CN213647099U - 一种高精度传动齿轮切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种高精度传动齿轮切割装置，通过设置移动夹持机构，使驱动电机进行工作会带动螺杆在凹槽内进行旋转，从而安装板在螺杆上进行移动，带动齿轮进行移动，并在驱动电机上设置两个夹块，其中在夹块的一侧和驱动电机之间设置弹簧和伸缩杆，并将伸缩杆设置在弹簧的内部，在弹簧的作用下，会推动两个夹块进行相对运动，从而对齿轮进行夹持，并在夹块上设置橡胶垫，实现与齿轮的边缘处更紧密的接触，对齿轮夹持得更加稳固，能够提高切割的精准度，减少切割的次品率；此种传动齿轮切割装置可在切割过程中增强齿轮的夹持稳定性，提高切割的精准度，提高齿轮加工的成品率。

Description

一种高精度传动齿轮切割装置

技术领域

本实用新型属于一种传动齿轮切割装置，特别涉及一种高精度传动齿轮切割装置。

背景技术

齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮在传动中的应用很早就出现了。齿轮精度是指对齿轮形状的综合误差所划分的一个等级，其中包括齿形、齿向、径跳等一些重要的参数，其中齿形是指齿的径向形状，齿向是指齿的纵向形状，径跳是指相邻两齿间距离的误差，一般我们汽车用的齿轮可由滚齿机加工完成。

目前，在对齿轮的生产过程中会进行切割，人们发现在切割中，由于夹持不稳会降低切割精度，从而导致齿轮加工的次品率较高。

基于以上分析，本发明人对现有的齿轮切割设备进行研究改进，本案由此产生。

实用新型内容

本实用新型的目的，在于提供一种高精度传动齿轮切割装置，其可在切割过程中增强齿轮的夹持稳定性，提高切割的精准度，提高齿轮加工的成品率。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种高精度传动齿轮切割装置，包括工作台、移动夹持机构和切割机构；

所述移动夹持机构包括螺杆、驱动电机、安装板、二夹块、二伸缩杆和二滑块；工作台的顶面开设有凹槽，螺杆活动设于该凹槽内，驱动电机的输出轴与螺杆的一端连接，安装板设于凹槽上方，且安装板的底部连接螺杆的另一端，驱动电机工作带动螺杆运动，推动安装板沿凹槽方向移动；安装板包含一水平板及分别于水平板的两端向上形成的竖板，横板的顶面开设有滑槽，该滑槽内滑动设有两个滑块，各滑块分别固定有一夹块；各夹块与相邻的竖板之间通过弹簧连接，弹簧内穿设有伸缩杆，且伸缩杆的两端也分别连接夹块和竖板；

切割机构跨设于工作台的凹槽上方，并位于安装板的一侧，用于对移动夹持机构夹持的齿轮进行切割。

上述切割机构包括安装架、电推杆、打磨电机和打磨片，安装架跨设在工作台的凹槽上方，电推杆设于安装架上，其底端连接打磨电机，而打磨电机的输出轴固定打磨片。

上述打磨电机的输出轴固定打磨片的中部。

上述二夹块的相对面设计为弧形槽，且弧形槽的内壁设置橡胶垫。

上述安装架的顶端设置安装槽，电推杆安装在该安装槽内。

上述螺杆的端部与工作台的连接处设置有轴承。

上述驱动电机的外壁固定安装在工作台的一侧。

采用上述方案后，本实用新型相比现有技术的有益效果是：本实用新型通过在工作台的顶端设置移动夹持机构，使驱动电机进行工作会带动螺杆在凹槽内进行旋转，使得安装板在螺杆上进行移动，带动齿轮进行移动，并在驱动电机上设置两个夹块，其中在夹块的一侧和驱动电机之间设置弹簧和伸缩杆，并将伸缩杆设置在弹簧的内部，在弹簧的作用下，会推动两个夹块进行相对运动，从而对齿轮进行夹持，并在夹块上设置橡胶垫，实现与齿轮的边缘处更紧密的接触，对齿轮夹持得更加稳固，可以提高切割的精准度，减少切割的次品率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中移动夹持机构的结构示意图；

图3是本实用新型中切割机构的结构示意图。

附图标记：

1、工作台；2、凹槽；

3、螺杆；4、驱动电机；5、安装板；

6、滑槽；7、夹块；8、弹簧；9、伸缩杆；10、滑块；

11、安装架；12、电推杆；13、打磨电机；14、打磨片。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，本实用新型提供一种高精度传动齿轮切割装置，包括工作台1、移动夹持机构和切割机构，工作台1的顶端开设有凹槽2，移动夹持机构设置在凹槽2的内部。

所述移动夹持机构包括一个螺杆3、一个驱动电机4、一个安装板5、一个滑槽6、两个夹块7、两个弹簧8、两个伸缩杆9和两个滑块10，螺杆3活动设置在凹槽2的内部，驱动电机4的输出轴与螺杆3的端部固定连接，驱动电机4的底部与螺杆3的外壁螺纹连接；所述安装板5包括两个竖板和一个横板，竖板分别由横板的两端向上形成，整体呈躺倒的“[”型，横板的底部与螺杆3的外壁螺纹连接，滑槽6开设在安装板5横板的顶端，如图2所示，两个夹块7分别设置在安装板5内的两端，弹簧8和伸缩杆9均设置在驱动电机4和安装板5相对的一侧，且伸缩杆9位于弹簧8的内部；滑块10位于滑槽6内，且其顶端固定安装在夹块7的底端；驱动电机4通过位于工作台1上设有的驱动电机开关与外接电源电连接。

作为本实用新型的一个较佳实施例，滑块10的底部设置在滑槽6的内部，且滑块10和滑槽6相适配，在夹块7上设置与滑槽6相适配的滑块10，使得夹块7在运动时更加平稳。

如图1和图3所示，切割机构安装在工作台1上并位于安装板5的一侧，切割机构包括安装架11、电推杆12、打磨电机13和打磨片14，电推杆12固定安装在安装架11的顶部，打磨电机13的顶端固定安装在电推杆12的底端，打磨片14的中部固定安装在打磨电机13的输出轴上；通过在工作台1上设置切割机构，对齿轮起到切割的效果，电推杆12和打磨电机13分别通过位于安装架11上设有的电推杆开关和打磨电机开关与外接电源电连接。

作为本实用新型的一个较佳实施例，如图2所示，两个夹块7相对的一侧设计成弧形槽，且弧形槽的内壁设置橡胶垫，通过在夹块7上设置橡胶垫，对齿轮可以夹持更加稳固。

作为本实用新型的一个较佳实施例，如图3所示，安装架11的顶端设置安装槽，且电推杆12安装至安装架11的内部，通过在安装架11上设置安装电推杆12的安装槽，实现对电推杆12的安装固定。

作为本实用新型的一个较佳实施例，如图1所示，螺杆3的端部与工作台1的连接处设置有轴承，驱动电机4的外壁固定安装在工作台1的一侧，通过在螺杆3的端部设置轴承，不仅对螺杆3起到安装还可以保持螺杆3正常的旋转。

本实用新型的工作原理是：当需要对齿轮进行切割时，先手动将两个夹块7进行反方向移动，对弹簧8进行压缩，将齿轮放置在两个夹块7之间，然后松开两个夹块7，在压缩状态下弹簧8的作用下，推动两个夹块7进行相对运动，两个夹块7会对齿轮进行夹持；开启位于工作台1上的驱动电机开关，驱动电机4工作会带动螺杆3在凹槽2内进行旋转，使得安装板5进行移动，对齿轮起到移动的效果；开启位于安装架11上的电推杆开关和打磨电机开关，使电推杆12往下运动，打磨电机13向下移动的同时，会驱动打磨片14进行旋转，可以对齿轮进行切割。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (7)

1.一种高精度传动齿轮切割装置，其特征在于：包括工作台、移动夹持机构和切割机构；

所述移动夹持机构包括螺杆、驱动电机、安装板、二夹块、二伸缩杆和二滑块；工作台的顶面开设有凹槽，螺杆活动设于该凹槽内，驱动电机的输出轴与螺杆的一端连接，安装板设于凹槽上方，且安装板的底部连接螺杆的另一端，驱动电机工作带动螺杆运动，推动安装板沿凹槽方向移动；安装板包含一水平板及分别于水平板的两端向上形成的竖板，横板的顶面开设有滑槽，该滑槽内滑动设有两个滑块，各滑块分别固定有一夹块；各夹块与相邻的竖板之间通过弹簧连接，弹簧内穿设有伸缩杆，且伸缩杆的两端也分别连接夹块和竖板；

切割机构跨设于工作台的凹槽上方，并位于安装板的一侧，用于对移动夹持机构夹持的齿轮进行切割。

2.如权利要求1所述的一种高精度传动齿轮切割装置，其特征在于：所述切割机构包括安装架、电推杆、打磨电机和打磨片，安装架跨设在工作台的凹槽上方，电推杆设于安装架上，其底端连接打磨电机，而打磨电机的输出轴固定打磨片。

3.如权利要求2所述的一种高精度传动齿轮切割装置，其特征在于：所述打磨电机的输出轴固定打磨片的中部。

4.如权利要求2所述的一种高精度传动齿轮切割装置，其特征在于：所述安装架的顶端设置安装槽，电推杆安装在该安装槽内。

5.如权利要求1所述的一种高精度传动齿轮切割装置，其特征在于：所述二夹块的相对面设计为弧形槽，且弧形槽的内壁设置橡胶垫。

6.如权利要求1所述的一种高精度传动齿轮切割装置，其特征在于：所述螺杆的端部与工作台的连接处设置有轴承。

7.如权利要求1所述的一种高精度传动齿轮切割装置，其特征在于：所述驱动电机的外壁固定安装在工作台的一侧。

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