CN211305565U - 一种机械加工用切割装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种机械加工用切割装置,包括工作台,工作台顶端的中部固定设置有对钢管进行夹紧固定的夹紧机构,夹紧机构包括固定板、活动板和两个调节螺杆,活动板设置在固定板的正上方。本实用新型一种机械加工用切割装置,拧动螺纹杆带动螺纹杆进行转动,螺纹杆移动推动燕尾块沿着滑槽运动,燕尾块移动则带动挡板向靠近夹紧机构的一侧运动,直至把挡板移动至钢管尾部,使钢管的尾端与挡板相抵触,然后沿同向同时转动两个调节螺杆,调节螺杆自转带动与其螺纹连接的活动板沿着调节螺杆向下运动,通过相对应设置的第二弧形卡槽与第一弧形卡槽相配合对钢管进行卡合限位,活动板继续向下运动,直至把钢管夹持紧固,能够提高钢管的稳定性。

Description

一种机械加工用切割装置
技术领域
本实用新型涉及一种切割装置,具体为一种机械加工用切割装置。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程,按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。
目前现有的在对钢管进行切割时,大多是人工手持切割机对钢管进行切断,切断过程对钢管的固定效果较差,导致钢管切口处会出现豁口,且每次只能对一个钢管进行切断,效率较低。因此我们对此做出改进,提出一种机械加工用切割装置。
实用新型内容
为解决现有技术存在的缺陷,本实用新型提供一种机械加工用切割装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种机械加工用切割装置,包括工作台,所述工作台顶端的中部固定设置有对钢管进行夹紧固定的夹紧机构,所述夹紧机构包括固定板、活动板和两个调节螺杆,所述活动板设置在固定板的正上方,两个所述调节螺杆的底端分别通过轴承设置在固定板顶端两侧的中部,两个所述调节螺杆的顶端均穿过活动板并与活动板螺纹插接,所述工作台的顶端位于夹紧机构的一侧贯穿开设有开槽,所述开槽内设置有对钢管进行切断的切断机构,所述工作台上位于夹紧机构的另一侧活动设置有挡板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定板的顶端位于两个调节螺杆之间等距开设有若干个第一弧形卡槽,所述活动板上与第一弧形卡槽相对应开设有若干个第二弧形卡槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定板顶端的四个边角处均固定设置有支撑弹簧,所述支撑弹簧的顶端与活动板固定连接,且所述支撑弹簧内相配合设置有限位杆,所述限位杆的顶端与活动板固定连接,所述限位杆的底端置于固定板内并与固定板滑动插接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述切断机构包括切割片、驱动电机和电动滑台,所述电动滑台的两端与工作台固定连接,所述驱动电机固定设置在电动滑台上滑台的顶端,所述切割片设置在驱动电机的一侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述切割片的轴心处与驱动电机的输出端固定连接,且所述切割片的顶部穿过开槽置于开槽的顶部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述挡板底端的中部固定设置有燕尾块,所述燕尾块相配合置于工作台上开设的燕尾槽内,且所述燕尾块远离夹紧机构的一侧设置有螺纹杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述螺纹杆的一端通过轴承与燕尾块转动连接,所述螺纹杆的另一端穿过工作台并与工作台螺纹插接。
本实用新型的有益效果是:该种机械加工用切割装置,在对钢管进行切断时,可以把钢管的尾端与挡板相抵触,使钢管切断后长度统一,拧动螺纹杆带动螺纹杆进行转动,螺纹杆移动推动燕尾块沿着滑槽运动,燕尾块移动则带动挡板向靠近夹紧机构的一侧运动,直至把挡板移动至钢管尾部,使钢管的尾端与挡板相抵触,然后沿同向同时转动两个调节螺杆,调节螺杆自转带动与其螺纹连接的活动板沿着调节螺杆向下运动,通过相对应设置的第二弧形卡槽与第一弧形卡槽相配合对钢管进行卡合限位,活动板继续向下运动,直至把钢管夹持紧固,能够提高钢管的稳定性,减小出现豁口的可能,且单次可以对多个夹紧的钢管进行切割,提高了一定的工作效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型一种机械加工用切割装置的结构示意图;
图2是本实用新型一种机械加工用切割装置的夹紧机构结构示意图;
图3是本实用新型一种机械加工用切割装置的切断机构结构示意图;
图4是本实用新型一种机械加工用切割装置的挡板与燕尾块连接结构示意图。
图中:1、工作台;2、夹紧机构;201、固定板;202、活动板;203、调节螺杆;204、第一弧形卡槽;205、第二弧形卡槽;206、支撑弹簧;3、开槽;4、切断机构;401、切割片; 402、驱动电机;403、电动滑台;5、挡板;6、燕尾块;7、螺纹杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1、图2、图3和图4所示,本实用新型一种机械加工用切割装置,包括工作台1,工作台1顶端的中部固定设置有对钢管进行夹紧固定的夹紧机构2,夹紧机构2包括固定板201、活动板202和两个调节螺杆203,活动板202设置在固定板201的正上方,两个调节螺杆203的底端分别通过轴承设置在固定板201顶端两侧的中部,两个调节螺杆203的顶端均穿过活动板202并与活动板202螺纹插接,工作台1的顶端位于夹紧机构2的一侧贯穿开设有开槽3,开槽3内设置有对钢管进行切断的切断机构4,工作台1上位于夹紧机构2 的另一侧活动设置有挡板5。
其中,固定板201的顶端位于两个调节螺杆203之间等距开设有若干个第一弧形卡槽204,活动板202上与第一弧形卡槽204相对应开设有若干个第二弧形卡槽205,把钢管置于第一弧形卡槽204内,通过相对应设置的第二弧形卡槽205,能够实现对钢管位置进行卡合限位。
其中,固定板201顶端的四个边角处均固定设置有支撑弹簧206,支撑弹簧206的顶端与活动板202固定连接,且支撑弹簧206内相配合设置有限位杆,限位杆的顶端与活动板202 固定连接,限位杆的底端置于固定板201内并与固定板201滑动插接,通过设有的支撑弹簧 206,能够对活动板202起到支撑作用,提高活动板202的稳定性,通过设有的限位杆,能够对支撑弹簧206起到限位作用,防止支撑弹簧206发生偏斜。
其中,切断机构4包括切割片401、驱动电机402和电动滑台403,电动滑台403的两端与工作台1固定连接,驱动电机402固定设置在电动滑台403上滑台的顶端,切割片401设置在驱动电机402的一侧,切割片401的轴心处与驱动电机402的输出端固定连接,且切割片401的顶部穿过开槽3置于开槽3的顶部,驱动电机402通过外接电机开关与外接电源电性连接,电动滑台403通过外接滑台开关与外接电源电性连接,驱动电机402工作带动切割片401转动,电动滑台403工作带动驱动电机402和切割片401沿着开槽3发生运动,当切割片401移动至与钢管接触时开始对钢管进行切断,电动滑台403继续带动切割片401移动,直至把多个钢管全部切断。
其中,挡板5底端的中部固定设置有燕尾块6,燕尾块6相配合置于工作台1上开设的燕尾槽内,且燕尾块6远离夹紧机构2的一侧设置有螺纹杆7,螺纹杆7的一端通过轴承与燕尾块6转动连接,螺纹杆7的另一端穿过工作台1并与工作台1螺纹插接,通过设有的挡板5,在对钢管进行切断时,可以把钢管的尾端与挡板5相抵触,使钢管切断后长度统一,当钢管尾端裸露的长度不足以与挡板5相抵触时,可以拧动螺纹杆7带动螺纹杆7进行转动,螺纹杆7移动推动燕尾块6沿着滑槽运动,燕尾块6移动则带动挡板5向靠近夹紧机构2的一侧运动,直至把挡板5移动至可以与钢管的尾端相抵触。
工作原理:把多个待切断的钢管分别置于若干个第一弧形卡槽204内,把待切割部分裸露在夹紧机构2的外部,然后拧动螺纹杆7带动螺纹杆7进行转动,螺纹杆7移动推动燕尾块6沿着滑槽运动,燕尾块6移动则带动挡板5向靠近夹紧机构2的一侧运动,直至把挡板5移动至钢管尾部,使钢管的尾端与挡板5相抵触,然后沿同向同时转动两个调节螺杆203,调节螺杆203自转带动与其螺纹连接的活动板202沿着调节螺杆203向下运动,通过相对应设置的第二弧形卡槽205与第一弧形卡槽204相配合对钢管进行卡合限位,活动板202继续向下运动,直至把钢管夹持紧固,驱动电机402工作带动切割片401转动,电动滑台403工作带动驱动电机402和切割片401沿着开槽3发生运动,当切割片401移动至与钢管接触时开始对钢管进行切断,电动滑台403继续带动切割片401移动,直至把多个钢管全部切断,驱动电机402优选为XD-3420-2型电动机,电动滑台403优选为KNK4566型滑台。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种机械加工用切割装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)顶端的中部固定设置有对钢管进行夹紧固定的夹紧机构(2),所述夹紧机构(2)包括固定板(201)、活动板(202)和两个调节螺杆(203),所述活动板(202)设置在固定板(201)的正上方,两个所述调节螺杆(203)的底端分别通过轴承设置在固定板(201)顶端两侧的中部,两个所述调节螺杆(203)的顶端均穿过活动板(202)并与活动板(202)螺纹插接,所述工作台(1)的顶端位于夹紧机构(2)的一侧贯穿开设有开槽(3),所述开槽(3)内设置有对钢管进行切断的切断机构(4),所述工作台(1)上位于夹紧机构(2)的另一侧活动设置有挡板(5)。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用切割装置,其特征在于,所述固定板(201)的顶端位于两个调节螺杆(203)之间等距开设有若干个第一弧形卡槽(204),所述活动板(202)上与第一弧形卡槽(204)相对应开设有若干个第二弧形卡槽(205)。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工用切割装置,其特征在于,所述固定板(201)顶端的四个边角处均固定设置有支撑弹簧(206),所述支撑弹簧(206)的顶端与活动板(202)固定连接,且所述支撑弹簧(206)内相配合设置有限位杆,所述限位杆的顶端与活动板(202)固定连接,所述限位杆的底端置于固定板(201)内并与固定板(201)滑动插接。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工用切割装置,其特征在于,所述切断机构(4)包括切割片(401)、驱动电机(402)和电动滑台(403),所述电动滑台(403)的两端与工作台(1)固定连接,所述驱动电机(402)固定设置在电动滑台(403)上滑台的顶端,所述切割片(401)设置在驱动电机(402)的一侧。
5.根据权利要求4所述的一种机械加工用切割装置,其特征在于,所述切割片(401)的轴心处与驱动电机(402)的输出端固定连接,且所述切割片(401)的顶部穿过开槽(3)置于开槽(3)的顶部。
6.根据权利要求1所述的一种机械加工用切割装置,其特征在于,所述挡板(5)底端的中部固定设置有燕尾块(6),所述燕尾块(6)相配合置于工作台(1)上开设的燕尾槽内,且所述燕尾块(6)远离夹紧机构(2)的一侧设置有螺纹杆(7)。
7.根据权利要求6所述的一种机械加工用切割装置,其特征在于,所述螺纹杆(7)的一端通过轴承与燕尾块(6)转动连接,所述螺纹杆(7)的另一端穿过工作台(1)并与工作台(1)螺纹插接。
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