该锯片机23通过皮带与动力电机24传动连接，动力电机24带动锯片机23及铣刀转动；第一铣刀21与第二铣刀22之间的角度与工件要加工的两个铣槽之间的角度相同，优选为垂直设置，适应常见的、对工件进行两个垂直方向铣槽的加工方式。

送料装置3包括第一滑座31、第一驱动机构32、第二滑座33和第二驱动机构34，第一滑座31通过滑轨结构活动设置在工作台1上，第二滑座33 上通过滑轨结构活动设置在第一滑座31上，第二滑座33上设有放置工件的夹料机构35，第一驱动机构32驱动第一滑座31向第一铣刀21铣槽方向运动，第二驱动机构34驱动第二滑座33向第二铣刀22铣槽方向运动。

具体的，夹料机构35包括夹紧块351、压杆352、活动杆353和复位弹簧354，夹紧块351固定安装在第二滑座33上，压杆352活动设置在夹紧块 351一侧将工件固定在压杆352和夹紧块351之间，活动杆353与压杆352连接，活动杆353一端设有一折弯部301，折弯部301的凹侧背离活动杆353设置且接触设置一导向杆355，该导向杆355固定在第一滑座31上且平行于第二滑座33的滑动方向设置，折弯部301沿导向杆355滑动时带动压杆352向夹紧块351方向运动，活动杆353连接一复位弹簧354，复位弹簧354的作用力将活动杆353向导向杆355方向推送，在第二滑块退回时，拉动压杆352 复位。

在上述夹紧块351和压杆352的一种优选实施方式中，夹紧块351内设有放料孔300，压杆352可活动穿设于放料孔300内，工件置于放料孔300内并通过压杆352控制固定和松开。

在弹簧的一种优选安装方式中，第二滑座33上设有弹簧座356，该弹簧座356连接一套杆357，套杆357活动穿过活动杆353且垂直与导向杆355设置，复位弹簧354套接在套杆357内，且两端分别连接在活动杆353与套杆 357末端之间，通过弹簧拉力保持活动杆353靠近导向杆355。

为了提升活动杆353移动的稳定性和顺畅性，折弯部301上设有滚轮302 且通过该滚轮302与导向杆355接触，同时导向杆355末端也设有与折弯部 301适配的折弯结构。

第一驱动机构32包括安装在工作台1上的第一驱动电机321、与第一驱动电机321的输出轴连接的第一转动块322以及铰接在第一转动块322偏转动中心位置的第一推杆323，第一推杆323末端与第一滑座31连接，优选使用铰接；工作时，第一驱动电机321带动第一转动块322转动，第一转动块 322带动第一推杆323推动第一滑座31运动，进而带动工件向第一铣刀21铣槽方向运动。

第二驱动机构34包括安装在第一滑座31上的第二驱动电机341、与第二驱动电机341的输出轴连接的第二转动块342以及铰接在第一转动块322偏离转动中心位置的第二推杆343，第二推杆343末端与第二滑座33连接，优选为铰接；工作时，第二驱动电机341带动第二转动块342转动，第二转动块342带动第二推杆343推动第二滑座33运动，进而带动工件向第二铣刀22 铣槽方向运动。

本实用新型的管脚铣槽装置工作时，在夹紧块351的放料孔300内放置待加工的工件，此时，第二驱动机构34带动第二滑座33向前运动，活动杆 353的折弯部301与导向杆355接触移动并推动压杆352向放料孔300内运动，将工件压紧，接着第一驱动机构32驱动第一滑座31向第一铣刀21方向运动结合第二驱动机构34带动第二滑座33运动，将工件分别移动到第一铣刀21 和第二铣刀22下端进行铣槽加工，铣槽结束后，第一滑座31和第二滑座33复位，压杆352在第二滑座33复位过程中从放料孔300内退出，工件失去压杆352压力而从放料孔300内落入下方的收料工位上，接着放料孔300内继续放入待加工的工件，进入下一铣槽动作；当然，本管脚铣槽装置也可用于完成传统的单铣刀对工件进行一个方向的铣槽加工。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种管脚铣槽装置，其特征在于，包括工作台及安装在所述工作台上的铣切装置和送料装置，所述铣切装置包括两把互成角度设置的第一铣刀和第二铣刀，所述送料装置包括活动设置在所述工作台上的第一滑座、驱动所述第一滑座向所述第一铣刀铣槽方向运动的第一驱动机构、活动设置在所述第一滑座上的第二滑座、驱动所述第二滑座向所述第二铣刀铣槽方向运动的第二驱动机构，所述第二滑座上设有放置工件的夹料机构。

2.根据权利要求1所述的管脚铣槽装置，其特征在于，所述夹料机构包括安装在所述第二滑座上的夹紧块、活动设置在所述夹紧块一侧的压杆及与所述压杆连接的活动杆，所述活动杆一端设有一折弯部，所述折弯部的凹侧背离所述活动杆设置且接触设置一导向杆，该导向杆固定在所述第一滑座上且平行于所述第二滑座的滑动方向设置，所述折弯部沿所述导向杆滑动时带动所述压杆向所述夹紧块方向运动，所述活动杆连接一复位弹簧，所述复位弹簧的作用力将所述活动杆向所述导向杆方向推送。

3.根据权利要求2所述的管脚铣槽装置，其特征在于，所述夹紧块内设有放料孔，所述压杆可活动穿设于所述放料孔内。

4.根据权利要求3所述的管脚铣槽装置，其特征在于，所述第二滑座上设有弹簧座，该弹簧座连接一套杆，所述套杆活动穿过所述活动杆且垂直与所述导向杆设置，所述复位弹簧套接在所述套杆内，且两端分别连接在所述活动杆与所述套杆末端之间。

5.根据权利要求2所述的管脚铣槽装置，其特征在于，所述折弯部上设有滚轮且通过该滚轮与所述导向杆接触。

6.根据权利要求1所述的管脚铣槽装置，其特征在于，所述第一驱动机构包括安装在所述工作台上的第一驱动电机、与所述第一驱动电机的输出轴连接的第一转动块以及铰接在所述第一转动块偏心位置的第一推杆，所述第一推杆末端与所述第一滑座连接。

7.根据权利要求6所述的管脚铣槽装置，其特征在于，所述第二驱动机构包括安装在所述第一滑座上的第二驱动电机、与所述第二驱动电机的输出轴连接的第二转动块以及铰接在所述第一转动块偏心位置的第二推杆，所述第二推杆末端与所述第二滑座连接。

8.根据权利要求1所述的管脚铣槽装置，其特征在于，所述第一铣刀与所述第二铣刀垂直设置。

9.根据权利要求1所述的管脚铣槽装置，其特征在于，所述第一铣刀和第二铣刀分别连接一锯片机，该锯片机通过皮带与动力电机传动连接。

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