CN210704152U - 一种锥齿轮加工打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锥齿轮加工打磨装置，包括底板，底板顶端的两侧均固定设有支撑块，两个支撑块的顶端均固定设有支撑架，两个支撑架的顶部固定设有夹板，夹板顶端的中部固定安装有第一电动伸缩柱，第一电动伸缩柱的伸缩端穿过夹板与第一打磨箱的顶端固定连接，本实用新型一种锥齿轮加工打磨装置，通过设置的第一电机和第二电机与第一打磨盘和第二打磨盘之间的相互配合，从而便于对锥齿轮进行双面打磨，从而提高了工作效率；同时通过第一电动伸缩柱和第二电动伸缩柱之间的相互配合，从而便于将第一打磨箱和第二打磨箱进行竖直方向上的升降，继而使得第一打磨盘和第二打磨盘与锥齿轮之间的距离进行调节，打磨的更充分。

Description

一种锥齿轮加工打磨装置

技术领域

本实用新型涉及一种打磨装置，特别涉及一种锥齿轮加工打磨装置，属于齿轮加工打磨技术领域。

背景技术

锥齿轮是一种通过轮齿连续啮合传递运动和动力的机械元件。由于锥齿轮传动平稳，因此在汽车、拖拉机、工程机械、船舶、机床、矿山机械等领域得到广泛应用。因此为保证操作人员的安全，对于锥齿轮的精度要求非常高；锥齿轮在加工的过程中需要通过打磨来提高精度信息。

传统的加工打磨装置结构单一，不便于对锥齿轮进行双面打磨，使得工作效率降低；且传统的加工打磨装置不便于对锥齿轮进行固定，操作起来不便捷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锥齿轮加工打磨装置，以解决上述背景技术中提出的不便于对锥齿轮进行双面打磨，不便于对锥齿轮进行固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锥齿轮加工打磨装置，包括底板,所述底板顶端的两侧均固定设有支撑块，两个所述支撑块的顶端均固定设有支撑架，两个所述支撑架的顶部固定设有夹板，所述夹板顶端的中部固定安装有第一电动伸缩柱，所述第一电动伸缩柱的伸缩端穿过夹板与第一打磨箱的顶端固定连接，所述第一打磨箱的内部固定设有第一电机，所述第一电机的传动轴穿过第一打磨箱与第一打磨盘顶端的中部固定连接，所述底板的中部固定设有第一固定箱，所述第一固定箱的两侧均通过轴承转动连接有丝杆，所述丝杆的两端均通过丝杆螺母螺纹连接有支撑板，两个所述丝杆螺母旋向相反，所述丝杆的中部固定设有转把，所述第一固定箱的顶端固定设有第二固定箱，所述第二固定箱的内部固定安装有第二电动伸缩柱，所述第二电动伸缩柱的伸缩端穿过第二固定箱与第二打磨箱的底端固定连接，所述第二打磨箱的内部固定安装有第二电机，所述第二电机的传动轴穿过第二打磨箱与第二打磨盘底端的中部固定连接，两个所述支撑板一侧的顶部均固定设有夹块，两个所述夹块的一侧均开设有与锥齿轮相啮合的轮齿。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述丝杆的两端均固定设有限位块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一打磨盘和第二打磨盘均位于同一竖直面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一固定箱两侧的底部均固定设有限位杆，两个所述限位杆的一端分别与两个支撑板的底部穿插连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一固定箱的正面开设有矩形槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，其中一个所述支撑块正面的顶部固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别安装有第一电机开关、第二电机开关、第一电动伸缩柱开关和第二电动伸缩柱开关，所述第一电机、第二电机、第一电动伸缩柱和第二电动伸缩柱分别通过第一电机开关、第二电机开关、第一电动伸缩柱开关和第二电动伸缩柱开关与电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种锥齿轮加工打磨装置，通过设置的第一电机和第二电机与第一打磨盘和第二打磨盘之间的相互配合，从而便于对锥齿轮进行双面打磨，从而提高了工作效率；同时通过第一电动伸缩柱和第二电动伸缩柱之间的相互配合，从而便于将第一打磨箱和第二打磨箱进行竖直方向上的升降，继而使得第一打磨盘和第二打磨盘与锥齿轮之间的距离进行调节，打磨的更充分；通过设置的丝杆、丝杆螺母和支撑板之间的相互配合，当转动转把时，两个支撑相互靠拢，然后通过夹块之间的相互配合，从而对锥齿轮进行固定，同时夹块和锥齿轮之间为啮合连接，继而防止锥齿轮脱落，同时增加夹块与锥齿轮之间的摩擦。

附图说明

图1为本实用新型正的结构示意图；

图2为本实用新型剖面的结构示意图；

图3为本实用新型夹块的结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑块；3、支撑架；4、夹板；5、第一电动伸缩柱；6、第一打磨箱；7、第一电机；8、第一打磨盘；9、第一固定箱；10、转把；11、轴承；12、丝杆；13、丝杆螺母；14、支撑板；15、限位杆；16、矩形槽；17、第二固定箱；18、第二电动伸缩柱；19、第二打磨箱；20、第二电机；21、第二打磨盘；22、夹块；23、开关面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种锥齿轮加工打磨装置，包括底板1，底板1顶端的两侧均固定设有支撑块2，两个支撑块2的顶端均固定设有支撑架3，两个支撑架3的顶部固定设有夹板4，夹板4顶端的中部固定安装有第一电动伸缩柱5，便于将第一打磨箱6进行升降；第一电动伸缩柱5的伸缩端穿过夹板4与第一打磨箱6的顶端固定连接，第一打磨箱6的内部固定设有第一电机7，第一电机7的传动轴穿过第一打磨箱6与第一打磨盘8顶端的中部固定连接，底板1的中部固定设有第一固定箱9，第一固定箱9的两侧均通过轴承11转动连接有丝杆12，丝杆12的两端均通过丝杆螺母13螺纹连接有支撑板14，两个丝杆螺母13旋向相反，丝杆12的中部固定设有转把10，第一固定箱9的顶端固定设有第二固定箱17，第二固定箱17的内部固定安装有第二电动伸缩柱18，便于将第二打磨箱19进行升降；第二电动伸缩柱18的伸缩端穿过第二固定箱17与第二打磨箱19的底端固定连接，第二打磨箱19的内部固定安装有第二电机20，第二电机20的传动轴穿过第二打磨箱19与第二打磨盘21底端的中部固定连接，两个支撑板14一侧的顶部均固定设有夹块22，两个夹块22的一侧均开设有与锥齿轮相啮合的轮齿，便于将锥齿轮进行固定。

优选的，丝杆12的两端均固定设有限位块，防止支撑板14脱落，起到限位的作用；第一打磨盘8和第二打磨盘21均位于同一竖直面，便于打磨的更充分；第一固定箱9两侧的底部均固定设有限位杆15，两个限位杆15的一端分别与两个支撑板14的底部穿插连接，便于对两个支撑板14进行限位；第一固定箱9的正面开设有矩形槽16，便于转动转把10；其中一个支撑块2正面的顶部固定设有开关面板23，开关面板23的表面分别安装有第一电机开关、第二电机开关、第一电动伸缩柱开关和第二电动伸缩柱开关，第一电机7、第二电机20、第一电动伸缩柱5和第二电动伸缩柱18分别通过第一电机开关、第二电机开关、第一电动伸缩柱开关和第二电动伸缩柱开关与电源电性连接，便于更好的控制各个用电器工作运转。

具体使用时，本实用新型一种锥齿轮加工打磨装置，当需要使用该加工打磨装置时，首先将该加工打磨装置放置工作地点，然后根据锥齿轮的大小，调整两个夹块22之间的距离(通过转动转把10，带动丝杆12进行转动，通过丝杆12、轴承11、丝杆螺母13和支撑板14之间的相互配合从而便于将两个支撑板14做相对运动，然后安装锥齿轮，使得夹块22和锥齿轮之间相互啮合，此时停止转动转把10)；然后根据锥齿轮的厚度，调整第一打磨盘8和第二打磨盘21与锥齿轮顶端与底端之间的距离，分别通过第一电动伸缩柱开关和第二电动伸缩柱开关开启可为YNT-03的第一电动伸缩柱5和型号可为YNT-03的第二电动伸缩柱18，第一电动伸缩柱5的伸缩端的升降从而带动第一打磨箱6和第一打磨盘8的升降，继而调整第一打磨盘8与锥齿轮顶端之间的距离，同时第二电动伸缩柱18的伸缩端的升降从而带动第二打磨箱19和第二打磨盘21的升降，继而调整第二打磨盘21与锥齿轮底端之间的距离，调整好距离后，然后分别通过第一电机开关和第二电机开关开启第一电机7和第二电机20，通过第一电机7和第二电机20与第一打磨盘8和第二打磨盘21之间的相互配合，从而对锥齿轮进行打磨，打磨结束时，可通过各个用电器开关关闭各个用电器，转动转把10，使夹块22与锥齿轮分离，将打磨好的锥齿轮取出即可，当不使用该加工打磨装置放置合适位置即可。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

Claims (6)

1.一种锥齿轮加工打磨装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶端的两侧均固定设有支撑块(2)，两个所述支撑块(2)的顶端均固定设有支撑架(3)，两个所述支撑架(3)的顶部固定设有夹板(4)，所述夹板(4)顶端的中部固定安装有第一电动伸缩柱(5)，所述第一电动伸缩柱(5)的伸缩端穿过夹板(4)与第一打磨箱(6)的顶端固定连接，所述第一打磨箱(6)的内部固定设有第一电机(7)，所述第一电机(7)的传动轴穿过第一打磨箱(6)与第一打磨盘(8)顶端的中部固定连接，所述底板(1)的中部固定设有第一固定箱(9)，所述第一固定箱(9)的两侧均通过轴承(11)转动连接有丝杆(12)，所述丝杆(12)的两端均通过丝杆螺母(13)螺纹连接有支撑板(14)，两个所述丝杆螺母(13)旋向相反，所述丝杆(12)的中部固定设有转把(10)，所述第一固定箱(9)的顶端固定设有第二固定箱(17)，所述第二固定箱(17)的内部固定安装有第二电动伸缩柱(18)，所述第二电动伸缩柱(18)的伸缩端穿过第二固定箱(17)与第二打磨箱(19)的底端固定连接，所述第二打磨箱(19)的内部固定安装有第二电机(20)，所述第二电机(20)的传动轴穿过第二打磨箱(19)与第二打磨盘(21)底端的中部固定连接，两个所述支撑板(14)一侧的顶部均固定设有夹块(22)，两个所述夹块(22)的一侧均开设有与锥齿轮相啮合的轮齿。

2.根据权利要求1所述的一种锥齿轮加工打磨装置，其特征在于：所述丝杆(12)的两端均固定设有限位块。

3.根据权利要求2所述的一种锥齿轮加工打磨装置，其特征在于：所述第一打磨盘(8)和第二打磨盘(21)均位于同一竖直面。

4.根据权利要求1所述的一种锥齿轮加工打磨装置，其特征在于：所述第一固定箱(9)两侧的底部均固定设有限位杆(15)，两个所述限位杆(15)的一端分别与两个支撑板(14)的底部穿插连接。

5.根据权利要求1所述的一种锥齿轮加工打磨装置，其特征在于：所述第一固定箱(9)的正面开设有矩形槽(16)。

6.根据权利要求1所述的一种锥齿轮加工打磨装置，其特征在于：其中一个所述支撑块(2)正面的顶部固定设有开关面板(23)，所述开关面板(23)的表面分别安装有第一电机开关、第二电机开关、第一电动伸缩柱开关和第二电动伸缩柱开关，所述第一电机(7)、第二电机(20)、第一电动伸缩柱(5)和第二电动伸缩柱(18)分别通过第一电机开关、第二电机开关、第一电动伸缩柱开关和第二电动伸缩柱开关与电源电性连接。

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